Moldeo por inserción se refiere a la inserción de diferentes materiales se cargaron en un molde de resina preparada anteriormente se inyecta, el material fundido y el inserto de acoplamiento se endurecen para formar métodos de ingeniería formados un producto integrado. Medios de moldeo outsert está moldeado sobre las superficies de metal de la placa parcial Piezas de moldeo incrustadas en el método de ingeniería.
Sus características son las siguientes:
1, conformabilidad, y plegado de una rigidez metal, la fuerza y la resistencia al calor de la resina se combinan entre sí se puede hacer firmemente producto de metal complementario complejo sofisticado plástico integrado.
2, en particular el uso de una combinación de aislamiento y de un metal conductor de una resina, un artículo moldeado puede cumplir la función básica de los productos eléctricos.
3, una combinación de una pluralidad de insertos premoldeados, de manera que las unidades de ingeniería de racionalizar la cartera de productos.
4. Los insertos no están limitados a metal, sino también a tela, papel, alambres, plásticos, vidrio, madera, alambrón, piezas eléctricas, etc.
5, Para los productos moldeados rígidos, los productos moldeados elásticos flexibles en la placa de la junta de goma pueden integrarse en el cuerpo base mediante moldeo por inyección para eliminar las operaciones complicadas de organizar y sellar los cassettes, lo que facilita la automatización del proceso posterior.
6, porque es una fusión del material fundido y el inserto de metal, en comparación con el método de moldeo a presión, el espacio del inserto de metal puede diseñarse de forma más estrecha, y la fiabilidad del moldeo del producto compuesto es mayor.
7, seleccione las condiciones adecuadas de resina y moldeo, es decir, para facilitar la rotura de la forma del producto (como vidrio, bobinas, piezas eléctricas, etc.), a través de la resina también se puede sellar y fijar.
8, seleccione la estructura del molde apropiado, los insertos también pueden estar completamente encerrados en la resina.
9. La combinación de la máquina de moldeo por inyección vertical y el manipulador, el ensamblaje de insertos y la ingeniería de moldeo de insertos puede realizar la producción automática.
10, después del moldeo por inserción, después del procesamiento del orificio del núcleo, también se pueden fabricar productos con huecos huecos.
Notas de selección del diseño del sistema de moldeo por inserción automática:
1, moldeado de inserción de metal con tendencia a la contracción de moldeo no es uniforme, se debe hacer por adelantado partes importantes de la forma, la precisión dimensional de la prueba de límite.
2. Los insertos metálicos se deforman y desplazan fácilmente durante el proceso de inyección. Se debe considerar el diseño del molde y el diseño de la forma del molde que pueda retener fácilmente los insertos metálicos. Las pruebas previas son indispensables para productos cuya forma de inserción no se puede cambiar.
3, la disposición de la separación de la pieza insertada de metal y las ocasiones inferiores del transportador, y el miembro de inserción con una vibración de bola de contacto entre el inserto de metal, el inserto producirá daño sutil la superficie, afecta a la calidad del producto debe confirmar con antelación la calidad Rango de límite permitido
4, medida por adelantado como una prensa de inserción de metal zigzag de trabajo ocasionadas por la cantidad de alabeo, el espesor de la diferencia de materiales, diferencia de diámetro, el espesor de la chapado en oro debido al procesamiento pobre. Para apoyar el diseño y selección de dispositivos de automatización de configuración de matriz sobre la base de El diseño
5, El método de posición de la compuerta del molde, el ciclo de moldeo, etc., restringen las cuestiones predecibles de la estructura del molde, y resuelven la mayor cantidad posible por adelantado o tienen medidas de mejora correspondientes.
6, debe confirmar si el inserto de metal debe precalentarse o secarse. El propósito es garantizar la calidad del producto y la estabilidad del moldeado.
7. Todos los tipos de dispositivos de detección instalados en el molde se utilizan para garantizar la estabilidad de la acción de moldeo bajo la influencia de condiciones ambientales tales como calor, fuerza, vibración, etc., y deben ser confirmados.