Laserschweißen ist ein Verfahren, bei dem ein Laserstrahl auf einen laminierten Harzformkörper auf die bestrahlte Oberfläche aufgestrahlt und auf der anderen Oberfläche absorbiert und geschmolzen und verschmolzen wird Die Kunststofflaserschweißtechnologie kann nicht nur im Vergleich zu anderen herkömmlichen Kunststoffschweißverfahren realisiert werden. Mit hoher Produktivität können wir auch integrierte Schweißteile erhalten, die die Form der Teile, die Freiheit des Dimensionsdesigns und die technische Automatisierung stark verbessern.
Vor kurzem hat Nantong Xingchen, eine wichtige Produktionsstätte für technische Kunststoffe unter der Bluestar Group, bedeutende Fortschritte auf dem Gebiet der laserschweißbaren PBT-Kunststoffe erzielt und unter der Marke Starester® LT (Laser Transparent) offiziell lasergeschweißte PBT-technische Kunststoffe auf den Markt gebracht.
In den letzten Jahren Laser-Kunststoffschweißen breite Aufmerksamkeit von Wissenschaftlern aus verschiedenen Ländern und F & E-Personal angezogen: Im Jahr 2010 ist das führende Chemie-Unternehmen der Welt - BASF eingeführt Ultradur LUX Serie von Laserschweißprodukte im Jahr 2016 eingeführt Panasonic Laser verschweißt. PBT technische Kunststoffe.
Bluestar-Gruppe als wichtige technische Kunststoffe Produktions- und Entwicklungstätigkeit, Nantong Star der High-End-Markt halten, engagiert sich für Innovation und Differenzierung Kunststoff-Produkte, Engineering als professioneller vertikal integrierter Anbieter PBT Kunststoffe, Nantong Stern die der Welt werden dritter der Kerntechnologie des Laserschweißens von PBT technischen Kunststoffen zu meistern, und nationale Initiative erreichen. verwandte Technologie wird für den Schutz geistigen Eigentums vor kurzem gelten.
Die Ergebnisse der Kundenbewertung zeigen, dass das Material eine hohe Laserdurchlässigkeit und eine hohe Schweißfestigkeit aufweist und weit verbreitet in Automobilteilen, Elektronik und medizinischen Bereichen verwendet werden kann.
Das ist Plastik
Dies ist ein Laser
Das ist Schweißen
Kunststoff-Laserschweißen Der Laserstrahl wird auf den laminierten Harzformkörper gestrahlt, um ihn herzustellen Durch Die Bestrahlungsfläche wird auf der anderen Oberfläche absorbiert und geschmolzen und verschmolzen.
Wenn das verbundene Plastikteil ist Sehr anspruchsvolles Material (wie elektronische Komponenten)Oder benötigen Sie eine sterile Umgebung Englisch: bio-pro.de/en/region/stern/magazin/...3/index.html (Laser - Schweißtechnik kann sehr nützlich sein. Die Laserschweißtechnik ist schnell, besonders geeignet für Deutsch: bio-pro.de/de/region/stern/magazin/...3/index.html Automotive Kunststoffteile Linienbearbeitung Auch für solche, die mit anderen Schweißverfahren schwer zu verbinden sind Komplexe Geometrie Die Laserschweißtechnologie kann vollständig genutzt werden.
Laserschweißen von Kunststofftechnik Vorteile, viele Anwendungen, zum Beispiel:
Automobilindustrie und Komponenten: Mit der Technologie des Laserschweißens können viele Autoteile wie automatische Türschlösser, schlüssellose Ein- und Ausstiegsvorrichtungen, Zapfpistolen, Schaltgestelle, Motorsensoren, Kabinengestelle, Hydrauliktanks, Filtergestelle, Scheinwerfer und Heckleuchten hergestellt werden. Andere Automobilanwendungen umfassen die Herstellung von Lichtverteilern für Ansaugkrümmer und die Herstellung von Zusatzwasserpumpen.
Medizinische Industrie: Die Laserschweißtechnologie kann zur Herstellung von Flüssigkeitslagertanks, Flüssigkeitsfiltrationsausrüstung, Schlauchverbindern, Ostomiebeuteln, Hörgeräten, Implantaten, analytischen mikrofluidischen Vorrichtungen usw. verwendet werden.
Elektronisches Gerätepaket: Die Verpackungstechnologie von Produkten für elektronische Geräte hat sehr strenge Anforderungen an die Schweißumgebung und den Prozess, wie z. B. geringer Staubgehalt, geringe Hitze, keine starken Vibrationen, hohe Packgenauigkeit, zuverlässige und dauerhafte Nähte, schönes Aussehen usw. Ein großer Teil des Verpackungsmaterials ist Kunststoff. Daher hat das Kunststofflaserschweißen auch einen großen Anwendungsraum.
Die Laserschweißtechnologie erfordert jedoch hohe Materialien normalerweise in einem bestimmten Wellenlängenbereich, Ein für den Laser durchlässiges Material Das andere hat eine höhere Absorptionsrate bei der Laserwellenlänge.Im Laserschweißverfahren hängt das Schweißen des Materials von der Energiedes Laserstrahls ab, der das absorbierende Material erreicht. Wenn die Durchlässigkeit des Materials niedrig ist, Dies führt dazu, dass die Schweißzeit zunimmt, was zu einem Schmelzen oder Abbau des oberen Materials führt, und die Oberfläche des darunter liegenden absorbierenden Materials wird nicht durch Wärme geschmolzen.
Aufgrund der niedrigen Transmission können herkömmliche PBT-Materialien nicht als Laserübertragungsmaterialien verwendet werden.Nantong Xingchen hat die integrierten Technologievorteile von vorgeschaltetem PBT-Harz voll ausgenutzt und durch Front-End-Steuerung und Heckmodifizierung erfolgreich ein PBT mit hoher Laserübertragung mit einer Produktspezifikation von Starster entwickelt. ® 110G20 LT.
Die Hauptmerkmale sind die folgenden:
1 Hohe Laserdurchlässigkeit
Starester® 110G20 LT hat eine hohe Lasertransmissionsrate, Wellenlänge 800-1200 mm, PBT-Teile Dicke 1 mm Transmission von bis zu 72% oder mehr, der Laser kann durch das darunter liegende Material hindurchtreten, um einen sofortigen Schmelzeffekt zu erzielen.
2 Ausgezeichnete Hitzebeständigkeit
Starester® 110G20 LT ausgezeichnete Wärmebeständigkeit, hohe Wärmeformbeständigkeitstemperatur, bis zu 195 ℃ (1.8MPa, 3,2 mm), Langzeitgebrauchstemperatur von 130-140 °.] C. Laserschweißverfahren ist nicht leicht, eine thermische Verformung.
3 Geringer Verzug
Starester® 110G20 LT ausgezeichnete Dimensionsstabilität, geringe Anisotropie der Schrumpfung, der Wölbungsbetrag des Laserschmelzens als 0,5 mm, ein Spalt tritt leicht ein, um die Festigkeit der geschweißten Teile zu gewährleisten, die Luftdichtheit und Wasserbeständigkeit.
4 Hohe Schweißfestigkeit
Nach der entsprechenden Kraft und Abtastrate, Starester® 110G20 LT Laserschweißen, die Bindungsfestigkeit von bis zu 400N.