El ligero desarrollo de las herramientas de transporte ha llevado a un gran número de aplicaciones de materiales compuestos. Sin embargo, las piezas de automóviles requieren una gran cantidad de producción rápida. Es difícil utilizar materiales compuestos que tradicionalmente utilizan resinas termoendurecibles, y los compuestos termoendurecibles tienen un largo tiempo de curado. Alto, se ha convertido en un cuello de botella importante para la introducción de materiales compuestos en la industria de herramientas de transporte.
En relación con una resina termoendurecible, el material compuesto termoplástico tiene muchas ventajas inherentes: producción rápida de conformación, el preimpregnado se puede almacenar durante largos períodos de tiempo sin una temperatura baja, puede ser recalentado de este modo reducir la incidencia de artículo de forma adversa, el artículo es reciclable etc. estas ventajas para piezas producidas en masa, el uso de fibras de carbono continuas unidireccionales más rentables o tela tejida de termoplástico-compuesto infiltrado, estructura de material compuesto de fibra larga distribución de la longitud con una directividad, puede ser diseñado requieren La intensidad, para cumplir con los requisitos de las aplicaciones de diseño, compuestos termoplásticos reforzados con fibras continuas, se ha convertido en una tendencia mundial en el reemplazo de aplicaciones de metal con vehículos de nueva energía.
Hoy en día, la producción del punto de proceso de problemas principal del material compuesto de fibra de carbono continua termoplástica que el tratamiento de superficie de fibras de carbono de los productos básicos son una resina termoendurecible como el objetivo, tales fibras de carbono y una resina termoplástica seguido interfaz fuerza es generalmente insuficiente, e incluso impregnación defectuoso en el que la fuerza interfaz es insuficiente para ser la fibra de carbono después de la modificación de la superficie, recubrimiento, o agentes humectantes para superar, o fibras de carbono despedido o sometido a proceso electroquímico húmedo seco plasma, los grupos funcionales de la superficie de la fibra para generar agente humectante limitado, repintado, este aumento funcional La base está unida al sustrato de resina para mejorar la resistencia de la interfaz y ayudar en la impregnación.
Entre el material base de resina termoplástica, polipropileno (PP, polipropileno) fácil de obtener buenas propiedades mecánicas, resistencia a la intemperie, resistencia química excelente, un material ampliamente utilizado en los vehículos. Sin embargo, la estructura química de polipropileno no es un grupo funcional, que Conviértase en el mayor obstáculo para la producción comercial de compuestos continuos de polipropileno reforzado con fibra de carbono.
Recientemente 'innovador poli Materials' equipo de investigación y desarrollo, la fibra de carbono termoplástico dimensionamiento nuevo avance. El nuevo agente humectante termoplástico formulado con un acoplamiento especial, puede efectivamente producir una superficie de un lado convencional de las fibras de carbono Injerto químico, el otro lado puede ser un buen enlace con la resina de polipropileno. Con esta nueva fórmula firmemente unida en ambos lados de la fibra y la resina, efecto compuesto de uno más uno más de dos efectos compuestos.
Otro nuevo propósito principal infiltrant termoplástico es proporcionar protección y buenas propiedades de procesamiento de los haces de hilos de fibra de carbono, por ejemplo: anti-fricción y haz de fibras de pelusa se hacen mejor Poli materiales desarrollados lubricante innovador, adecuadamente relación añade a la formulación de encolado, se puede reforzar la protección de fibras de carbono, después del proceso para reducir la incidencia de la ruptura de la detención de alambre.
El equipo de investigación también descubrió que la inmersión directa en el nuevo agente de encolado puede lograr el efecto de mejorar el rendimiento sin eliminar el agente de encolado superficial de la fibra original. Para verificar esta hipótesis, Juchuang y Cosson Composites Co., Ltd. son productos básicos. 3k T300 tela de ligamento tafetán impregnado con una resina de polipropileno, presiona la hoja para los tres puntos de prueba de flexión para probar la efectividad de los nuevos resultados del experimento de encolado confirmaron que los buenos resultados novela agente humectante termoplástico. destruyen una vista en sección de una vista micrografía electrónica ampliada, podemos ver la infiltración El agente forma una interfaz bastante buena en la superficie de la fibra. Después del fallo en la prueba de flexión del compuesto de polipropileno de fibra de carbono, la resina todavía cubre firmemente la fibra.
Este resultado experimental confirma que las telas de fibra de carbono sin romper directamente empapadas con la innovadora placa infiltrante pueden tener un aumento en la resistencia al estrés por fractura del 146% en comparación con las piezas de prueba no tratadas.
'Infiltrante acuoso de fibra de carbono cumple con los requisitos de protección del medio ambiente de Corsense, lo que nos hace más seguros en el procesamiento. Material de fibra de carbono termoplástico hecho por tratamiento con infiltrante tiene buenas propiedades mecánicas. Se utiliza para aplicaciones livianas en aplicaciones automotrices. Más oportunidades de negocios. '' El Dr.Szesu Soong, gerente general de Corson Composites, mencionó.
'Hemos desarrollado un agente humectante acuosa eficaz para convertir las fibras de carbono y resina de polipropileno (PP), y para mejorar la resistencia del material compuesto.' Rick Chen Jucheng material innovador representado 'por una fibra de carbono agente de refuerzo y después de la humectación unido a la resina, No solo podemos ajustar el rendimiento de procesamiento de la fibra, sino también mejorar el rendimiento mecánico del compuesto.
Con el creciente mercado de productos que requieren alta resistencia y peso ligero, materiales compuestos de fibra de carbono, sin duda, se aplicarán más ampliamente. Material compuesto de fibras de carbono termoplástico tiene muchas ventajas, en particular de prototipado rápido, sino también el reciclaje está obligado a convertirse en el desarrollo de aplicaciones Tendencias Los productos de fibra de carbono reforzados con nuevos encolados termoplásticos de fibra de carbono no solo pueden mejorar el rendimiento de los materiales compuestos, sino que también pueden reemplazar los materiales tradicionales y desarrollar más posibilidades para el transporte, aviación, energía, deportes médicos y recreativos y otros campos.