水漏れを冷却射出成形金型は、多くの場合、主に次の側面には、多くの理由で発生します。
①ほとんどの金型冷却管継手を発生し、漏れを発見し、シールバンドはメスコネクタに巻きつけて締めする必要があります。
②限り成形条件、金型防水リングが漏れにつながる、O-防水ゴムリングを硬化し、容易に割れ、壊れていてもよい。いくつかの水も装着不良リングシールの故障の原因となる。通常、インストールは密封定期的にチェックされます位置とシールの性能。
冷却水損傷の③ボア穴壁が。これはしばしば、細胞壁を破裂によって引き起こさ後処理または加工誤差に新しいトライアル金型設計の厚さが十分である場合に起こるが、ほとんどの場合、水漏れ孔再度使用することはできません。
④冷却水アクセスホール冷却水孔を容易に深刻な水バリアこと、定期的なメンテナンスを必要とするので、熱伝達を妨げる下地。ストレート水孔の場合、直径0.5mmの鋼棒の冷却水より小さな孔に挿入することができる、と金型に埋設された冷却水配管は、金型を分解して錆を除去する必要があります。
リークテストは、水で満たされた孔にハンドポンプ水を用いた検査を行うべき後、2MPaの圧力で5分を、水の圧力が水孔漏れかどうかを決定するために観察することによって低減される。リークは、ゴムであることができる、そのような機械的にコルクなどの弾性材料締め付け詰まりの方法は、室温硬化型シリコーン封止材料としてみてください。
⑤、加熱管を使用して効果的な熱伝達要素であるメンテナンス加熱チューブとポンプ圧正規冷却水でコア微細深い構造の非常に効果的な冷却を容易部位を介して、一方向のヒートパイプの漏れを低減することができる。また冷却水ポンプ圧力だけでなく、冷却水の漏れを防止する方法を使用して。