Во-первых, влияние лент PV на компоненты
Ленты PV являются важной частью каждой основной панели солнечных батарей, используемой для соединения солнечных элементов и обеспечения соединения с распределительными коробками. Ленты PV представляют собой луженые медные ленты шириной 1-6 мм, толщина 0,08-0,5 мм, с 10 - флюсовое покрытие толщиной 30 мкм.
Ленты PV применяются к фотоэлектрическим модулям в двух формах: межсоединительные полосы или сборные шины и сборные шины PV. Оба они требуются в типичном кремниевом солнечном элементе. Межсоединительные полосы припаиваются непосредственно к кристаллам кремния, чтобы сделать солнечные батареи Солнечные элементы в межсоединении взаимосвязаны. Соединительная лента приносит ток, генерируемый солнечным элементом, к шине PV. Шина PV представляет собой медный проводник с горячим охлаждением, установленный по периметру солнечной панели. Шина PV соединяет межсоединение с Распределительная коробка. Солнечные панели тонкой пленки обычно требуют только сборных шин.
PV-панели в солнечных батареях являются ключевыми компонентами, которые являются важными факторами для повышения эффективности и долговечности солнечных панелей. Высокая эффективность и долговечность солнечных панелей могут быть достигнуты только с высококачественными лентами PV, которые правильно установлены на солнечных батареях. Он также может повысить эффективность производства солнечных панелей и снизить скорость лома. Качество лент PV и их сварка на солнечных батареях являются важными факторами в обеспечении эффективности и долговечности солнечных панелей.
1. В настоящее время ленты на рынке в основном делятся на серебряные и без серебра ленты. Среди них, серебросодержащие ленты имеют свои преимущества в дополнение к дороговизне:
1) Увеличьте металлургическое соединение между припоем и свариваемым металлом. После сварки механическая прочность и проводимость будут лучше.
2) После добавления серебра температура плавления тройного сплава ниже, чем у бинарного сплава, а его свариваемость и текучесть улучшаются.
3) Сопротивление будет уменьшено, а сопротивление высокой температуре будет улучшено.
2. Сопротивление ленты в основном определяется размером самой ленты и материалом медной подложки. Состав оловянного покрытия на поверхности не оказывает существенного влияния на сопротивление ленты. Увеличение ширины или толщины ленты может уменьшить сопротивление ленты. Усовершенствования, как для традиционных методов пайки, так и для новых типов низкотемпературных соединений, таких как проводящие серебряные пасты или проводящие ленты, имеют одинаковый эффект. Однако ленты шириной, превышающей ширину переднего электрода, блокируют падающий свет и вызывают потери тока. Рекомендуется использовать более толстые ленты, не влияя на скорость фрагментации.
3, солнечный элемент покрыт лентой и не может поглотить солнечный свет. Некоторые ленточные компании представили отражающую ленту. Передняя сторона ленты покрыта серебром и выкащена из продольной структуры, подобной канавке. Эта структура может падать на ленту. Свет отражается под углом к внутренней поверхности стеклянного слоя компонента и полностью отражается на поверхности стекло-воздух, а затем проецируется обратно на поверхность ячейки. Захваченная световая энергия позволяет модулю генерировать дополнительную мощность, что теоретически может повысить эффективность модуля примерно на 2%. ,
4. Основные параметры качества ленты PV
Свойства PV лент важны сами по себе. Тип и чистота меди определяют проводимость материала и максимальную мягкость ленты. Состав флюса, толщина покровного слоя и влияние состава покрытия Качество паяных соединений, что влияет на долговечность солнечных панелей.
Высокая растяжимость ленты PV важна для предотвращения разрушения паяного соединения между сборной шиной и соединительной лентой, что может произойти из-за растяжения / растяжения, вызванного колебаниями температуры во время работы панели солнечных батарей. Непрерывные, а иногда и чрезвычайно интенсивные колебания температуры на протяжении всего срока службы паяные соединения подвергаются испытаниям в течение всего срока службы солнечной панели (в среднем 25 лет).
Двумя наиболее важными параметрами для большинства производителей лент PV являются развал и предел текучести. Многие производители ленточных ленточных накопителей испытывают трудности с достижением высокого уровня гибкости ленты, сохраняя прямолинейность. Степени и низкие уровни могут означать разницу между выигрышными и потерями контрактов на поставку. Поэтому производители должны стремиться улучшить методы прокатки, отжига, лужения и обработки материалов для удовлетворения растущих требований к производительности продукта.
Таким образом, влияние ленты на выработку энергии компонента - это не только дизайнерский материал самой ленты, но также выбор ленты, процесс ламинирования и контроль качества производства ленты. Лента необходимо понимать со всех сторон, несмотря на то, что промышленность Может быть больше внимания на упаковочный материал, аккумулятор.
Во-вторых, общая спецификация сварочной полосы
Автоматическая катушка с луженой медной лентой
◆ Медная основа: Импортированная очищенная прочность без кислорода медь / медь T2, содержание меди ≥99,99%, проводимость ≥98%
◆ Сопротивление на основе меди: безкислородная медь ≤ 0,0165 Ом · мм2 / мТ2 медь ≤ 0,0172 Ом · м 2 / м
◆ Состав покрытия: 62% Sn36% Pb2% Ag (опционально)
◆ Толщина покрытия: 0,01-0,05 мм с одной стороны, равномерное покрытие, яркая поверхность, гладкая.
◆ Точка плавления: 179 ° C
◆ Предел прочности при растяжении: мягкое состояние ≥25 кгс / мм2 Полумягкое состояние ≥30 кгс / мм2
◆ удлиненное удлинение полосы: мягкое состояние ≥35% 3/4 мягкое состояние ≥25% 1/2 мягкое состояние ≥15%
◆ ошибка ширины: ± 0,1 мм
◆ Ошибка толщины: зона межсоединения ± 0,01 мм, зона сходимости ± 0,015 мм
Свинцово-серебряная оловянная медная полоса
◆ Медная основа: Импортированная очищенная прочность без кислорода медь / медь T2, содержание меди ≥99,99%, проводимость ≥98%
◆ Сопротивление на основе меди: безкислородная медь ≤ 0,0165 Ом · мм2 / мТ2 медь ≤ 0,0172 Ом · м 2 / м
◆ Состав покрытия: 63% Sn36% P2% Ag (опционально)
◆ Толщина покрытия: 0,01-0,05 мм с одной стороны, равномерное покрытие, яркая поверхность, гладкая.
◆ Точка плавления: 179 ° C
◆ Предел прочности при растяжении: мягкое состояние ≥25 кгс / мм2 Полумягкое состояние ≥30 кгс / мм2
◆ удлиненное удлинение полосы: мягкое состояние ≥35% 3/4 мягкое состояние ≥25% 1/2 мягкое состояние ≥15%
◆ ошибка ширины: ± 0,1 мм
◆ Ошибка толщины: зона межсоединения ± 0,01 мм, зона сходимости ± 0,015 мм
Свинцовая медная лента
◆ Медная основа: Импортированная очищенная прочность без кислорода медь / медь T2, содержание меди ≥99,99%, проводимость ≥98%
◆ Сопротивление на основе меди: безкислородная медь ≤ 0,0165Ωмм2 / мТ2 медь ≤ 0,0172 Оммм2 / м
◆ Состав покрытия: 63% Sn37% Pb, 603% Sn40% Pb (опционально)
◆ Толщина покрытия: 0,01-0,05 мм с одной стороны, равномерное покрытие, яркая поверхность, гладкая.
◆ Температура плавления: 183 ° C, 190 ° C
◆ Предел прочности при растяжении: мягкое состояние ≥25 кгс / мм2 Полумягкое состояние ≥30 кгс / мм2
◆ удлиненное удлинение полосы: мягкое состояние ≥35% 3/4 мягкое состояние ≥25% 1/2 мягкое состояние ≥15%
◆ ошибка ширины: ± 0,1 мм
◆ Ошибка толщины: зона межсоединения ± 0,01 мм, зона сходимости ± 0,015 мм
Бессвинцовая экологически чистая медная лента с покрытием из олова
◆ Медная основа: Импортированная очищенная прочность без кислорода медь / медь T2, содержание меди ≥99,99%, проводимость ≥98%
◆ Сопротивление на основе меди: безкислородная медь ≤ 0,0165Ωмм2 / мТ2 медь ≤ 0,0172 Оммм2 / м
◆ Состав покрытия: 96,5% Sn3,0Ag0,5% Cu, 96,5% Sn3,5Ag (опционально)
◆ Толщина покрытия: 0,01-0,05 мм с одной стороны, равномерное покрытие, яркая поверхность, гладкая.
◆ Точка плавления: 217 ° C, 221 ° C
◆ Предел прочности при растяжении: мягкое состояние ≥25 кгс / мм2 Полумягкое состояние ≥30 кгс / мм2
◆ удлиненное удлинение полосы: мягкое состояние ≥35% 3/4 мягкое состояние ≥25% 1/2 мягкое состояние ≥15%
◆ ошибка ширины: ± 0,1 мм
◆ Ошибка толщины: зона межсоединения ± 0,01 мм, зона сходимости ± 0,015 мм
