شرائط كهروضوئية تؤثر على المكونات والمواصفات المشتركة!

أولا ، تأثير أشرطة PV على المكونات

PV الشريط هو عنصر هام من كل لوحة شمسية كبيرة، لربط الخلايا الشمسية، ويوفر الاتصال إلى مفرق مربع. PV لحام المعلبة الفرقة قطاع النحاس هي، عرض 1-6mm، سمك ،08-،5 مم، 10 - طلاء سميك بطول 30 سم.

PV تطبيقات وحدة الشريط الضوئية هي في شكلين: مع أو الربط حافلة بار بار الحافلات والسيليكون PV نموذجي الخلايا الشمسية كلاهما مطلوب مع الألواح الشمسية مترابطة مباشرة السيليكون البلورية الملحومة. مترابطة الخلايا الشمسية معا. مترابطة مع تيار المولدة من الخلايا الشمسية على PV إلى الحافلة. بسبار PV هي التي شنت حول محيط من الألواح الشمسية الساخنة تراجع الموصلات النحاس والقصدير مطلي. PV مترابطة مع شريط حافلة متصلا عادة ما تتطلب الألواح الشمسية للأغشية الرقيقة فقط قضبان الربط.

تعتبر الشرائح الكهروضوئية في الألواح الشمسية مكونات رئيسية ، وهي عوامل مهمة لتحسين كفاءة ومتانة الألواح الشمسية ، ولا يمكن تحقيق الكفاءة العالية والمتانة للألواح الشمسية إلا بشرائط PV عالية الجودة مثبتة بشكل صحيح في الألواح الشمسية. كما يمكن أن يزيد من كفاءة إنتاج الألواح الشمسية ويقلل من معدل الخردة ، ونوعية الشرائط الكهروضوئية ولحامها على الخلايا الشمسية هي عوامل مهمة في ضمان كفاءة ومتانة الألواح الشمسية.

1. في الوقت الحالي ، تنقسم الأشرطة في السوق بشكل رئيسي إلى أشرطة خالية من الفضة وخالية من الفضة ، ومن بينها ، تحتوي الأشرطة المحتوية على الفضة على مميزات خاصة بها بالإضافة إلى كونها باهظة الثمن:

1) زيادة الترابط التعديني بين اللحام والمعدن المراد لحامه.ستكون القوة الميكانيكية والتوصيل أفضل بعد اللحام.

2) بعد إضافة الفضة ، تكون نقطة الانصهار للسبائك الثلاثية أقل من سبيكة الثنائي ، ويتم تحسين قابلية اللحام والسيولة.

3) سيتم تقليل المقاومة وسيتم تحسين مقاومة درجات الحرارة العالية.

2. يتم تحديد مقاومة الشريط بشكل رئيسي من خلال حجم الشريط نفسه و مادة الركيزة النحاسية ، و لن يؤثر تكوين طبقة القصدير على السطح بشكل كبير على مقاومة الشريط.كما أن زيادة عرض أو سمك الشريط سيقلل من مقاومة الشريط. التحسينات ، سواء بالنسبة لأساليب اللحام التقليدية ، أو الأنواع الجديدة من الوصلات المنخفضة الحرارة مثل المعاجين الفضية الموصلة أو وصلات الشريط الموصلة ، لها نفس التأثير ، ومع ذلك ، فإن الشرائط أوسع من عرض الضوء الأمامي للكتل الكهربائي الأمامي وتتسبب في خسائر التيار. من المستحسن استخدام أشرطة أكثر سمكًا دون التأثير على معدل التجزئة.

3، وتغطي الجزء الخلايا الشمسية مع لحام لا يمكن أن تمتص أشعة الشمس، وبدأت بعض الشركات الشريط الشريط العاكس، والشريط بالفضة الأمامي توالت يشبه هيكل أخدود طولي التي يمكن أن الحادث حام الشريط الضوء المنعكس في زاوية من السطح الداخلي للطبقة الزجاج للجمعية، والزجاج - واجهة الهواء، والمساحة الإجمالية انعكاس البطارية الخلفي للقبض على الجمعية البصرية الإسقاط يسمح قوة إضافية المنتجة، من الناحية النظرية، من الممكن تحسين كفاءة تجميع حوالي 2٪. .

4. المعلمات الرئيسية لجودة الشريط الكهروضوئية

خصائص أشرطة الكهروضوئية مهمة لأنفسهم ، نوع ونقاء النحاس يحدد التوصيلية للمواد والنعومة القصوى التي يحققها الشريط ، تكوين الجريان ، سماكة طبقة الغلاف وتأثير تركيبة الغلاف نوعية المفاصل لحام ، مما يؤثر على متانة الألواح الشمسية.

إن التمدد العالي للشريط الكهروضوئي مهم لمنع حدوث فشل في لحام اللحام بين قضيب الربط وشريط التوصيل البيني ، والذي يمكن أن يحدث بسبب الامتداد / التوتر الناجم عن التذبذبات الحرارية أثناء تشغيل اللوحة الشمسية. إن تذبذبات الحرارة المستمرة ، وأحيانًا الشديدة للغاية ، طوال فترة الخدمة تضع مفاصل اللحام تحت الاختبار خلال عمر اللوحة الشمسية (بمتوسط 25 عامًا).

بالنسبة لمعظم PV الشريط المصنعة المعلمة الحرجة هو اثنين احدودب والعائد قوة. العديد من الشركات المصنعة PV الشريط تجد صعوبة في تحقيق مستوى عال في حين حام مع ليونة وضمان استقامة لها. الحصول على قدر كاف من المرونة وانخفاض احدودب يمكن أن تعني الفرق بين الفوز والخسارة على عقد التوريد. ولذلك، يجب المصنعين تسعى جاهدة لتحسين قدرتها المتداول، الصلب، التعليب ومادة تكنولوجيا معالجة لتلبية التزايد المستمر متطلبات أداء المنتج.

لذلك ، فإن تأثير الشريط على توليد الطاقة للمكون ليس فقط مادة التصميم للشريط نفسه ، بل أيضًا اختيار الشريط ، عملية التصفيح ، ومراقبة جودة إنتاج الشريط.الشريط يحتاج إلى أن يفهم من جميع الجوانب ، على الرغم من الصناعة. قد يكون أكثر العين على مواد التعبئة والتغليف ، البطارية.

الثانية ، مواصفات نطاق اللحام الشائعة

التلقائي التخزين المؤقت مع شريط النحاس المعلبة

◆ قاعدة النحاس: صلابة المكرر المستوردة الأكسجين خالية من النحاس / T2 والنحاس ، ومحتوى النحاس ≥99.99 ٪ ، والتوصيل ≥98 ٪

◆ مقاومة النحاس قاعدة: النحاس خالية من الأكسجين ≤ 0.0165 Ωmm2 / mT2 النحاس ≤ 0.0172 Ωmm2 / م

◆ تركيبة الطلاء: 62٪ Sn36٪ Pb2٪ حج (اختياري)

◆ سمك الطلاء: 0.01-0.05mm على جانب واحد ، طلاء موحد ، سطح مشرق ، على نحو سلس.

◆ طلاء نقطة الانصهار: 179 درجة مئوية

◆ قوة الشد: حالة لينة ≥25kgf / mm2 حالة شبه لينة ≥30kgf / mm2

◆ استطالة الفرقة تنصهر: حالة لينة ≥ 35 ٪ 3/4 حالة لينة ≥25 ٪ 1/2 حالة لينة ≥15 ٪

◆ خطأ العرض: ± 0.1mm

◆ خطأ في سمك: منطقة الربط البيني ± 0.01mm ، منطقة التقارب ± 0.015mm

الرصاص المحتوية على الفضة القصدير شريط النحاس

◆ مقاومة النحاس قاعدة: النحاس خالية من الأكسجين ≤ 0.0165 Ωmm2 / mT2 النحاس ≤ 0.0172 Ωmm2 / م

◆ تركيبة الطلاء: 63٪ Sn36٪ P2٪ حج (اختياري)

◆ سمك الطلاء: 0.01-0.05mm على جانب واحد ، طلاء موحد ، سطح مشرق ، على نحو سلس.

◆ طلاء نقطة الانصهار: 179 درجة مئوية

◆ قوة الشد: حالة لينة ≥25kgf / mm2 حالة شبه لينة ≥30kgf / mm2

◆ استطالة الفرقة تنصهر: حالة لينة ≥ 35 ٪ 3/4 حالة لينة ≥25 ٪ 1/2 حالة لينة ≥15 ٪

◆ خطأ العرض: ± 0.1mm

◆ خطأ في سمك: منطقة الربط البيني ± 0.01mm ، منطقة التقارب ± 0.015mm

شريط من الرصاص المعلبة من النحاس

◆ مقاومة النحاس قاعدة: النحاس خالية من الأكسجين ≤ 0.0165 Ωmm2 / mT2 النحاس ≤ 0.0172 Ωmm2 / م

◆ تركيبة الطلاء: 63٪ Sn37٪ Pb ، 603٪ Sn40٪ Pb (اختياري)

◆ سمك الطلاء: 0.01-0.05mm من جانب واحد طلاء ، طلاء موحد ، سطح مشرق ، على نحو سلس.

◆ طلاء نقطة الانصهار: 183 درجة مئوية ، 190 درجة مئوية

◆ قوة الشد: حالة لينة ≥25kgf / mm2 حالة شبه لينة ≥30kgf / mm2

◆ استطالة الفرقة تنصهر: حالة لينة ≥ 35 ٪ 3/4 حالة لينة ≥25 ٪ 1/2 حالة لينة ≥15 ٪

◆ خطأ العرض: ± 0.1mm

◆ خطأ في سمك: منطقة الربط البيني ± 0.01mm ، منطقة التقارب ± 0.015mm

الرصاص خالية من الرصاص الصديقة للبيئة النحاس الشريط المغلفة

◆ مقاومة النحاس قاعدة: النحاس خالية من الأكسجين ≤ 0.0165 Ωmm2 / mT2 النحاس ≤ 0.0172 Ωmm2 / م

◆ تركيبة الطلاء: 96.5٪ Sn3.0Ag0.5٪ Cu ، 96.5٪ Sn3.5Ag (اختياري)

◆ سمك الطلاء: 0.01-0.05mm من جانب واحد طلاء ، طلاء موحد ، سطح مشرق ، على نحو سلس.

◆ طلاء نقطة الانصهار: 217 درجة مئوية ، 221 درجة مئوية

◆ قوة الشد: حالة لينة ≥25kgf / mm2 حالة شبه لينة ≥30kgf / mm2

◆ استطالة الفرقة تنصهر: حالة لينة ≥ 35 ٪ 3/4 حالة لينة ≥25 ٪ 1/2 حالة لينة ≥15 ٪

◆ خطأ العرض: ± 0.1mm

◆ خطأ في سمك: منطقة الربط البيني ± 0.01mm ، منطقة التقارب ± 0.015mm