Les ingénieurs de l'Université du Maryland ont créé une nouvelle classe de matériaux d'isolation thermique dont la performance est d'au moins 10 ° C comparée à celle de la mousse ou de l'aérogel, plus de 30 fois supérieure à la mousse et plus respectueuse de l'environnement. Le personnel l'a appelé Nanowood, qui a été coupé du bois ordinaire (dans la phase initiale de l'expérience, il a été sélectionné aux États-Unis) et ensuite enlevé toute la lignine (la principale cause du bois brun / jaune et la dureté du bois). ).
L'apparition du «nano-bois» après avoir été isolé pendant un an (avant) dans des conditions environnementales normales
Lorsque la couleur du bois est complètement «blanchie» du blanc au blanc, cela signifie que la lignine a été complètement enlevée.En fait, ce processus est très similaire à la fabrication du papier.Après la coupe du bois, il peut faire attention à sa texture.
Ajouter de l'hydroxyde de sodium et du sulfite de sodium à ébullition, puis traiter avec du peroxyde d'hydrogène (peroxyde d'hydrogène) pour éliminer la lignine et la majeure partie de l'hémicellulose et la conserver au froid au lieu de la maintenir comme prévu. Aller à la fabrication du papier.
Peut être transformé en 'volume', 'papier', 'bloc' et autres formes
Une fois que la lignine a été extraite du bloc de bois, il reste une cellulose blanche très légère, c'est-à-dire la structure de support originale du bois Comparé au polyéthylène ou aux matériaux de silicone couramment utilisés pour l'isolation domestique L'effet thermique est plusieurs niveaux plus élevés.
En même temps, sa forme tubulaire donne aussi des propriétés anisotropes: la chaleur peut circuler librement à travers les fibres, mais dans l'autre sens, ce n'est pas si facile.
La carte de la microstructure - la chaleur est facilement évacuée par le tube du tunnel, et non par le passé, produisant une forte anisotropie.
Les concepteurs peuvent utiliser cette fonction pour transférer la chaleur là où ils l'entendent, et l'arrêter ailleurs - changer la direction des nanofibres.
Dans le test d'effondrement unidirectionnel, sa résistance est mesurée à plus de 30 fois celle du matériau en mousse (polystyrène) et, comme le corps entier apparaît blanc, son effet de réflexion du soleil est également très élevé. Exceptionnel
"Nano-bois" dans le laboratoire
Sur la photo ci-dessus montre comment le bois ordinaire devient «nano-bois»
L'étude a été menée par le stagiaire post-doctoral Tian Li et le professeur adjoint Liangbing Hu. Ils croient que c'est un matériau très attrayant, mais il reste encore beaucoup de tâches à accomplir avant de se lancer dans des dizaines de milliers de foyers.
Après tout, en raison de la nature hautement inflammable du bois, à utiliser dans l'industrie de la construction, il doit répondre aux exigences de protection contre l'incendie.Par ailleurs, le nano-bois possède des caractéristiques environnementales biodégradables, ainsi qu'un traitement pratique en papier, bois ou bois. Curly et autres formes.
Processus de production 'Nano-bois'
Enfin, la clé pour bloquer la commercialisation à grande échelle de cette technologie est le coût du «séchage et de la décoloration» du bois, si le coût reste élevé, il ne peut être mis en pratique dans un court laps de temps.
Les détails de cette étude ont été publiés dans le numéro du 9 mars de la revue Science Advances.
