BASF propose un nouvel outil pour la simulation des applications de pièces moulées par injection. BASF a été Ultrasim outils de simulation pour les produits de moulage par injection dans le comportement mécanique anisotrope de calcul précis plastique chargée de fibres et a maintenant ajouté une fibre --- Les modèles thermomécaniques de thermoplastiques renforcés peuvent maintenant prédire avec précision les déformations induites par la température grâce à la simulation.
Pour les clients, ils peuvent maintenant déterminer l'ensemble de stade de développement réel des défauts possibles et prévenir avant le stade de la production. Le nouveau module prend en compte le comportement thermo-mécanique complexe des matériaux, des composants et de la température influencent la répartition de l'anisotropie d'orientation des fibres Et changer.
Andreas Wonisch, expert en simulation chez BASF, a déclaré: «Dans les premiers stades de développement, il est absolument nécessaire de faire des prédictions détaillées sur le produit final, en particulier pour les plastiques hautes performances et l'exposition aux grandes différences de température.
Les plastiques remplis de fibres présentent un comportement thermodynamique très complexe: sous charge thermique, il peut y avoir des déformations inattendues en fonction de la température locale et de l'orientation des fibres dans le composant, ce qui est particulièrement important pour les composants électroniques des éléments de commutation intégrés. Les produits électroniques ne doivent subir aucun dommage.La prédiction précise des simulations de déformation thermique permet d'économiser du temps et de l'argent.
Méthode d'intégration de simulation Ultrasim
Avec la mesure directe de la pièce moulée en matière d'échantillon et d'injection, Ultrasim peut être prévu à l'intérieur de toute la plage de température caractérisation complète va simulation à une seule température, la charge de température peut être calculée à -40 et 150 ° C pour diverses applications de simulation L'intégration du processus, l'effet de l'orientation des fibres dans le composant conduit à un comportement thermo-mécanique anisotrope.
Compte tenu des propriétés rhéologiques et thermiques, ainsi que l'orientation des fibres dans le processus de moulage par injection doit être des simulations plus complètes. Ce BASF a été utilisé dans un certain nombre d'applications de la technique pour identifier et éviter une défaillance prématurée des composants, principalement pour l'industrie automobile.
Les constructeurs automobiles bénéficient d'une simulation de précision
Le problème des véhicules électriques pose de grands défis à l'industrie automobile: de nouveaux composants innovants sont développés pour les conducteurs sensibles, les capteurs ou les circuits imprimés hautement protecteurs: la différence de température est importante, mais aucune déformation ne se produit, protégeant ainsi les équipements électroniques.
Le nouveau simulateur Ultrasim a été utilisé avec succès dans divers projets, tels que l'électronique de commande La simulation de dilatation thermique du boîtier de l'unité de contrôle électronique (ECU) montre une très bonne cohérence sur toute la plage de température étudiée. Les pièces en plastique dans les phares utilisent une grande quantité d'électronique de puissance et ont un effet de refroidissement.