University of Maryland-Ingenieure haben ein neues Wärmedämmmaterial geschaffen, verglichen mit dem Schaum oder Aerogel, seine Wirkung erzielt mindestens 10 wird ℃, ist Stärke mehr als die 30-fachte den Schaum, sondern auch umweltfreundlicher. Forschung Das Personal nannte es Nanowood, das aus gewöhnlichem Holz geschnitten wurde (in den frühen Phasen des Experiments wurde es aus den Vereinigten Staaten ausgewählt) und dann das gesamte Lignin (die Hauptursache des braun / gelben Holzes und die Härte des Holzes) entfernt hatte. ).
‚Nano Wood‘ geschnitten wie ein Jahr (vorher) nach unter normalen Umgebungsbedingungen ab
Wenn die Farbe des Holzes vollständig von Weiß zu Weiß "gebleicht" ist, bedeutet dies, dass das Lignin vollständig entfernt wurde. Tatsächlich ähnelt dieses Verfahren der Papierherstellung. Nachdem das Holz geschnitten ist, kann es auf seine Textur achten.
Natriumhydroxid und Natriumsulfit zum Kochen geben und dann mit Wasserstoffperoxid (Wasserstoffperoxid) behandeln, um Lignin und den größten Teil der Hemicellulose zu entfernen, dann gefriertrocknen, um die Struktur des Holzes zu erhalten, anstatt es wie erwartet zu nehmen. Gehe zur Papierherstellung.
Kann zu "Volumen", "Papier", "Block" und anderen Formen verarbeitet werden
Nachdem das Lignin aus dem Holzblock extrahiert wurde, verbleibt eine sehr leichte, weiße Zellulose, das heißt, die ursprüngliche Stützstruktur des Holzes.Im Vergleich zu Polyethylen oder Siliziummaterialien, die üblicherweise für häusliche Isolierung verwendet werden, Der thermische Effekt ist mehrere Stufen höher.
Gleichzeitig gibt seine Röhrenform anisotrope Eigenschaften, Wärme kann frei durch die Faserstränge fließen, in der anderen Richtung ist es nicht so einfach.
Mikrostrukturkarte - Wärme wird durch die Tunnelröhre, nicht durch die Vergangenheit, evakuiert, wodurch eine starke Anisotropie erzeugt wird.
Designer können diese Funktion nutzen, um Wärme dorthin zu übertragen, wo sie es für richtig halten, und sie an anderer Stelle stoppen - die Richtung der Nanofasern ändern.
Darüber hinaus weist die natürliche Cellulosefaser auch eine geringe Dehnung auf: Im Ein-Weg-Kollabiertest wird ihre Festigkeit mehr als 30 mal so hoch wie beim Aufschäummaterial (Polystyrol), und da der gesamte Körper weiß erscheint, ist der Effekt der Reflexion von Sonnenlicht ebenfalls sehr hoch. Herausragend.
"Nano-Holz" im Labor
Bild oben zeigt, wie aus gewöhnlichem Holz "Nano-Holz" wird
Die Studie wurde von dem Postdoktoranden Tian Li und dem Assistenzprofessor Liangbing Hu geleitet, die dieses Material für sehr attraktiv halten, aber bevor es in die Millionen von Haushalten geht, gibt es noch viel zu tun, wie zum Beispiel Brandschutz.
Schließlich muss Holz aufgrund der leicht entzündlichen Eigenschaften von Holz in der Bauindustrie die Brandschutzanforderungen erfüllen, auf der anderen Seite hat Nano-Holz biologisch abbaubare Umwelteigenschaften sowie eine bequeme Verarbeitung zu Papier, Holz oder Holz Curly und andere Formen.
"Nano-Holz" -Produktionsprozess
Der Schlüssel zur Blockierung der großflächigen Kommerzialisierung dieser Technologie liegt schließlich in den Kosten für "Trocknen und Bleichen" des Holzes. Wenn die Kosten hoch bleiben, kann es nicht in kurzer Zeit in die Praxis umgesetzt werden.
Details dieser Studie wurden in der Ausgabe der Zeitschrift Science Advances vom 9. März veröffentlicht.
