사출 금형에서 냉각수가 누출되는 것은 흔한 일이며 많은 이유가 있습니다. 주로 다음과 같은 측면이 있습니다.
1 금형 냉각수 관의 연결부에서 가장 많이 발생하였으며 누수가 발견되면 관 조인트의 나사산에 밀봉 테이프를 감은 후 조여야합니다.
2 장기간의 성형 조건에서는 몰드 내부의 방수 링이 손상되어 O 형 방수 고무 링이 경화되어 균열이 생겨 누수가 발생하는 경우가 있으며, 일부 방수 링은 설치 불량으로 인한 시일 불량의 원인이 될 수 있으므로 일반적으로 시일 링의 설치를 정기적으로 점검 할 필요가 있습니다. 위치 및 밀봉 성능.
냉각수 손상 ③ 보어 홀 벽.이 때문에 종종 셀 벽 파열에 의한 후 처리 또는 가공 오차에 새로운 시험 금형 설계 두께가 충분히 공급되었을 때, 그러나. 대부분의 경우, 물이 새는 구멍 다시 사용할 수 없습니다.
④ 냉각수 접근 구멍 냉각수 홀 용이 심각한 수분 차단 것으로, 정기적 인 유지 보수를 필요로하므로, 열전달을 방해 퍼링. 직진 물 구멍 들어, 직경 0.5mm 강철 막대의 냉각수보다 작은 구멍에 삽입 될 수 있고, 함께 해머 스트라이크로 스케일과 녹을 제거합니다. 몰드에 내장 된 냉각수 파이프의 경우 녹을 제거하기 위해 몰드를 분해해야합니다.
누출 테스트는 물이 채워진 기공 실현하는 열경화성 수지의 압력에서 5 분에 핸드 펌프 물을 사용하여 검사를 수행해야하면, 수압은 누설 등 기계적 코르크로 고무, 탄성 재료로 될 수있는 물 구멍 누출 여부. 결정할 관찰 감소 체결 막힘의 방법은 실온 경화성 실리콘 밀봉재으로 시도 할 수있다.
⑤ 가열 튜브를 이용한 정기적 인 유지 보수 가열 튜브 펌프 압력 효과적인 열전달 소자 쉽게 사이트를 통해 냉각수의 코어 미세 심층 구조의 매우 효과적인 냉각하고, 일방향 히트 파이프 누설 더욱. 저감 할 수있다 냉각수 펌프 압뿐만 아니라 냉각수의 누설을 방지하는 방법을 사용.