분류, 분쇄에 의해 폐 플라스틱이 열분해 반응기, 고점도의 용융 플라스틱 폐기물 액체를 가열하고 열분해 작은 분자량의 물질을 생성하는 소정의 온도에서 발생하고, 반응기 녹아. 각 폐 플라스틱 열분해 온도의 종류는 다르지만 기본적.이 프로세스 플라스틱 폐기물 처리를 350 ~ 500 ℃의 범위 일 수있다 환경 오염을 줄일뿐만 아니라, 회수 할 수있다 가솔린, 경유, 80까지 수득 % 이상, 몇 가지 구체적인 의미를 가지고있다. 현재, 중국 플라스틱 폐기물 재활용은 대부분 그 열분해 또는 촉매에 의한 두 가지 방법으로 균열되어,이 기술을 사용하는 것은 (석유, 가스) 연료를 회복하지만, 일반적으로 작은 규모뿐만 아니라 플라스틱 다양한 원인, 분해 공정 (플라스틱은 높은 용융점 이상의 온도로 가열 등하여 전송하기 어려운, 플라스틱 불량한 열전도율, 열 분해 온도는 긴 시간 등을 달성하기 위해) 탄화 처리를 제어하기 어려운 경향이 파이프 막힘 높은 에너지 소모로 인한를 단점을 오랜 시간이 해결합니다. 그래서 환경 화학 프로세스의 좋은 연구와 개발이 필요하다.
크래킹 폐 플라스틱은 일반적으로 촉매 분해 및 열분해로 분할된다.
분리 된 폐 플라스틱 (1) 열분해 그들이 절단 후 분류되는 경우, 그것은 설비, 에너지 및 시간이 소정의 투자 높은 복구 비용을 얻어, 더 복잡하다. 열분해 그 반응기 내에서 정렬되지 전형적 오염 된 폐 플라스틱 (600 ~ 900 ℃)을 분해, 흡수, 분해가 정제 획득하는 데에 이용 될 수 있고, 폐 플라스틱 열분해 온도 열분해 특성의 사용 사이의 주요 차이점은 조각 별 분리 회수의 분해 온도로 가열된다.
폐기 플라스틱의 종류의 폐 플라스틱 일반적인 폴리 염화 비닐, 폴리에틸렌, 폴리 프로필렌 및 폴리스티렌 열분해 자체의 온도 특성 열분해를 갖는 것이 일반적으로 수행되는 세그먼트., 플라스틱 폐기물 혼합물을 분할되는 열분해 온도를 제어함으로써 열분해 폴리스티렌의 저온 상으로서 절단 세그먼트, 광 연료 오일은 스티렌 계 단량체와 높은 값, 중유 회수 고온 단을 갖는 회수.
(2) 촉매는 높은 열 분해 반응 온도를 분해하는 온도, 비용을 감소시키는 제어 수율을 향상시키기 어렵고, 촉매 크래킹 촉매가 종종 사용된다. 접촉 분해 폐 플라스틱 연료 기술을 성공적으로 전세계 선례를 갖는다 . 우리의 베이징, 시안, 광저우, 다른 도시는 또한 몇 가지 작은 규모의 폐 플라스틱 석유 화학 공장을 설립했습니다.