최근 연구 합비 대학 원료 짚 바이오 매스 폐기물, 성공적 수가 효율적으로 물에 중금속 및 독성 유기 오염 물질을 제거 할 수있는 다차원 멀티 스케일 촉매 물질의 다기능 입체 형태를 제조 솔루션 사용하기 어려운 밀짚 바이오 매스 폐기물의 문제는.이 방법은 구조 제어 및 생산 기술의 장점을 확장하기 쉽고, 산업 응용 프로그램에 대한 폭 넓은 전망을 가지고 간단한 프로세스, 높은 수율의 장점이 있습니다. 환경의 중요한 분야에서 출판 관련 연구, 응용 촉매학 - 환경 저널.
밀짚 바이오 매스 폐기물, 중국은 매년 밀짚 바이오 매스 폐기물의 약 억톤 생산 통계에 따르면. 질병을 일으키는 원인이되는 환경과 인간의 건강에 해를 끼칠 수 제대로 처리하지 않을 경우 많은 불순물, 대형 보유 및 내화 특성의 다양한 소스를 가지고 기존의 원료 폐기물 처리 방법, 바이오 매스, 바이오 디젤, 퇴비 및 매립 직접 소각의 액화, 녹색 효율적으로 사용되지 않습니다.
이 핵심 기술 문제를 해결하기 위해 허페이 공과 대학 화학 화학 공학부 조교수 Yunyun Yao는 탄소 복합 기능성 단계의 입체 물질 준비 과정을 처음으로 개발했습니다. 화학 활성화 후, 물질 폐기물은 금속 2가 염과 질소 함유 화합물과 혼합되고 고온 열분해를 통해 3D 기능성 촉매 물질이 준비되어 바이오 매스 폐기물 자원의 재사용을 달성합니다. 최대 1,500 평방 미터의 총면적은 현재 널리 존재하는 유기 및 무기 독성 오염 물질에 대해 현저한 제거 성능을 나타내며 제거 효율은 기존 나노 복합 재료의 50 ~ 100 배입니다.
보고서에 따르면 새로운 3D 복합 재료의 준비 과정은 바이오 매스 폐기물을 3 차원 다단계 기공 기능 탄소 지지체로 활성화시키고 자체 다공성 구조, 높은 비 표면적 및 표면 계면 특성을 이용하여 현장에서 금속 나노 기능 상을 도입합니다. 금속 이온의 감소, 금속 나노 입자의 탄소 코팅 및 질소 비금속 원소의 도핑 변형은 단일 열처리 방법의 복잡한 준비 과정, 감소 처리의 높은 위험 및 비금속 원소 수정의 효과를 극복하여 단일 장치에서 실현됩니다 불량 및 기타 결함.
한편, 상기 코어 - 쉘 구조의 코팅 된 금속 나노 입자의 탄소 재료가 전자 수송층을 용이하게 형성되고, 상기 접촉을 향상시키기 위해 기공 구조 및 높은 표면적 풍부 도핑 질소 및 탄소 층의 활성 표면의 분산을 증가, 활성 부위 중 금속 나노 코팅 나노 입자의 점 크게 실용성과 안정성, 재활용 및 원료 풍부한 원료 자원, 낮은 제조 비용, 넓은 표면적 그들의 내성 용량을 증가 피독 산업 응용 프로그램에 대한 폭 넓은 잠재 멀티 레벨 기공 구조를 가지고있다.
신규 한 제조 방법은 바이오 매스 폐기물 처리 및 오염 물질의 효율적인 제거를 달성하고, 공업 생산에 적합한 간단한 프로세스, 저비용, 대량 생산의 용이성을 갖고있다. 동시에, 원료에 대한 신규 한 제조 공정에 기초 재료 3D 고급 기능 촉매 재료의 개발, 구축 및 적용은 이론적 지원 및 과학적 지침을 제공합니다.
