Во-первых, структура материала ASA и ABS
1) Инженерные пластмассы ASAASA (акрилонитрил-стирол-акрилат-терполимер) представляют собой привитой сополимер акриловой резины и акрилонитрила, стирола.
2) ABS-пластик, полимерный материал акрилонитрила A, бутадиен B и стирол S,
Во-вторых, контраст между ABS и ASA
Преимущества и недостатки 1.ABS
Преимущества:
ABS обладает отличной общей производительностью, отличной ударной вязкостью, хорошими и низкими температурными характеристиками и небольшим понижением прочности при низких температурах.
Сопротивление истиранию: ABS обладает хорошей износостойкостью, хотя он не может быть изготовлен из самосмазывающегося материала, но благодаря хорошей стабильности размеров он может использоваться для подшипников средней грузоподъемности.
Сопротивление ползучести: варьируется в зависимости от типа. Продукты с ультравысоким разрывом ABS могут выдерживать нагрузку 7Mpa без изменения размера.
Недостатки:
Температура теплового искажения ниже, но термостойкий класс ABS может достигать 115 ° C, а температура охрупчивания - -7 ° C.
Горючая, общая характеристика сгорания ABS - только HB, но модифицирована для достижения огнестойкости.
Устойчивость к атмосферным воздействиям плохая, но их можно улучшить, модифицируя или заменяя бутадиен в компонентах.
2. Преимущества ASA
Смола ASA представляет собой привитой сополимер акриловой резины на основе акрилонитрила и стирола. По сравнению с ABS устойчивость к погодным условиям существенно изменилась из-за введения акрилатного каучука без двойных связей для замены бутадиенового каучука. Это примерно в 10 раз выше, чем у АБС, другие механические свойства, технологические свойства, электроизоляция, химическая стойкость аналогичны АБС.
Продукты, обработанные смолой ASA, могут использоваться на открытом воздухе без защиты поверхности, таких как окраска и покрытие, и подвергаться воздействию солнечных лучей в течение 9-15 месяцев. Ударная вязкость и удлинение практически не уменьшаются, а цвет практически не изменяется.
В-третьих, классификация и применение АБС и АСА
(I) Классификация и применение АБС
Превосходная комплексная производительность ABS широко используется, но некоторые недостатки ABS общего класса также ограничивают ее применение в некоторых отраслях промышленности, для этой цели разработаны многие модифицированные специальные ABS:
В соответствии с назначением, специальная ABS может быть в основном разделена на антипирены ABS, прозрачные ABS, жаростойкие ABS и ударные ABS.
1. Прозрачная ABS
Это своего рода модифицированная АБС, привитая с помощью MMA, она обладает хорошими комплексными характеристиками и может широко использоваться в электронных и электрических деталях. Ее прозрачность близка к акриловому (ПММА) и поликарбонату (ПК), а также ударной вязкости по Изоду и ударной вязкости ударного шара Подобно АБС общего назначения, его легко взламывать при низком ударе.
Основные прикладные продукты:
Клавиши клавиатуры, корпус компьютера, крышка принтера, мышь, принтер или факсимильные держатели бумаги, шумовые экраны, навесы, косметические бутылки, искусственные ногти.
2. Огнезащитная АБС
Является ли специальная АБС, модифицированная антипиреном, с превосходными огнезащитными свойствами, может широко использоваться в оболочке электротехнических изделий.
Основные прикладные продукты:
Корпус для фена, зарядное устройство, корпус лазерного принтера, приемник спутникового телевидения, машина для торговых марок, банкомат, банкомат, магнитная карточка, кредитная карточка, PDP TV.
3. Термостойкая ABS
Это своего рода специальная АБС, модифицированная жаропрочным агентом. Она обладает отличной термостойкостью и имеет широкий спектр применений в автомобильных деталях, частях бытовой техники и других отраслях промышленности.
Ниже приведены применения термостойкой ABS в автомобильной и бытовой технике:
Вентилятор, нагреватель, сушилка, видеокамера, принтер, стереосистема, зарядное устройство, навигатор, пульт дистанционного управления, ручка, просеиватель, шкаф с измерителем, чайник, радио, домофон, осциллограф.
(B) Классификация и применение ASA
Согласно этой цели, ASA можно разделить на класс литья под давлением, класс экструзии и класс термостойкости.
Конструктивные характеристики ASA и ABS очень сходны, в структурной формуле бутадиеновая часть ABS заменена акриловой кислотой, которая является ASA.
ASA не содержит двойных связей и поэтому может поддерживать стабильность цвета и производительности при длительных суровых наружных условиях. Кроме того, он обладает превосходной стойкостью к царапинам по сравнению с полипропиленовыми полимерами.
1. ASA широко используется в индустрии экструзионного формования из-за его превосходных механических свойств, хорошей цветопередачи, отличной атмосферостойкости, хорошей обрабатываемости и лучшей термической стабильности, чем ПВХ.
2. ASA также может использоваться в автомобильной промышленности, изготавливать зеркала заднего вида, вентиляционную решетку и другие автозапчасти. В современных универсальных KIA и других известных автомобильных компаниях было много успешных случаев. Основные прикладные продукты: корпус заднего зеркала и Кронштейн, вентиляционная решетка, решетка радиатора.
В-четвертых, резюме
Благодаря особой структуре и составу смолы ASA, ASA обладает лучшей ударопрочностью, атмосферостойкостью и высокой термостойкостью, чем ABS. Она имеет следующие преимущества в строительстве и санитарии, автомобилях и мотоциклах, электротехнике и электронной технике, напольном оборудовании и спортивном оборудовании. Обширные применения. Использование Anqing Нефтехимический стирол, исследование ресурсов акрилонитрила и разработка смолы ASA имеет более широкие перспективы развития.