Nell'agosto del 2017, un incendio di silo è esploso in una fabbrica di particelle da 350.000 tonnellate / anno presso il PacBio a Prince George, nella British Columbia, estintasi con successo e il risultato è stato l'opposto dei precedenti incendi silo e cupola. Generalmente comportano la completa perdita della struttura del magazzino, causando danni significativi all'infrastruttura circostante e persino alle vittime del personale.
Questo risultato di successo è stato attribuito al team di gestione e gestione delle bioenergie del Pacifico e ai primi soccorritori del dipartimento dei vigili del fuoco di Prince George, che hanno seguito piani ben concepiti per il controllo e l'estinzione degli incendi, grazie al CEO di PacBio Don Steele e vicepresidente delle operazioni. Shawn Bells presidente e la sua squadra, nonché autore John Swaan importante orientamento e sostegno. siamo in grado di applicare le migliori pratiche del settore per la loro pianificazione tattica. deliberano prima di agire, ed estrarre le informazioni in molti anni di esperienza pratica. essi Con cura e attenzione, l'obiettivo principale è quello di garantire la sicurezza di tutti.
Cosa non dovrebbe essere fatto
Storicamente, ci sono alcuni esempi di questa industria che dimostrano che l'estinzione di fuochi a silo oa cupola non ha avuto molto successo, a causa della mancanza di conoscenza delle caratteristiche delle particelle di legno, di solito a causa della inesattezza degli operatori delle piante di particelle e dei primi soccorritori. Strategie per l'autodistruzione Le seguenti strategie errate sono le cause principali della perdita di edifici e altri beni, nel peggiore dei casi le persone vengono uccise in diversi incidenti.
Anche se l'acqua può aiutare incendi controllare eventi silo fiamma incontrollata, ma nel silo, una parte superiore della cupola o conservarla in pellet acqua spruzzati non possono estinguere fumante cippato un gruppo. In cima alla pila di particelle di legno assorbirà umidità e gonfia, formando uno strato di materiale, limitano la penetrazione dell'acqua nella particella si trova da qualche parte nel centro della pila: la posizione del nucleo cova particelle di pirolisi contatto con acqua genera calore di monossido di carbonio (CO) e gas di idrogeno, che aumenterà la gravità del fuoco, e non favorevole alla spegnere gli incendi silos. acqua possono anche essere formate guglia o colonna nel silo, che tentano di rimuovere le merci all'interno del magazzino potrebbe diventare un problema.
Se i trucioli di legno vengono rimossi dal silo, dalla cupola o da una pila di stoccaggio piatta prima che l'attività di pirolisi nel nucleo si sia estinta, ciò può portare a un disastro.Il gas rilasciato dall'attività di pirolisi è cattivo e pericoloso, specialmente metano, CO, e altri gas letali rilasciati dal trucioli accensione del metano è molto bassa, si incontrano fumante nucleo accensione, e con l'ossigeno dall'aria. in altre parole, quando le particelle vengono rimossi, lasciando il Quando il nucleo incandescente e il gas di pirolisi sono esposti all'atmosfera, la possibilità di esplosione o propagazione rapida è molto alta.
Best practice
La prima lezione è: l'importanza di fare piani basati sulle migliori pratiche e addestrare i vigili del fuoco locali. Tali eventi possono causare gravi perdite e perdite di vite umane. Il denaro può sostituire beni fisici, ma non possono sostituire la vita. La sicurezza di tutto il personale del sito e la zona circostante è una priorità assoluta nella conferenza PacBio, gara a squadre PacBio presa al fine di alleviare Ogni passo consapevole e tutte le risorse di supporto sono focalizzati sulla sicurezza.
PacBio team operativo ha inoltre mantenuto il controllo sulle azioni intraprese, tra cui il comportamento dei primi soccorritori. Una reazione tipica dei vigili del fuoco è invaso da acqua dal fuoco. Squadra PacBio per controllare l'azione, evitando alcuni dei comportamenti 'non può fare'. George I vigili del fuoco del Principe si sono addestrati sul posto e hanno appreso che gli incendi dei silos non sono incidenti di routine: le misure di risposta devono comunicare direttamente con i vigili del fuoco, ma devono essere controllate dal team operativo della centrale di particelle.
Prendersi il tempo per cercare risorse informative, fare piani e lavorare con i vigili del fuoco locali sono le ragioni principali per il successo dell'evento PacBio: trarre insegnamenti dal successo di altri eventi può aiutare a determinare le misure di risposta adottate durante un incidente.
La seconda lezione è: l'iniezione di gas inerte può ridurre significativamente la possibilità di conseguenze negative. Luogo dell'incendio possa causare gas o polvere esplosione, che ha portato a gravi lesioni e danni materiali notevoli. Azoto per ridurre al minimo tali rischi è il più efficace, e fornisce un modo a basso rischio di svuotamento del materiale allo stesso tempo per controllare la pila granulare interno Sputa pirolisi.
L'azoto sparge è considerato come una soluzione migliore, dal momento che si tratta di un silo di rilievo del fuoco di gas inerte - è più facile da usare molto più facilmente vaporizzata, e più economico rispetto all'utilizzo del biossido di azoto viene utilizzato per controllare ed estinguere PacBio. La parte fondamentale della strategia antincendio.
In PacBio, la relazione raccomanda flusso di iniezione di azoto è indicato, e tiene conto delle dimensioni del silo, hanno inviato rapidamente una chiamata al fornitore di gas locale Praxair. Da Edmonton mobilitare un movimento serbatoio di azoto gas e dispositivi del carburatore, e altri dispositivi cisterna successivo arrivo del gas naturale e del petrolio utilizzano regolarmente questo tipo di apparecchiature. un ingegnere di Solid Solutions industriali anche venuto alla scena di assistere, è responsabile per l'impostazione del sistema di distribuzione di azoto, E controllare l'iniezione di flusso di azoto.
Il flusso di azoto e volume necessario, specificare come impostare la squadra PacBio per guidare la lancia (circa 24 metri) di diametro 80 ft silo ricorso mobilitazione di azoto entro 24 ore: apparecchio di vaporizzazione è impostato in loco, iniezione lancia in luogo, una distribuzione di azoto Connettività di sistema, inizia l'iniezione di azoto.
Diversi tentativi sono stati fatti per spumare la parte superiore del silo, ma indipendentemente dalla densità della schiuma, il sistema di spruzzatura inizialmente installato per l'acqua non era sufficiente a distribuire uniformemente la schiuma sulla parte superiore delle particelle per produrre una tenuta efficace.
Dopo che il contenuto di ossigeno nello spazio di testa del silo di sotto del 10%, entro 48 ore dopo l'iniezione di azoto per iniziare lo svuotamento del silo. Squadra PacBio manipolazione e la rimozione del materiale sicuro da evacuare. Personale emergenza dotate respiratore, in modo che tutti Le persone sono sicure: i pellet di legno ei blocchi carbonizzati del silos vengono trasportati in modo sicuro in una zona pianeggiante, lontano dalla fabbrica, anche se esposti all'atmosfera, non ci sono problemi.
Ci vogliono circa sette giorni prima della 3500 tonnellate di materiale di evacuazione antincendio, ogni camion è stato spostato in modo sicuro in una zona sicura lontano da altri residuo fibroso, l'acqua e l'immersione in dumping per garantire che non vi siano residui punti caldi.
La terza lezione è: Pronto per rilevare e controllare il fuoco silo / cupola. Monitoraggio, sistemi di rilevamento e di soppressione devono essere installati e mantenuti in buone condizioni. Correttamente installato e il funzionamento delle particelle di monitoraggio termico aiutare a identificare la posizione all'interno del silo o cupola sviluppo a caldo. Quando i monitor di temperatura all'interno dell'operazione silo Quando è normale, un avviso di evento verrà rilevato e allarmato.L'avvertimento prima che il fumo venga osservato ridurrà significativamente la perdita del prodotto e la possibilità di un incidente più grave.
Montato sulla parte superiore del silo monossido di carbonio e ossigeno Monitor fornisce misurazioni continue possono anche aiutare rilevamento evento precoce. Una volta azoto PacBio viene iniettato nel silo, se non già installato sulla parte superiore del dispositivo di campionamento silo per ottenere letture, Ciò renderà ancora più difficile determinare il livello di gas necessario per rimuovere in modo sicuro il materiale dal silo. Il test e la manutenzione di questi sistemi devono far parte di un programma settimanale di PM (manutenzione preventiva).
È importante installare un sistema di iniezione dell'azoto permanente e correttamente dimensionato in un silo o una cupola e installare un tubo in un luogo sicuro e collegarli tra loro. Se nelle vicinanze non è presente alcun fornitore di azoto ed evaporatore , impianto dovrebbe provare a considerare l'uso del dispositivo nel campo. FlashFit PacBio collettore utilizzato nell'impianto di controllo del tubo di flusso alla pistola non è ottimale. gestire correttamente distribuzione del traffico in un silo è più efficiente, e può essere più Controlla rapidamente il nucleo di pirolisi.
Quando la gestione eventi fuoco silo, silos o sistemi di ventilazione cupola è anche importante. Il sistema dovrebbe avere la capacità di spegnere ventilatore e un fondo chiuso, la parte superiore del silo e la capacità di controllare la ventilazione di raffreddamento. Questo per minimizzare la portata del gas di scarico e per migliorare l'azoto permeato , È molto vantaggioso ridurre la quantità totale di azoto necessaria.
Montaggio di un sistema di lavaggio adeguato permanente può ospitare acqua e correttamente erogare schiuma in cima alla pila tutta la particella, sarà molto efficace. Silo o la parte superiore del materiale di tenuta non può essere iniettato gas azoto per sfuggire più facilmente, riducendo così La capacità di controllare e arrestare la pirolisi L'evento di PacBio può essere controllato con meno azoto: se si utilizza un cappuccio a bolle, il processo potrebbe essere più veloce.
La ragione principale
Nella maggior parte dei casi, sospettato di provocare dell'attività fuoco punto pirolisi è causa di alcuni detriti caldi esotici. Questo può venire dal fallimento cuscinetti a rulli mulino, rullo o sistema nastro trasportatore, ci può venire dal lavoro di manutenzione acciaio fuso caldo. Tutto quanto sopra sono La causa dell'incidente
Poiché le particelle di legno è un prodotto biologico, il silo auto-riscaldamento può anche dar luogo ad incendi. Ciò può essere dovuto alla attività microbica, ossidazione chimica, la migrazione di umidità, assorbente o una combinazione di questi. Microorganismo a temperature più elevate in quanto il basso morire, così il processo avviene tipicamente in un massimo di 45 a 75 gradi Celsius intervallo di temperatura. attività microbica principalmente per produrre anidride carbonica, e rileva la concentrazione di anidride carbonica nello spazio di testa può essere misurata da un silo. a temperature più elevate, dal calore dal processo di ossidazione chimica. nelle particelle di legno, tipicamente a causa dei processi di ossidazione chimica, poiché le particelle più o meno essere sterilizzati durante la produzione. l'esperienza dimostra che questo processo di ossidazione è particolarmente probabile che si verifichi nella produzione di nuove particelle Ciò è dovuto in parte all'ossidazione di varie resine contenute nel legno.
Richiesta di azione
Dal produttore all'utilizzatore finale, le parti interessate nel settore della lavorazione del legno in tutto il mondo devono condividere attivamente la conoscenza di questo evento, adottare protocolli e tecnologie per mitigare e sperare di sradicare gli incidenti con incendi silo.
Questo invito all'azione include tutte le associazioni a pellet di settore e istituzioni, impianti a pellet, proprietari di centrali elettriche e le banchine di spedizione per la sicurezza e l'affidabilità, queste buone pratiche devono essere operazioni di impianto a pellet di legno e di gestione del personale la comprensione e l'adozione di primo intervento locali e regionali e vigili del fuoco, prime scuole di formazione di aiuto, agenzie governative di sicurezza sul lavoro, fornitori di apparecchiature antincendio, fornitori di particelle di legno lavorati (silos, cupole, trasportatori), su rotaia e il trasporto Le aziende, così come gli sviluppatori di progetti di particelle di legno, gli ingegneri e gli appaltatori EPC devono tutti essere coinvolti.
Deve essere incoraggiato nella catena di fornitura di particelle di entità o di stoccaggio cupola silos, valutare il loro sistema di stoccaggio pellets corrente ha la capacità di rilevare e controllare se l'evento fuoco. Se esiste un difetto, è necessario installare tecnologia di protezione e attrezzature, compresi controllo ventilazione , e un azoto gorgogliamento dispositivo di impianto. impianto pellet, stoccaggio e trasporto di particelle di legno e stabilire loro terminali devono essere determinati dal rapporto e progetti di approvvigionamento di gas azoto vicini e servizi da 10 a 12 ore raggio trasporto fornirà tempo di risposta sufficiente. Se la distanza è lontana, deve essere considerato il sistema di produzione di azoto in loco.
Deve essere incoraggiata nella catena di fornitura di qualsiasi mitigazione entità o stoccaggio cupola silo fuoco e lo sviluppo di programmi di formazione. Essi devono assicurare che tutti i lavoratori e vigili del fuoco sono stati chiamati alla scena per comprendere le caratteristiche di pellet silo o all'interno della cupola, e come la massima efficacia contro il fuoco, al fine di Bail provocato solo un rischio minimo e danno. Tutto il personale deve avere familiarità con il rischio di rilascio di fumo contenuta nel gas.
Deve sempre ricordare: 'Se non c'è un fuoco, ma quando accadrà' in qualsiasi momento, non dovrebbe lasciare le parti interessate compiacenza nello stato di ciascuna delle parti interessate in legno parti interessate del settore pellet deve sforzarsi di garantire che 'se'. Non è accettato come al solito e la possibilità di "quando" è vicina allo zero.
Tuttavia, se esiste un "quando", tutte le parti interessate devono comprendere appieno come gestire l'incidente e sono pienamente preparate a gestire l'incidente in modo sicuro ed efficace.
Autore: John Swaan
Specialista delle operazioni senior di FutureMetrics
