、ショット完全に充填されていない金型キャビティを指す借り不完全現象は通常離れゲート面積又は領域から薄い壁で発生する部品を導く。いくつかの重要でないために調整することができないショートショットの内部外観に影響を与えることなく、注調整するには、それはバリの出現につながる可能性があります。
ショートショットの原因は、主に次のような状況では、多くのとおりです。
1.不十分な量又はリター。無傷の充填部まで中程度の変化。
2.シリンダー温度が低すぎる。充填も大きい場合、低溶融温度材料温度で適切な上昇をより大きな抵抗を溶融粘度、溶融流動性を高めることができます。
凝縮および硬化の前に十分な圧力が常に3注入圧力又は低速。充填工程キャビティ内の溶融物は、十分な駆動力の不足がリモートに流れ続けるキャビティ内の溶融物の射出圧力を増加させることです数量サプリメント。
短い時間が不足噴射量を示している場合、特定の部品の重量注射を完了するために4未満の注入時間は、金型充填を完了するために物品を増加させるために、噴射時間、すなわちある程度の時間を要します。
5.ポール不適切な圧力、主に早すぎるターンは圧力スイッチングポイント調整を保持する圧力が大きすぎると、より多くの梱包圧力サプリメントによって、残りの量は、重量が部品やショートショットの欠如にバインドされ、梱包を再調整します最適な位置への変換、完全な記事を可能にします。
前記金型の温度が低すぎる。条厚さと形状変化が大きく、金型温度が過剰射出圧力、型温度上昇適切な型を消費または水路をリセットすることができる低すぎます。
7.ノズルと金型の金型ゲート乏しいフィット。オーバーフロー噴射ノズル、部分量損失、再調整、ノズルとの良好なフィット感となるよう。
鎖の特定の体積の8部分的に閉塞または損傷したノズル孔が。連続的長時間、金型ノズルと影響を生産するシートバック選択する場合、浙江噴射オリフィスによって作りやすいが小さくなる、すなわち、流路が小さくなり、領域増大、コールドフィード穴又はノズル詰まりが過剰噴射圧力ノズルを消費するであろう先端位置を修復またはクリーン、適切なリセット無線基地するために除去しなければならないが、衝撃力を適切な値に低減されます。
9.プラスチックリングの摩耗が大ギャップを着用ねじ頭とスラストリングのリングをチェックする有効噴射時にオフにすることができず、チップは、不完全な物品をもたらす計量溶融逆流、注入損失成分でした。
プラスチックリング検証方法着用：ストッカーを行い、その後、手動運転モードへの移行後に完了される前のサイクルの注入、及び低い値の噴射圧力と速度調整は、位置スクリュー、この時点で観察された手動で行わプラスチック射出を完了しました。前方足の妨害の度合いを示し、すなわち、プラスチックリングは、漏れの流れを確認することである。漏れ流れの障害の少ない、より大きな程度。
摩耗の程度が大きいプラスチック製のリングの場合は、できるだけ早く交換する必要があります。生産が制限され、製品の品質が保証されません。
パーティング面又は隙間から前記金型通気望ましくない。注入中、キャビティバリア放電時間内の空気は、最終的な金型キャビティ内に溶融物を作るためには連続的に圧縮された高圧シンブル、ストリームブロックされているが、最後に融合されていない欠陥。
ガスバリアのパーティング面は、ガスバリアビットとして位置適度排気通路が分割面でないように、ゲートの位置を、排気の内部に設けられた既存のシンブルまたはシース分割を使用することができ変更することができ、または再選択開かなければなりません空気は、予想される位置に従って排出される。
11.物品リブが薄すぎるか、あまりにも深いビット。これらは、容易に死んだ空気タンクである、充填はまた場所に困難であり、リブが厚いガムまたは増加ルート弧角位置であるべきで、最も完全な方法は、配置された行を追加することですガス対策。
金型設計と製造技術レベルの継続的な改善、プラスチック金型シングルヘッドの流路が妥当と形成の要件の大部分を満たすように設計されているので12、シャントや凹凸ゲート通過。本明細書で言及は、マルチチャンバであります流路の分布は、空洞充填いくつかの空洞はまだいくつかのショートショットであるように、不均一な流れは、各成分の金型キャビティ内に注入される原因となり、多くの場合、各ゲートとの間にわずかな差があります。