Dodici soluzioni per l'elaborazione in svantaggio di parti stampate ad iniezione

Nota dovere riferisce tiro non è completamente riempita cavità dello stampo e portare parti fenomeno incompleto solito avviene in parete sottile dalla zona cancello o della regione. Per qualche importanza senza alterare l'aspetto interno di scatti brevi non può regolare, per regolare, allora può portare alla comparsa di bava.

Cause di scatti brevi sono molti, soprattutto nelle seguenti situazioni:

1. quantità insufficiente o disordine. Cambiamento moderato finché le parti di riempimento intatte.

2. La temperatura del cilindro è troppo bassa. Fondere viscosità a bassa temperatura di fusione maggiore resistenza quando il riempimento è anche di grandi dimensioni, un adeguato aumento della temperatura del materiale, può migliorare la fluidità allo stato fuso.

3. La pressione di iniezione o bassa velocità. Processo di riempimento la massa fusa nella cavità, la mancanza di una sufficiente forza motrice di continuare a fluire al telecomando. Aumentare la pressione di iniezione del materiale fuso nella cavità è sempre sufficiente pressione prima della condensazione e indurimento supplemento quantità.

tempo di iniezione inferiore a 4. Per completare l'iniezione in peso di alcune parti richiederà un certo tempo, cioè se meno tempo indica la quantità di iniezione insufficiente, tempo di iniezione per aumentare l'articolo per completare riempimento dello stampo.

5. Paul pressione impropria, principalmente prematura ruotare la pressione che detengono regolazione punto di commutazione della pressione è troppo grande, la quantità rimanente integratore più pressione imballaggio, il peso è destinato a mancanza di parti e colpi brevi, riaggiustare imballaggio conversione alla migliore posizione, permettendo l'articolo completo.

6. La temperatura dello stampo è troppo bassa Quando la forma e lo spessore della parte cambiano notevolmente, una temperatura dello stampo eccessivamente bassa consumerà troppa pressione di iniezione e aumenterà opportunamente la temperatura dello stampo o ripristinerà il canale dell'acqua dello stampo.

7. L'ugello e il cancello dello stampo hanno una corrispondenza errata: quando l'ugello di iniezione fuoriesce, parte del materiale viene perso e lo stampo viene regolato nuovamente in modo che funzioni bene con l'ugello.

8. I fori d'ugello parzialmente occluse o danneggiati. Quando si seleziona il sedile posteriore produzione, l'ugello stampo e impatto per lungo tempo continuo, facile da fare da Zhejiang iniezione orifizio diventa più piccolo, cioè, il flusso canale diventa più piccolo, la zona del volume specifico del filamento Se è ingrandito, bloccherà il foro dell'ugello o consumerà troppa pressione di iniezione: l'ugello dovrebbe essere rimosso per la riparazione o la pulizia e la posizione finale di iniezione dovrebbe essere ripristinata correttamente per ridurre la forza d'impatto ad un valore ragionevole.

9. L'usura plastica anello. Controllare anello della testa della vite e l'anello di spinta indossare grande divario non può essere attivato efficacemente spento durante l'iniezione, la punta è stata dosata riflusso del fuso, il componente perdita iniezione, con conseguente articoli incompleti.

Anello di plastica usura metodi convalidato: iniezione del ciclo precedente da completare dopo il trasferimento alla modalità di funzionamento manuale, e la pressione di iniezione e la regolazione di velocità ad un valore basso, quindi eseguire il magazziniere completato iniezione plastica eseguita manualmente osservata in questo momento, la posizione della vite. indica il grado di ostruzione del piede in avanti, cioè, un anello di plastica è controllare il flusso di perdite. meno impedita, maggiore è il grado di flusso di perdita.

Elevato grado di usura di un anello di plastica, deve essere sostituita appena possibile, altrimenti malapena produzione, la qualità del prodotto non può essere garantita.

10. Stampo sfiato indesiderabile. Durante l'iniezione, l'aria nella cavità tempo di scarica barriera per rendere la massa fusa nella cavità di stampo finale viene continuamente compresso ad alta pressione dalla superficie di divisione o fessura ditale, il flusso Un difetto che è bloccato ma non fuso alla fine.

La faccia separazione della barriera gas dovrebbe essere aperto posizione moderata passaggio di scarico come un po barriera ai gas non è il piano di divisione, è possibile utilizzare la divisione ditale o guaina esistente previsto all'interno del gas di scarico può cambiare o ri-selezionare la posizione della porta, in modo che L'aria viene scaricata in base alla posizione prevista.

11. Le nervature articolo po 'troppo sottile o troppo profonda. Sono serbatoio dell'aria prontamente morto, il riempimento è anche difficile da luogo, le nervature devono essere gomma spessa o maggiore posizione angolare radice arco, il metodo più accurato è quello di aggiungere fila disposta Misure di gas.

12. Un passaggio shunt o irregolarità cancello. Poiché il continuo miglioramento della progettazione di stampi e livello di tecnologia di fabbricazione, il percorso di flusso della sola testa stampo di plastica è progettato per soddisfare la maggior parte dei requisiti ragionevoli e formatura. Riferimento è qui un multi-alloggiamento la distribuzione del percorso di flusso, v'è spesso una leggera differenza fra ciascuna porta, causerà flusso irregolare viene iniettato nella cavità di stampo di ciascun componente, in modo che alcune cavità cavità riempite sono ancora alcuni tiro corto.

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