После того, как расплав вводится в полость, на стенке полости формы образуется тонкий корпус. Когда этот слой корпуса сжимается последующим расплавом в процессе заполнения формы, это приведет к разрыву расплава.
Когда тонкий корпус разорван или перемещен, поверхность пластиковой части покрыта шрамами или сморщена. Например, на литьевой части с низкой плотностью полиэтилена с низким индексом расплава диаметр поверхности часто можно увидеть попеременно между светом и темнотой. В области в форме стержня генерируемая площадь обычно находится на некотором расстоянии от ворот и распространяется по всей поверхности, что особенно характерно для тонкостенных пластмассовых деталей. Это связано главным образом с тем, что расплавленный материал менее подвержен влиянию перед заполнением небольшой плавильной камеры. Большое давление вызывает растрескивание расплава и образование поверхностных дефектов.
В общем, замедление скорости охлаждения расплавленного материала во время заполнения формы и скорость формирования слоя корпуса являются наилучшим способом устранения таких отказов, что может быть устранено путем соответствующего увеличения температуры формы или увеличения локальной температуры места разрушения расплава. Неисправности. Для локального нагрева поверхности полости можно использовать небольшой трубчатый электрический нагреватель, установленный вблизи затвора и на месте разрушения расплава.
Характеристики потока расплава связаны с его реологическими свойствами и площадью поперечного сечения затвора, которая определяет скорость сдвига расплава на входе в матрицу. Когда размер затвора мал и скорость впрыска высокая, расплав тонко изогнут. Струя потока, впрыскиваемая в полость, если скорость охлаждения расплава очень быстрая, она будет сливаться с нерегулярным заполняющим материалом для последующего наполнения, что приведет к мутности поверхности и маркировке вблизи ворот.
Иногда небольшое количество холодного материала перемещается вдоль поверхности полости, вызывая поверхностную мутность и маркировку, подальше от ворот.
В общем, поверхностную мутность и маркировку, возникающие при инжектировании кристаллических полимеров, сложнее устранить, поскольку температура плавления этих смол довольно высока. По сравнению с аморфными полимерами кристаллические полимеры быстрее излечиваются и имеют узкий температурный диапазон. , А при резких изменениях толщины стенки и потока расплава внезапно меняют направление потока расплавленного материала, а оставшийся расплав в время слияния полости относительно короткий, легко получить поверхностную мутность и маркировку.
Для устранения таких сбоев, с точки зрения технологических операций, должны быть соответственно увеличены температуры плесени, цилиндра и сопла, чтобы уменьшить скорость вращения винта во время инъекции.
В случае работы пресс-формы размер ворот должен быть увеличен. Предпочтительно использовать вентиляторный вентиль. Если используется туннельный затвор, верхний размер затвора приведет к загрязнению в воротах, чтобы повлиять на заполнение плесени и усугубить нерегулярный поток материала потока. Размер верхней части должен быть соответствующим образом увеличен, если форма плохо вентилируется, она также будет влиять на регулярный поток материала потока и должна быть улучшена.