Im August 2017 in Prince George, British Columbia, Pacific BioEnergy (PacBio) 350.000 Tonnen / Jahr Pflanzenpartikel auftreten Silo Feuer befindet. Das Feuer erfolgreich gelöscht wurde, werden die Ergebnisse des vorangegangenen Silo und Kuppel Feuer entgegen, Sie führen in der Regel zum völligen Verlust der Lagerstruktur und verursachen erhebliche Schäden an der umliegenden Infrastruktur und sogar an den Opfern des Personals.
Die Ergebnisse dieser Erfolg in den Pazifik Bioenergy Management und Operations-Teams und Ersthelfer Prince George Feuerwehr zugeschrieben, sie alle das Feuer Plan erarbeiten Due bekommen Don Steele PacBio CEO und stellvertretender Operationen zu kontrollieren und löschen folgen Shawn Bell Präsident und sein Team sowie Autor John Swaan wichtige Anleitung und Unterstützung. wir können best Practices der Branche, um ihre taktischen Planung anzuwenden. sie absichtlich, bevor sie handeln, und Informationen, die in vielen Jahren praktischer Erfahrung extrahieren. sie Sorgfältig und sorgfältig ist es das Hauptziel, die Sicherheit aller zu gewährleisten.
Was nicht getan werden sollte
Historisch gesehen hat die Branche einige Beispiele zeigen, dass die Kuppel oder Silo das Feuer zu löschen, war nicht sehr erfolgreich. Dies ist auf den Mangel an Wissen über die Eigenschaften des Holzpartikels, in der Regel aufgrund von Partikeln Anlagenbetreiber und Ersthelfer falsch zu nehmen Strategien zur Selbstzerstörung Die folgenden falschen Strategien sind die Hauptursachen für den Verlust von Gebäuden und anderen Vermögenswerten: Im schlimmsten Fall werden Menschen bei mehreren Unfällen getötet.
Obwohl Wasser kann die Steuerung löst Ereignisse Silo unkontrollierte Flammen helfen, aber in dem Silo, einer Kuppel oder oberen flachen speichern die Wasser besprüht Pellets können Schwelbränden Hackschnitzeln eine Gruppe nicht auslöschen. Oben auf dem Stapel von Holzpartikeln absorbiert Feuchtigkeit und schwillt an, um eine Materialschicht bilden, begrenzen sie das Eindringen von Wasser in das Partikel irgendwo in der Mitte des Stapels befindet: die Position des Kerns Pyrolyse Teilchen Kontakt mit Wasser schwelt wird Wärme von Kohlenmonoxid (CO) und Wasserstoffgas erzeugen, das zunehmen Die Schwere des Brandes ist nicht förderlich für das Löschen des Silofeuers Das Wasser kann auch einen Turm oder eine Säule im Silo bilden, was beim Versuch, die Ladung im Silo zu entfernen, zu einem Problem werden kann.
Wenn die Pyrolyse-Aktivitäten vor dem Kern in dem Stapel ausgelöscht aus dem Silo entfernt gestartet wird, eine Kuppel oder flache Speicherchips, die zu einer Katastrophe führen können. Aktivität durch Pyrolyse Gas freigesetzt wird, ist schlecht und gefährlich, vor allem Methan, CO und andere lebensbedrohliche Gas aus der Holzhackschnitzel Zündung von Methan freigesetzt wird, sehr gering ist, wird die Zündung Schwelbränden Kern stoßen, und mit Sauerstoff aus der Luft. mit anderen Worten, wenn die Partikel entfernt worden sind, den Abgang Wenn der schwelende Kern und das Pyrolysegas der Atmosphäre ausgesetzt sind, ist die Möglichkeit einer Explosion oder schnellen Ausbreitung sehr hoch.
Best Practice
Die erste Lektion lautet: Die Bedeutung von Plänen auf der Grundlage von Best Practices und der Ausbildung lokaler Feuerwehren. Solche Ereignisse schwere Verluste und Verlust von Menschenleben führen können. Geld physische Ressourcen ersetzen kann, aber das Leben nicht ersetzen können. Sicherheit alles Personals vor Ort und die Umgebung ist eine oberste Priorität in PacBio Konferenz, Event PacBio Team genommen, um zu lindern Jeder bewusste Schritt und alle Unterstützungsressourcen sind auf Sicherheit ausgerichtet.
PacBio Operations-Team erhielt auch die Kontrolle über die getroffenen Maßnahmen, einschließlich dem Verhalten der Ersthelfer. Eine typische Reaktion der Feuerwehr mit Wasser aus Feuer überflutet. PacBio Team um die Aktion zu steuern, indem einen Teil des ‚nicht tun‘ Verhaltens zu vermeiden. George Prince Feuerwehr am Tatort wurde geschult und gelernt Silo Feuer ist keine Routine Unfall. Maßnahmen, die direkt mit der Feuerwehr kommunizieren müssen, muss aber durch den Partikel Anlage Operations-Team kontrolliert werden.
Nehmen Sie sich Zeit Informationsressourcen für Forschung, Planung, Zusammenarbeit mit lokaler Feuerwehr PacBio der Hauptgrund für den Erfolg der Veranstaltung erreicht ist. Erfahrungen von anderen Ereignissen Erfolg, hilft die Schritte zu bestimmen, mit dem Unfall in der Zeit getroffen werden beschäftigen.
Die zweite Lektion lautet: Die Injektion von Inertgas kann die Möglichkeit negativer Konsequenzen erheblich reduzieren. Szene des Feuers ist wahrscheinlich, Gas- oder Staubexplosion verursachen, die zu schweren Verletzungen und großen Sachschäden geführt. Nitrogen dieser Risiken ist die effektivste zu minimieren und bietet eine risikoarme Möglichkeit, das Material zur gleichen Zeit der Entleerung des internen granular pile zu steuern Glimmerpyrolyse.
Stickstoffbesprühung gilt als eine bessere Lösung sein, da es sich um ein Inertgas Feuer Entlastungs Silo ist - es einfacher ist, viel leichter verdampft zu verwenden und wirtschaftlicher als die Verwendung von Stickstoffdioxid verwendet wird, um PacBio zu kontrollieren und zu löschen. Der Schlüssel zur Brandstrategie.
In PacBio der Bericht Stickstoff Einblasstrom empfohlen bezeichnet und berücksichtigt die Größe des Silos, schickte sie schnell einen Ruf an den lokalen Gasversorger aus Praxair. Von Edmonton, Alberta, eine Bewegung zu mobilisieren Stickstoffvergaser- und Tankanlagen sowie weitere Tankwageninstallationen folgen regelmäßig der Erdgas- und Ölindustrie, auch ein Ingenieur von Solid Industrial Solutions war vor Ort, um den Aufbau des Stickstoffverteilungssystems zu unterstützen. Und kontrollieren Sie die Stickstoffflusseinspritzung.
Der Stickstoffstrom und das Volumen benötigt werden, angeben, wie das PacBio Team zur Einstellung der Lanze (etwa 24 Meter) im Durchmesser 80 ft silo Anziehungskraft Mobilisierung von Stickstoff innerhalb von 24 Stunden zu fahren: Verdampfungsvorrichtung ist vor Ort, Einblaslanze anstelle eingerichtet, eine Stickstoffverteilung Systemkonnektivität, beginnt Stickstoff-Injektion.
Um die Oberseite des Schaumstoffs Silos durchgeführt mehr Versuche zu machen, aber unabhängig davon, wie die Schaumdichte, die Erstinstallation des Wassersprühsystem nicht ausreichend ist, um die Schaumpartikel sind an der Spitze gleichmäßig zu dispergieren, um eine wirksame Abdichtung zu erzeugen.
Nach der Sauerstoffgehalt in dem Silo Luftraum unter 10%, innerhalb von 48 Stunden nach der Injektion von Stickstoff Entleeren des Silos zu starten. PacBio Team sicherer Handhabung und Entfernung des Materials zu evakuieren. Notfallpersonal mit Atemgeräten ausgestattet, so dass alle Die Menschen sind sicher: Holzpellets und verkohlte Blöcke aus dem Silo werden sicher in einen flachen Bereich außerhalb der Fabrik transportiert, auch wenn sie der Atmosphäre ausgesetzt sind.
Es dauert etwa 7 Tage, um 3.500 Tonnen überfeuertes Material zu evakuieren.Jeder LKW wird sicher in einen sicheren Bereich entfernt von anderen Faserrückständen bewegt und wird mit Wasser geflutet, wenn er abgeladen wird, um sicherzustellen, dass keine verbleibenden heißen Stellen verbleiben.
Die dritte Lektion lautet: Bereit, das Silo- / Kuppelfeuer zu erkennen und zu steuern. Überwachungs-, Erkennungs- und Unterdrückungssysteme müssen in einem guten Betriebszustand installiert und in Stand gehalten werden.Die korrekte Installation und der Betrieb des thermischen Überwachungssystems wird zur Entdeckung von heißen Stellen bei der Entwicklung von Teilchensilos oder Kuppeln beitragen.Wenn die Temperaturüberwachung im Silo läuft Wenn es normal ist, wird eine Ereigniswarnung erkannt und alarmiert.Die Warnung vor dem Rauchen wird den Verlust des Produkts und die Möglichkeiteines ernsteren Unfalls signifikant reduzieren.
Monitore für Kohlenmonoxid und Sauerstoff, die an der Oberseite des Silos installiert sind, können kontinuierliche Messungen liefern und helfen bei der Früherkennung von Ereignissen: Sobald Stickstoff in das PacBio-Silo injiziert wird, sind keine Probenahmevorrichtungen am oberen Ende des Silos installiert, um Messwerte zu erhalten. Dadurch wird es noch schwieriger, das erforderliche Gasniveau zu bestimmen, um das Material sicher aus dem Silo zu entfernen.Die Prüfung und Wartung dieser Systeme muss Teil eines wöchentlichen PM-Programms (vorbeugende Wartung) sein.
Es ist wichtig, ein dauerhaftes, richtig dimensioniertes Stickstoffeinspritzsystem in einem Silo oder einer Kuppel zu installieren und ein Rohr an einem sicheren Ort zu installieren und sie miteinander zu verbinden, wenn sich kein Stickstoff- und Verdampferlieferant in der Nähe befindet Fabriken sollten die Ausrüstung im Feld so gut wie möglich verwenden Die schnelle Montage der Verteiler in der PacBio-Anlage ist nicht optimal für die Steuerung des Durchflusses zur Pistole Die Verwaltung des gleichmäßigen Flusses, der im Silo richtig verteilt ist, ist effizienter und kann mehr sein Kontrollieren Sie den Pyrolysekern schnell.
Beim Management von Silobränden ist auch die Steuerung des Silo- oder Kuppelbelüftungssystems von kritischer Bedeutung.Das System sollte den unteren Kühlventilator schließen und einschließen können, sowie die Möglichkeit, die Belüftung an der Oberseite des Silos zu steuern.Dies minimiert den Abgasstrom und verbessert das Eindringen von Stickstoff. Es ist sehr vorteilhaft, die Gesamtmenge an erforderlichem Stickstoff zu reduzieren.
Die Installation eines geeigneten permanenten Wasserspülsystems, das sowohl Wasser halten als auch den Schaum am oberen Ende des gesamten Granulatstapels korrekt abgeben kann, ist sehr effektiv.Ein unversiegeltes Silo- oder Materialoberteil wird den eingespritzten Stickstoff leichter entweichen lassen und somit reduzieren Die Möglichkeit, die Pyrolyse zu steuern und zu stoppen Das PacBio-Ereignis kann mit weniger Stickstoff gesteuert werden Wenn eine Blasenkappe verwendet wird, kann der Prozess schneller sein.
Der Hauptgrund
In den meisten Fällen ist der Zündpunkt, der vermutlich Pyrolyseaktivität verursacht, auf einige thermische Ablagerungen im Ausland zurückzufüh- ren. Dies kann auf Kugelrollrollenlager, Fördersystemwalzen oder Förderbandfehler und möglicherweise auf geschmolzenen Stahl zurückzuführen sein Die Ursache des Unfalls.
Da Holzteilchen ein biologisches Produkt sind, kann die Selbsterhitzung auch die Ursache von Silofeuerunfällen sein, was auf mikrobielle Aktivität, chemische Oxidationsprozesse, Feuchtigkeitswanderung, Hygroskopizität oder eine Kombination von diesen zurückzuführen sein kann, da Mikroorganismen höhere Temperaturen aufweisen Es wird absterben, so dass der Prozess normalerweise im Temperaturbereich von bis zu 45 bis 75 Grad Celsius stattfindet.Mikrobielle Aktivität produziert hauptsächlich Kohlendioxid und kann durch Messung der Konzentration von Kohlendioxid im Silo-Kopfraum nachgewiesen werden. Bei höheren Temperaturen, Fieber entsteht durch chemische Oxidationsprozesse.In Holzteilchen ist die Ursache in der Regel ein chemischer Oxidationsprozess, da die Teilchen während des Produktionsprozesses mehr oder weniger sterilisiert werden.Praxiserfahrungen zeigen, dass dieser Oxidationsprozess besonders anfälligfür eine neue Produktion von Teilchen ist. Dies ist teilweise auf die Oxidation von verschiedenen im Holz enthaltenen Harzen zurückzuführen.
Aufruf zum Handeln
Vom Erzeuger bis zum Endverbraucher müssen Stakeholder in der Holzmehlindustrie auf der ganzen Welt ihr Wissen über diese Veranstaltung aktiv teilen, Protokolle und Technologien verabschieden, um Silobrandunfälle zu mildern und zu beseitigen.
Dieser Aufruf zum Handeln beinhaltet alle Holzpelletindustrie Verbände und Institutionen, Holzpelletwerk, Kraftwerksbetreiber und Schiffsdock für Sicherheit und Zuverlässigkeit, diese bewährten Verfahren müssen Holzpellets Anlagenbetrieb und Management-Personal sein Verständnis und Annahme der lokalen und regionalen Ersthelfer und Feuerwehr, erste-Hilfe-Ausbildung Hochschulen, Behörden die Sicherheit am Arbeitsplatz, Feuerwehrausrüster, Lieferanten von verarbeiteten Holzpartikel (Silos, Kuppeln, Förderbänder), Bahn und Schifffahrt Unternehmen sowie Projektentwickler von Holzteilchen, Ingenieure und EPC-Auftragnehmer müssen alle einbezogen werden.
Muss in der Lieferkette von einer Stelle oder einer Kuppel Lagersilos Partikel gefördert werden, beurteilen ihre aktuelle Holzpellet-Speichersystem die Fähigkeit, ob das Brandereignis zu erfassen hat und zu steuern. Wenn ein Defekt vorhanden ist, müssen Sie den Schutz-Technologie und Ausrüstung installieren, einschließlich Lüftungssteuerung und eine Stickstoff Durchperlungsvorrichtung Implantation. Holzpellets Pflanze, Lagerung und Transport von Holzteilchen und ihre Anschlüsse herstellen sollen, aus der Beziehung und die nächsten Stickstoffgasversorgungsprojekten und Dienstleistungen 10 bis 12 Stunden Transportradius ausreichende Reaktionszeit liefert bestimmt werden. Wenn die Entfernung weit entfernt ist, sollte das Stickstofferzeugungssystem vor Ort in Betracht gezogen werden.
Es muss in der Lieferkette eines Unternehmens oder Kuppel Lagersilo Feuerminderung und die Entwicklung von Ausbildungsprogrammen gefördert werden. Sie müssen sicherstellen, dass alle Arbeiter und Feuerwehrleute, um die Szene gerufen wurden, um die Eigenschaften von Holz Pelletsilo oder innerhalb der Kuppel zu verstehen und Wie man das Feuer mit maximaler Wirksamkeit bekämpfen kann, um Schutz zu erhalten, verursacht nur minimale Gefahr und Schaden.Alles Personal sollte mit der Gefahr des Gases vertraut sein, das in dem freigesetzten Rauch enthalten ist.
erinnern muss immer: ‚Wenn es kein Feuer, aber wenn es geschehen wird‘ jederzeit, sollte nicht Selbstzufriedenheit Akteure in den Zustand der einzelnen Stakeholder Holzpelletindustrie Beteiligten lassen müssen darauf hinwirken, dass ‚wenn‘. Es wird nicht wie üblich akzeptiert, und die Wahrscheinlichkeit von "wenn" ist nahe Null.
Wenn es jedoch ein "wann" gibt, müssen alle Interessengruppen vollständig verstehen, wie mit dem Vorfall umzugehen ist, und sie sind vollständig darauf vorbereitet, den Vorfall sicher und effektiv zu behandeln.
Autor: John Swaan
FutureMetrics Senior Operations Spezialist
