A soldagem a laser é um método no qual um raio laser é irradiado em um corpo moldado em resina laminada para penetrar na superfície irradiada e absorvido na outra superfície e é fundido e fundido. A tecnologia de soldagem por laser de plástico não só pode ser realizada em comparação com outros processos convencionais de soldagem de plástico. Com alta produtividade, também podemos obter peças de soldagem integradas, melhorando muito a forma das peças, a liberdade de dimensionamento e a automação de engenharia.
Recentemente, a Nantong Xingchen, uma importante produção de plásticos de engenharia e base de pesquisa e desenvolvimento no Grupo Bluestar, fez progressos significativos no campo dos plásticos de engenharia PBT soldáveis a laser. Ele lançou oficialmente plásticos de engenharia PBT soldados por transmissão a laser sob o nome comercial Starester® LT (Laser Transparent).
Em 2010, a BASF, a principal empresa química do mundo, apresentou produtos de soldagem a laser Ultradur LUX. Em 2016, a Panasonic introduziu um tipo de soldagem a laser. Plásticos de engenharia PBT.
Como uma importante base de produção e pesquisa e desenvolvimento de plásticos de engenharia no grupo Bluestar, a Nantong Xingchen está comprometida com o mercado de médio a alto final e está comprometida com a inovação e diferenciação de produtos de plásticos de engenharia. Como fornecedor integrado de engenharia de plásticos PBT, o Nantong Star tornou-se um jogador global. O terceiro dominou a tecnologia central de soldagem a laser de plásticos de engenharia PBT e alcançou o primeiro na China. Tecnologias relacionadas recentemente aplicaram proteção de propriedade intelectual.
Os resultados da avaliação do cliente mostram que o material possui alta transmitância de laser, alta resistência à soldagem, pode ser amplamente utilizado em peças automotivas, eletrônicas e médicas.
Isto é plástico
Este é um laser
Isso é soldagem
Soldagem por laser de plástico O raio laser é irradiado no corpo de moldagem de resina laminada para torná-lo Através de A superfície de irradiação é absorvida na outra superfície e é fundida e fundida.
Quando a parte de plástico encadeada é Material muito sofisticado (como componentes eletrônicos)Ou requer um ambiente estéril (como dispositivos médicos e embalagens de alimentos), a tecnologia de soldagem a laser pode ser de grande utilidade. A tecnologia de soldagem a laser é rápida, especialmente adequada para Peças plásticas automotrizes Processamento de linha. Também para aqueles que são difíceis de vincular usando outros métodos de soldagem Geometria complexa A tecnologia de soldagem a laser pode ser usada completamente.
Tecnologia de soldagem por laser de plástico Vantagens, muitos usos, por exemplo:
Indústria e componentes automotivos: A tecnologia de soldagem por laser de plástico pode ser usada para fabricar muitas peças de automóveis, tais como fechaduras automáticas, dispositivos de entrada e saída sem chave, bicos de combustível, racks de mudança, sensores de motor, racks de cabina, tanques hidráulicos, racks de filtro, faróis e taillights. Outras aplicações automotivas incluem o fabrico de colectores de luz para o colector de admissão e a fabricação de bombas auxiliares de água.
Indústria médica: A tecnologia de soldagem a laser pode ser usada para fabricar tanques de armazenamento de líquidos, equipamentos de filtração de líquidos, conectores de mangueira, sacos de ostomia, aparelhos auditivos, implantes, dispositivos analíticos de microfluídica, etc.
Pacote de dispositivo eletrônico: A tecnologia de embalagem de produtos de dispositivos eletrônicos tem requisitos muito rigorosos no ambiente de soldagem e processo, como baixo teor de poeira, baixa temperatura, vibração forte, alta precisão de embalagem, costuras confiáveis e duráveis, aparência bonita, etc. Uma grande parte dos materiais de embalagem é de plástico. Portanto, a soldagem a laser de plástico também possui um ótimo espaço de aplicação.
No entanto, a tecnologia de soldagem a laser requer materiais elevados , geralmente dentro de um certo intervalo de comprimento de onda, Um material transparente ao laser O outro tem uma maior taxa de absorção ao comprimento de onda do laser. Durante a soldagem a laser, a soldagem do material depende da energia do raio laser que atinge o material absorvente. Se a transmissividade do material for baixa, O tempo de soldagem aumentará, levando à derretimento ou à degradação do material superior, e a superfície do material absorvente inferior não será derretida pelo calor.
Devido à baixa transmissão, os materiais PBT comuns não podem ser utilizados como materiais de transmissão a laser. A Nantong Xingchen aproveitou plenamente as vantagens tecnológicas integradas da resina PBT a montante, e através do controle frontal e modificação de back-end, desenvolveu com sucesso a transmissão de alto laser PBT com a especificação do produto Starnoster. ® 110G20 LT.
As principais características são as seguintes:
1 Alta transmitância laser
O Starester® 110G20 LT possui uma alta taxa de transmissão a laser, comprimento de onda 800-1200mm, transmissões de 1 milímetros de espessura de peças PBT de até 72% ou mais, o laser pode passar, absorvido pelo material subjacente para alcançar o efeito de fusão instantâneo.
2 Excelente resistência ao calor
O Starester® 110G20 LT tem excelente resistência ao calor, alta temperatura de distorção de calor, até 195 ° C (1.8MPa, 3.2mm) e temperatura de uso prolongado de 130-140 ° C. Não é suscetível a deformação térmica durante a soldagem a laser.
3 Low warpage
O Starester® 110G20 LT possui excelente estabilidade dimensional, pequena anisotropia de encolhimento, menos de 0,5 mm, quando o laser derrete e é menos propenso a fendas, garantindo a resistência, a estanqueidade e a impermeabilidade das peças soldadas.
4 Alta resistência à soldagem
O Starester® 110G20 LT é soldado a laser com uma força de ligação de até 400 N com a potência direita e a taxa de varredura.