まず、業界全体の状況
変換とアップグレードを達成するために「第2次5」計画、中国の家電業界の勢いの下では、製造パワーからスマート家電新素材の重要なアプリケーション、新技術、新エネルギー源であるパワーを製造する情報家電へ。マテリアルによる現在のアプライアンスにその外観と滑らか剛性要件、よりABSへの応用（スチレン - ブタジエン - アクリロニトリルポリマー）とを有する材料火災安全要件ベースの多くの用途においてHIPS（耐衝撃性ポリスチレン）。こうしたテレビシェル、シェルや他の洗濯機用モーター、難燃性ABSとして、HIPSは広く家電部品に使用されているが、難燃性の側面のための性能要件を満たし、これら2つの材料の2つの欠点があります：まず、高い価格が合成方法および様々なプロセスを用いて合成ABSとHIPS材料は、樹脂材料のより高い価格で、その結果、より複雑な追加ので、一般的に黄変し、老化性能に第2の抵抗、ABSとHIPS樹脂構造は材料によって制限され、長期使用で中国材料の黄変や経年変化は、特に明るい色の家電製品の材料の使用に影響を与えます。
家電業界でますます激しい競争では、材料の要件の性能とコスト要件の家電メーカーも増加している。など低価格でPP材料、性質が黄変し、抗老化に対する優れた耐性、良好な加工挙動を、徐々にメーカーの賛成を得る。
第二に、難燃PP市場分布
ビューの地域の配布ポイントから、中国の現在の難燃性PPの製造企業は、主に長江デルタと珠江デルタ地域、データショーに集中し、これら二つの領域は、国難燃性PP生産の約85％を占めました。
国内の難燃性PP生産技術が、大規模度が外国に比べて依然としてギャップであり、外国企業と国内企業の製品安定性の点で、及び他の付加価値製品に比べて、相対的に下位段階にとどまっているが、国内の修正プラスチック業界は、技術ベースの企業の代表として、特にKingSunで、急速に発展し、国内産業の最前線での難燃性技術の開発レベル、特に難燃性PP技術の研究開発の面で、市場規模は徐々にでも近づいてきたました同様の外国企業に追いつきます。
家電製品に適用される第三に、難燃PPの性能要件
主な理由は、高い審美的要求の難燃性PP黒機器、家電製品で使用され、この領域における難燃性PP性能はまだ理想的ではない。燃剤PPは、容易な加工および低価格という利点を有し、これは、広く多くで使用されています製造コストを低減しつつ、壁スイッチボックスPCに、PP難燃性材料は、製品の需要を満たすことができるように、特に耐熱性の材料の性能要件は、一般に、そのような端末のような要素を、必要とされる。なぜなら従って、難燃性PPは、以下、モータ等、コイルボビンの分野において幅広い用途を有するPP材料が家電製品のいくつかのタイプに適用される性能要件燃剤が記載されています。
1.洗濯機のモータハウジング
洗濯機のモータハウジング、洗濯機の高速脱水工程における一定の保護として洗濯機主運動機能、振動摩擦部が火花ので、物品があってもよい。より安全にモータを動作させるために、モータの多くのメーカー難燃性の要件を作った。このためにはハウジング材料は、キム・ヤンは、家電事業の要件を満たすために、表1でのテストデータを難燃性PP製品を開発しました。
2.アプライアンスのソケットハウジング
小型家電製品、家電製品や難燃性材料を使用して役割を接続するソケットソケット端子のクラスに属するアプライアンスソケットスイッチ。住宅建築標準の現在の推定によると、約800万ドルの住宅需要のための容器。
生成物出口価格競争力を向上させるための国内企業は、徐々に家庭用コンセントを作るために難燃性ABSケーシングとPPを交換し始めた。KingSun燃性PPは、材料のエンタープライズ・ソケットの性能要件を満たすため、難燃剤のソケット部品に適用PP製品試験指標を表2に示す。
表3から分かるように、難燃性ABS材料と比較して製品の性能要件を満たすの前提は、重量で難燃性材料のPP、20％の削減、コストを37％低減される。これは、この重要な利点であり、軽量でコスト効率の高い難燃性PP製品は、従来の難燃ABS製品のほとんどを置き換えています。
空調シェル
図1難燃性PPと難燃ABS後の曲げ強度保持率の比較
ホーム空調室内機ケーシング、材料の伝統的な選択は、一般的にHIPSまたはABSが、近年ではPPの代替アンチエイジング素材の緩やか登場です。消費者が室内家電製品の安全要件を強化し続けているため、多くの空調会社PPは、室内機ケーシング燃性材料で開始。他の難燃性ABS材料と比較して、基本的なハウジング特性および難燃性要件を満たすように調整さ難燃PPに加えて、耐時効性も明らかな利点を有しています。
第4に、難燃剤PPの改質方向
1.低ハロゲン、低煙、環境に優しい難燃性PP
ハロゲン系難燃PP材料は、その低価格と安定した難燃効果のため、家電製品、ほとんどのアプリケーションの分野での選択肢を見つけることは困難である、難燃性材料の市場シェアの約70〜80％を占めています。だから来るのに長い時間のために、含みますハロゲン系難燃剤PPは、主材料であり続けるだろう。同時に、新規かつ効率的なハロゲン系難燃剤のより多くの開発に成功したように、低ハロゲン、低煙や環境に優しい難燃性PPの開発のための技術を提供します保障措置今後、低ハロゲン、低煙、環境に優しい難燃性PPは、材料メーカーにとって重要な研究開発方向になります。
2.ハロゲンフリー難燃PP
EUのRoHS規制の導入により、材料に含まれる材料の一部に多くの国際企業が禁止または制限された規制上の要件を。このような状況を受けて、ハロゲンフリーの難燃性PPは、ホット業界の研究となっているが、ハロゲンフリーれました難燃剤の価格は依然として高く、高い開発費の問題はまだ解決されていません。
3.アンチエイジング、高光沢
PP不安定基を含有する構造は、光、熱、酸素効果の後、変色をもたらす、強度低下がために、それによって、特に家電将来の分野において、ハイエンド屋外機器にそれらの使用を制限し、経年劣化する傾向がありました燃PPは、アンチエイジングには、過酷な環境燃PP材料における耐用年数の長期的な拡張は、難燃性PPは、ハイエンド機器の分野では緊急の問題で修正されました。
難燃性ABSに加えて、HIPS高光沢表面効果と比較燃家電製品に使用されるPP外装部品はまだはるかに少ないです。そのため、難燃性PPの表面光沢の外観と性能を向上、難燃性PPアプリケーションを助けますドメイン拡張。
第五に、家電製品の難燃性材料の開発動向
火災、家庭用電化製品のための多くの国々、電子部品を回避するために、潜在的な火傷の危険の部分があるかもしれない、かなり高い難燃性の要件があります。家電メーカーは、より安全な電気的環境を作成するためのユーザーを与えるために、改善PPのプラスチック部品の面で防火区画の多くの部分は、オリジナルではない明示的に低い難燃剤や難燃性能要件PP製品の一部は、徐々に難燃性材料の需要が増加しています。
難燃性材料の開発に、より多くの新しい難燃性製品は、それを開発していき存在することが予想される。修正プラスチックのサプライヤーとして、キム・ヤンが密接に新しい変更が家電製品に適用されるの開発に焦点を当て、家電産業の発展動向を追跡しますセックス材料は、家電製品のための新しい材料ソリューションを提供し続けています。