قرار دادن قالب ریزی و سازه اشاره به درج مواد مختلف در یک قالب رزین قبلا آماده متهم شد تزریق می شود، مواد مذاب و درج درگیر شدن سخت به شکل روش های مهندسی تشکیل یک محصول یکپارچه شده است. قالب ریزی و سازه Outsert معنی است که بر روی سطوح فلزی ورق جزئی تولیدات قطعات ریخته گری جاسازی شده روش مهندسی.
خصوصیات آن به شرح زیر است:
1. ترکیبی از قالب بندی آسان، ویژگی خمش و سفتی فلز، مقاومت و مقاومت در برابر حرارت می تواند یک محصول یکپارچه و ظریف از یک محصول یکپارچه فلزی و پلاستیکی باشد.
به طور خاص، استفاده ترکیبی از عایق رزین و هدایت فلز، محصولات قالب شده می تواند عملکرد اساسی محصولات الکتریکی را تامین کند.
3، ترکیبی از چندین درج قبل از قالب بندی، مهندسی پس از ترکیب محصول را منطقی تر می کند.
4. درج ها به فلز، بلکه پارچه، کاغذ، سیم، پلاستیک، شیشه، چوب، میله های سیم، قطعات الکتریکی و غیره محدود نمی شود.
5، مقاله سفت و سخت تختخواب، خم شدن الاستیک لاستیک مقاله تولیدات در بشقاب مهر و موم، توسط outsert تولیدات را به محصولات یکپارچه، از بین بردن نیاز برای آرایش پیچیده ای از حلقه های آب بندی از کار، به طوری که پس از فرایند اتوماسیون ترکیبی آسان تر است.
6، دلیل آن است که از پیوستن به مواد درج مذاب و فلز، در مقایسه با مطبوعات تشکیل می پوشد، درج فلزی را می توان طراحی شده است که با فاصله کم، تشکیل کالا کامپوزیت قابلیت اطمینان بالاتر است.
7، رزین مناسب و شرایط قالب ریزی و سازه، به عنوان مثال را انتخاب کنید، در معرض آسیب bian برای کالا شکل (مانند شیشه، نوع سیم پیچ، قطعات الکتریکی، و غیره)، آن را نیز ممکن است از رزین آب بندی ثابت شود.
8، ساختار مناسب قالب را انتخاب کنید، درجها نیز می توانند به طور کامل در رزین محصور شوند.
9. ترکیبی از دستگاه قالب گیری تزریقی عمودی و دستگیره، درج و دیگر دستگاه ها و مهندسی قالب سازی را می توان تولید اتوماتیک انجام داد.
10، پس از قالب بندی درج، پس از پردازش سوراخ هسته، همچنین می تواند از محصولات توخالی شیار ساخته شده ساخته شده است.
سیستم تزریق اتوماتیک قالب سازی طراحی سیستم انتخاب یادداشت:
1، قالب تزریق فلزی، مستعد ریختن انبوه، یکنواخت نیست، باید قبل از انجام بخش های مهمی از شکل، دقت ابعادی تست محدود شود.
2. درجهای فلزی در طول فرایند تزریق به راحتی تغییر شکل داده شده و جابجایی می شود. باید به طراحی قالب و طراحی شکل قالب که می تواند به راحتی فلزی را نگه داشته باشد توجه شود. تست های پیشین برای محصولاتی که شکل ورودی آنها تغییر نمی کند، ضروری است.
3، ترتیب جدایی درج فلزی و موارد نقاله پایین تر، و عضو درج با یک لرزش توپ، تماس بین درج فلزی، درج آسیب ظریف تولید در سطح، بر کیفیت محصول باید در پیشبرد کیفیت اعلام می دامنه محدودیت مجاز
4، در پیش به عنوان یک فشار قرار دادن فلز زیگزاگ اندازه گیری کار با مقدار تاب برداشتن، ضخامت تفاوت مواد، تفاوت در قطر، ضخامت آبکاری طلا به علت پردازش نامناسب ایجاد می شود. برای حمایت از طراحی و انتخاب دستگاه های اتوماسیون پیکربندی قالب بر اساس طراحی
5، روش موقعیت دروازه قالب، چرخه قالب گیری، و غیره، مسائل قابل پیش بینی ساختار قالب را محدود می کند، و به اندازه ی که ممکن است در پیشبرد و یا اقدامات بهبود مربوطه را محدود کند.
6 باید تأیید کند که آیا ورقه فلز باید پیش گرم شود یا خشک شود. هدف این است که کیفیت محصول و ثبات قالب بندی را تضمین کنیم.
7. انواع دستگاه های تشخیصی که در قالب نصب شده اند، برای اطمینان از پایداری فعالیت تشکیل شده تحت تاثیر شرایط محیطی مانند گرما، نیرو، ارتعاش و غیره استفاده می شوند و باید تایید شوند.