Eine photovoltaische Effekt auf die Schweißbaugruppe mit
PV Band ist ein wichtiger Bestandteil eines jeden großen Solarpaneel, für Solarzellen miteinander verbinden und stellt die Verbindung an die Anschlussdose. PV Lotes verzinnte Kupferband Band ist, wobei die Breite von 1-6mm, eine Dicke von 0,08-0,5 mm, 10 -30μm Dicke der Lotschicht.
PV ribbon photovoltaischen Moduls Anwendungen sind in zwei Formen: mit oder Verbindungssammelschiene Sammelschiene und die typischen PV Silizium-Solarzellen sind beide erforderlich, um mit verschweißten direkt miteinander verbundenen kristallinen Silizium-Solarzellen. die Solarzellen die miteinander verbunden sind. miteinander verbunden mit einem von Solarzellen auf dem PV auf den Bus. PV Sammelschienen- erzeugte Strom ist um den Umfang des Solarpaneels feuerverzinktes verzinnten Kupferleitern montiert. PV mit der Sammelschiene zusammengeschaltet ist mit dem Anschlussdose. In der Regel nur ein Dünnschicht-Solarpanel-Bus.
PV-Streifen in Solarmodulen stellen Schlüsselkomponenten dar, die wichtige Faktoren für die Verbesserung der Effizienz und Haltbarkeit von Solarmodulen sind Die hohe Effizienz und Haltbarkeit von Solarmodulen kann nur mit hochwertigen PV-Bändern erreicht werden, die ordnungsgemäß in Solarmodulen installiert sind. Es kann auch die Produktionseffizienz von Solarmodulen erhöhen und die Ausschussrate reduzieren.Die Qualität von PV-Bändern und ihre Verschweißung von Solarzellen sind wichtige Faktoren, um die Effizienz und Haltbarkeit von Solarmodulen sicherzustellen.
1. Gegenwärtig werden die Bänder auf dem Markt hauptsächlich in silberhaltige und silberfreie Bänder unterteilt, von denen silberhaltige Bänder zusätzlich zu ihren Kosten auch ihre eigenen Vorteile haben:
1) Erhöhen Sie die metallurgische Bindung zwischen dem Lötmittel und dem zu verschweißenden Metall Die mechanische Festigkeit und die Leitfähigkeit werden nach dem Schweißen besser sein.
2) Nach der Zugabe von Silber ist der Schmelzpunkt der ternären Legierung niedriger als der der binären Legierung und ihre Schweißbarkeit und Fluidität sind verbessert.
3) Der spezifische Widerstand wird verringert und die Hochtemperaturbeständigkeit wird verbessert.
2. Der Widerstand des Bandes wird hauptsächlich durch die Größe des Bandes selbst und das Material des Kupfersubstrats bestimmt.Die Zusammensetzung der Zinnbeschichtung auf der Oberfläche beeinflusst die Widerstandsfähigkeitdes Bandes nicht wesentlich.Vergrößern der Breite oder Dicke des Bandes kann die Widerstandsfähigkeitdes Bandes reduzieren. Verbesserungen, ob für traditionelle Lötverfahren oder neue Arten von Tieftemperaturverbindungen, wie Leitsilberpasten oder leitende Bandverbindungen, haben den gleichen Effekt, Bänder jedoch, die breiter sind als die Breite der Frontelektrode, blockieren das einfallende Licht und verursachen Stromverluste. Es wird empfohlen, dickere Bänder zu verwenden, ohne die Fragmentierungsrate zu beeinflussen.
3, die Solarzelle ist durch das Band bedeckt und kann das Sonnenlicht nicht absorbieren.Einige Bandfirmen haben das reflektierende Band eingeführt.Die Vorderseite des Bandes ist versilbert und aus der longitudinalen, nutartigen Struktur gerollt.Diese Struktur kann auf das Band auftreffen. Das Licht wird in einem Winkel zur inneren Oberfläche der Glasschicht des Bauteils reflektiert und an der Glas-Luft-Grenzfläche totalreflektiert und dann auf die Oberfläche der Zelle projiziert.Durch die eingefangene Lichtenergie kann das Modul zusätzliche Leistung erzeugen, die den Modulwirkungsgrad theoretisch um etwa 2% erhöhen kann. .
4. Schlüsselparameter der PV-Bandqualität
Die Eigenschaften von PV-Bändern sind für sich genommen wichtig: Art und Reinheit des Kupfers bestimmen die Leitfähigkeit des Materials und die maximale Weichheit des Bandes, die Flussmittelzusammensetzung, die Deckschichtdicke und die Zusammensetzung der Deckschicht Die Qualität der Lötstellen beeinflusst die Langlebigkeit von Solarmodulen.
Die hohe Dehnbarkeit des PV-Bandes ist wichtig, um einen Lötverbindungsfehler zwischen der Sammelschiene und dem Verbindungsband zu verhindern, der aufgrund einer Ausdehnung / Spannung auftreten kann, die durch Temperaturschwankungen während des Betriebs des Solarpaneels verursacht wird. Kontinuierliche und teilweise extrem intensive Temperaturschwankungen während der gesamten Lebensdauer setzen die Lötstellen während der Lebensdauer des Solarpanels (durchschnittlich 25 Jahre) unter Test.
Die zwei wichtigsten Parameter für die meisten Hersteller von PV-Bändern sind die Wölbung und die Streckgrenze.Viele Hersteller von PV-Bändern finden es schwierig, eine hohe Bandflexibilität zu erreichen, während sie die Geradheit beibehalten. Degrees und Low Cambers können den Unterschied zwischen dem Gewinnen und Verlieren von Lieferverträgen bedeuten, daher müssen sich die Hersteller darum bemühen, ihre Walz-, Glüh-, Verzinnungs- und Materialhandhabungstechnologien zu verbessern, um die steigenden Anforderungen an die Produktleistung zu erfüllen.
Daher ist der Effekt des Bandes auf die Energieerzeugung des Bauteils nicht nur das Designmaterial des Bandes selbst, sondern auch die Auswahl des Bandes, der Laminierungsprozess und die Qualitätskontrolle der Bandherstellung.Es ist notwendig, das Band von allen Aspekten zu verstehen, obwohl die Industrie Kann mehr auf das Verpackungsmaterial, die Batterie achten.
Zweitens, gemeinsame Schweißbandspezifikationen
Automatische Spule mit verzinntem Kupferband
◆ Kupferbasis: Importierte raffinierte Zähigkeit sauerstofffreies Kupfer / T2 Kupfer, Kupfergehalt ≥99,99%, Leitfähigkeit ≥98%
◆ Kupferbasiswiderstand: Sauerstofffreies Kupfer ≤ 0,0165 Ωmm2 / mT2 Kupfer ≤ 0,0172 Ωmm2 / m
◆ Beschichtungszusammensetzung: 62% Sn36% Pb2% Ag (optional)
◆ Schichtdicke: 0,01-0,05mm auf einer Seite, gleichmäßige Beschichtung, helle Oberfläche, glatt.
◆ Beschichtungsschmelzpunkt: 179 ° C
◆ Zugfestigkeit: weicher Zustand ≥ 25 kgf / mm2 halbweichen Zustand ≥ 30 kgf / mm2
◆ Schmelzbanddehnung: weicher Zustand ≥35% 3/4 weicher Zustand ≥25% 1/2 weicher Zustand ≥15%
◆ Breite Fehler: ± 0,1 mm
◆ Dickenfehler: Verbindungszone ± 0,01 mm, Konvergenzzone ± 0,015 mm
Bleihaltiger silberbeschichteter Zinn-Kupfer-Streifen
◆ Kupferbasis: Importierte raffinierte Zähigkeit sauerstofffreies Kupfer / T2 Kupfer, Kupfergehalt ≥99,99%, Leitfähigkeit ≥98%
◆ Kupferbasiswiderstand: Sauerstofffreies Kupfer ≤ 0,0165 Ωmm2 / mT2 Kupfer ≤ 0,0172 Ωmm2 / m
◆ Beschichtungszusammensetzung: 63% Sn36% P2% Ag (optional)
◆ Schichtdicke: 0,01-0,05mm auf einer Seite, gleichmäßige Beschichtung, helle Oberfläche, glatt.
◆ Beschichtungsschmelzpunkt: 179 ° C
◆ Zugfestigkeit: weicher Zustand ≥ 25 kgf / mm2 halbweichen Zustand ≥ 30 kgf / mm2
◆ Schmelzbanddehnung: weicher Zustand ≥35% 3/4 weicher Zustand ≥25% 1/2 weicher Zustand ≥15%
◆ Breite Fehler: ± 0,1 mm
◆ Dickenfehler: Verbindungszone ± 0,01 mm, Konvergenzzone ± 0,015 mm
Blei verzinnter Kupferstreifen
◆ Kupferbasis: Importierte raffinierte Zähigkeit sauerstofffreies Kupfer / T2 Kupfer, Kupfergehalt ≥99,99%, Leitfähigkeit ≥98%
◆ Kupferbasiswiderstand: Sauerstofffreies Kupfer ≤ 0,0165 Ωmm2 / mT2 Kupfer ≤ 0,0172 Ωmm2 / m
◆ Beschichtungszusammensetzung: 63% Sn37% Pb, 603% Sn40% Pb (optional)
◆ Schichtdicke: 0,01-0,05mm auf einer Seite, gleichmäßige Beschichtung, helle Oberfläche, glatt.
◆ Beschichtungsschmelzpunkt: 183 ° C, 190 ° C
◆ Zugfestigkeit: weicher Zustand ≥ 25 kgf / mm2 halbweichen Zustand ≥ 30 kgf / mm2
◆ Schmelzbanddehnung: weicher Zustand ≥35% 3/4 weicher Zustand ≥25% 1/2 weicher Zustand ≥15%
◆ Breite Fehler: ± 0,1 mm
◆ Dickenfehler: Verbindungszone ± 0,01 mm, Konvergenzzone ± 0,015 mm
Bleifreies umweltfreundliches verzinntes Kupferband
◆ Kupferbasis: Importierte raffinierte Zähigkeit sauerstofffreies Kupfer / T2 Kupfer, Kupfergehalt ≥99,99%, Leitfähigkeit ≥98%
◆ Kupferbasiswiderstand: Sauerstofffreies Kupfer ≤ 0,0165 Ωmm2 / mT2 Kupfer ≤ 0,0172 Ωmm2 / m
◆ Beschichtungszusammensetzung: 96,5% Sn3,0Ag0,5% Cu, 96,5% Sn3,5Ag (optional)
◆ Schichtdicke: 0,01-0,05mm auf einer Seite, gleichmäßige Beschichtung, helle Oberfläche, glatt.
◆ Beschichtungsschmelzpunkt: 217 ° C, 221 ° C
◆ Zugfestigkeit: weicher Zustand ≥ 25 kgf / mm2 halbweichen Zustand ≥ 30 kgf / mm2
◆ Schmelzbanddehnung: weicher Zustand ≥35% 3/4 weicher Zustand ≥25% 1/2 weicher Zustand ≥15%
◆ Breite Fehler: ± 0,1 mm
◆ Dickenfehler: Verbindungszone ± 0,01 mm, Konvergenzzone ± 0,015 mm
