Récemment, souvent atelier des usines de transformation du bois se distinguent d'essai, plus vieux kit de fil de cuivre officiellement mis en service après une auto-transformation. Au cours de la transformation du leadership, Zhang Xin, directeur général, directeur général adjoint Liu Xiaoyun, directeur général adjoint de Sun Jianzhong, l'assurance qualité et les services de production, etc. profondeur à la scène pour guider, et a fait un certain nombre d'observations et de recommandations pour l'amélioration, Atelier d'usinage usine selon les besoins de l'entreprise, scrupuleux de promouvoir la mise en œuvre du projet, de manière à fournir une garantie solide pour la réalisation de projets technologiques.
Après achèvement de la trousse de transformation de cuivre
Ces dernières années, avec la transformation et l'amélioration des produits de la société, différents types de culasses ont également changé: les manchons en cuivre d'origine rencontrent souvent des problèmes d'utilisation des servomoteurs, ce qui entraîne un positionnement incorrect et une structure compliquée. L'outillage est encombrant et difficile à ajuster La douille en cuivre d'origine ne répond pas aux exigences de pressage de la culasse en cours de fabrication, le département d'usinage, l'équipe technique et l'atelier d'usinage de l'usine décident des bagues de cuivre en fonction de la situation. La machine continue la transformation indépendante.
Le contenu du projet de rénovation est divisé en deux parties, à savoir la partie mécanique et la partie électrique.La partie mécanique adopte principalement la méthode d'assemblage par pression, le manchon de cuivre est séparé de la barre de pression principale, les chemins de roulement adoptent le chemin de puissance et la ceinture Cylindres à position limitée, embrayages sur la piste d'alimentation pour éviter efficacement les rayures du fond, les pinces sont placées horizontalement, les pièces pressées sont inclinées et forment un angle de 10 degrés avec les pinces, et les pinces sont fabriquées dans des modules modulaires et des machines-outils Le plateau est détachable pour faciliter la mise à niveau des produits ultérieurs.La partie principale de la partie électrique est de remplacer le servomoteur d'origine par un moteur asynchrone triphasé, les interrupteurs utilisés dans le positionnement étant tous des marques bien connues en Chine, assurant un positionnement précis.
Lors de la rénovation du projet, les techniciens de l'usine ont confié à des monteurs et électriciens techniquement compétents la responsabilité d'un personnel techniquement responsable.Les problèmes sur site ont été enregistrés et traités quotidiennement, et les culasses après pressage ont également été suivies en termes de qualité. Le chef de l'usine visitait également le site tous les jours afin de vérifier l'avancement de la rénovation et, en veillant à la qualité et à la sécurité du processus de transformation, il a fallu trois mois pour achever avec succès la transformation de la machine à cuivre.
Ligne de culasse de l'atelier pilote de l'atelier d'usinage
La culasse en cuivre 4D28TC, la culasse 4B28TC et la culasse 4B26 réduisent considérablement l'intensité de travail des employés et fournissent une force puissante pour améliorer la qualité d'emmanchement des bagues de cuivre de la culasse. Soutien