Le soudage au laser est un faisceau laser est irradié sur la pièce moulée en résine stratifiée, de sorte que l'absorption à travers la surface d'irradiation sur l'autre surface, la fusion, la fusion de la technologie de soudage au laser en plastique par rapport à un autre procédé de soudage de matière plastique classique, non seulement pour atteindre productivité élevée, peut également obtenir une des pièces soudées, améliorant grandement la forme de la pièce, la liberté de la taille de la conception et de l'automatisation de l'ingénierie.
Récemment, le Blue Star Group, une importante base de production et le développement des plastiques techniques - Nantong Star peut faire des progrès significatifs dans le domaine des plastiques techniques PBT soudage au laser, la transmission de soudage laser officiellement lancé plastiques techniques PBT, nom commercial Starester®LT série (Laser Transparent).
Au cours des dernières années, les plastiques techniques soudables au laser ont attiré l'attention des chercheurs et du personnel de R & D technique de différents pays.En 2010, BASF, leader mondial des produits chimiques, a introduit les produits de soudage au laser Ultradur LUX. Plastiques techniques PBT.
Nantong Xingchen est un acteur majeur de la production et de la recherche et développement dans le domaine de la plasturgie et de la recherche et développement du groupe Bluestar, un acteur majeur de l'innovation et de la différenciation des plastiques techniques. Le troisième a maîtrisé la technologie de base du soudage au laser des plastiques techniques PBT et a réalisé le premier en Chine.Technologies connexes ont récemment demandé la protection de la propriété intellectuelle.
Les résultats d'évaluation du client montrent que le matériau a un facteur de transmission laser élevé, une résistance élevée au soudage, peut être largement utilisé dans les pièces automobiles, l'électronique et les domaines médicaux.
C'est en plastique
Ceci est un laser
C'est la soudure
Soudage au laser en plastique Le faisceau laser est irradié sur le corps de moulage en résine stratifiée pour le rendre À travers La surface d'irradiation est absorbée sur l'autre surface et est fondue et fondue.
Lorsque la partie en plastique collé est Matériel très sophistiqué (tels que les composants électroniques)Ou exiger un environnement stérile (comme les dispositifs médicaux et les emballages alimentaires), la technologie de soudage au laser peut être d'une grande utilité.La technologie de soudage au laser est rapide, particulièrement adapté pour Pièces en plastique automobiles Traitement de ligne, également pour ceux qui sont difficiles à coller en utilisant d'autres méthodes de soudage Géométrie complexe La technologie de soudage au laser peut être utilisée complètement.
Technologie de soudage au laser Avantages, nombreuses utilisations, par exemple:
Industrie automobile et composants: La technologie de soudage au laser peut être utilisée pour fabriquer de nombreuses pièces automobiles, telles que les serrures automatiques, les dispositifs d'entrée et de sortie sans clé, les buses de carburation, les racks, les capteurs de moteur, les supports de cabine, les réservoirs hydrauliques, les phares et les feux arrière. D'autres applications automobiles comprennent la fabrication de collecteurs d'éclairage pour collecteurs d'admission et la fabrication de pompes à eau auxiliaires.
Industrie médicale: La technologie de soudage au laser peut être utilisée pour fabriquer des réservoirs de stockage de liquides, des équipements de filtration de liquides, des raccords de tuyaux, des sacs de stomie, des prothèses auditives, des implants, des dispositifs microfluidiques analytiques, etc.
Paquet de dispositif électronique: La technologie d'emballage des produits électroniques a des exigences très strictes sur l'environnement et le processus de soudage, tels que faible teneur en poussière, faible chaleur, aucune forte vibration, haute précision d'emballage, coutures fiables et durables, belle apparence, etc. Par conséquent, le soudage au laser en plastique a également un grand espace d'application.
Cependant, la technologie de soudage au laser nécessite des matériaux de haute qualité , généralement dans une certaine plage de longueurs d'onde, Un matériau transparent au laser L'autre a un taux d'absorption plus élevé à la longueur d'onde du laser Dans le processus de soudage au laser, la soudure du matériau dépend de l'énergie du faisceau laser atteignant le matériau absorbant. Si la transmissivité du matériau est faible, Provoque une augmentation du temps de soudage, ce qui conduit à la fusion ou la dégradation du matériau de la couche supérieure, la surface inférieure du matériau absorbant est non fondue thermiquement.
faible transmission commun en raison matière PBT, et non comme un matériau transmissif laser. Nantong étoile pleine utilisation de l'amont intégré des avantages techniques de résine PBT, en contrôlant l'extrémité avant, une extrémité arrière modifié, le développement réussi d'un PBT transmissibilité élevée laser, les spécifications du produit pour Starester ® 110G20 LT.
Les principales caractéristiques des aspects suivants:
1 Transmittance élevée du laser
Starester® laser 110G20 LT présentant une transmittance élevée, la longueur d'onde de 800-1200mm, épaisseur du facteur de transmission de l'article 1mm PBT jusqu'à 72%, peut être efficacement par le laser est absorbée par le matériau sous-jacent, à faire fondre instantanément effectuer.
2 Excellente résistance à la chaleur
Starester® 110G20 LT excellente résistance à la chaleur, la température de déformation thermique élevée, jusqu'à 195 ℃ (1,8 MPa, 3.2mm), température d'utilisation à long terme de 130-140 °.] C. procédé de soudage au laser n'est pas facile déformation thermique.
3 Faible gauchissement
Starester® 110G20 LT excellente stabilité dimensionnelle, une faible anisotropie de retrait, la quantité de gauchissement de la fusion laser de 0,5 mm, un intervalle se produit facilement, pour assurer la résistance des parties soudées, l'étanchéité à l'air et à l'eau.
4 Haute résistance à la soudure
Le Starester® 110G20 LT est soudé au laser jusqu'à une force de liaison allant jusqu'à 400N à la bonne puissance et à la bonne vitesse de balayage.