Cosa devo fare se ci sono punti freddi nell'area del cancello dei prodotti stampati a iniezione?

I punti si riferiscono principalmente alle macchie con nebbia o colori brillanti vicino al cancello della parte o alle cicatrici curve del cancello che assomigliano alle cicatrici cigolanti sulla parte superiore, causate da inserti in plastica che entrano nella cavità o da un'eccessiva ritenzione di pressione. Il materiale freddo che è stato spremuto nella cavità in seguito ha causato.

Il materiale frontale viene raffreddato a causa dell'effetto di raffreddamento dell'ugello o del canale, viene raffreddato e solidificato prima che entri nella cavità, quando entra nella cavità e si espande ed entra nella cavità, forma una frattura da fusione, che viene seguita da un calore successivo. Il materiale fuso spinge e diventa un punto freddo.

soluzione:

1. Il pozzetto del materiale freddo deve essere impostato bene, considerare anche la forma, le dimensioni e la posizione sul cancello, per evitare che la velocità di raffreddamento del materiale diventi disparità.

2. La centralità dell'ugello deve essere regolata bene: le dimensioni del raccordo dell'ugello e dello stampo devono essere progettate in modo da evitare perdite o causare l'ingresso di materiale freddo nella cavità.

3. Lo stampo presenta un buon grado di scarico, con l'interferenza del gas che fa apparire il cancello segni nuvolosi.

4. Aumentare la temperatura dello stampo. Rallentare la velocità di iniezione, aumentare la pressione di iniezione, ridurre la pressione di imballaggio e il tempo di iniezione e ridurre la pressione di riempimento.

5. Asciugare la plastica Usare meno lubrificante per evitare che la polvere si sporchi.

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