Sel de plomb gauche Calcium de zinc droite
Un, Le zinc de calcium, Sel de plomb Stabilité avantages et inconvénients
1, stabilisateur de sel de plomb
Avantages:
Bonne stabilité thermique, en particulier stabilité thermique à long terme;
Isolation électrique, bonne résistance aux intempéries;
Bas prix
Bonne performance de traitement adaptée à divers processus;
Inconvénients
Aberration chromatique, ne peut pas être utilisé pour les produits transparents!
Deux mots: toxique
2, stabilisants de calcium et de zinc
Avantages:
Produits verts;
Bien résoudre la pollution du soufre et du plomb;
Une petite quantité de plomb dans le matériau peut se combiner avec le soufre dans l'air, en particulier dans les endroits chauds et humides.
Bonne capacité d'adaptation à la commutation: si l'on utilise des stabilisants à base de plomb, le remplacement d'autres stabilisants peut entraîner une contamination croisée, mais les stabilisants au calcium et au zinc peuvent éliminer vos préoccupations.
La proportion de lumière, peut augmenter la charge inorganique, réduire les coûts.
Deuxièmement, L'utilisation de notes de stabilisateur de zinc-calcium:
Confirmer la verdeur de la formulation de stabilisateur, il faut faire attention à savoir si la teneur en métaux lourds (plomb, cadmium, étain, antimoine) peut répondre aux exigences des nouvelles normes nationales.
Le stabilisant calcium-zinc a un fort effet lubrifiant interne, le lubrifiant externe à ajouter est plus important, décrit ci-dessous.
La stabilité thermique des stabilisants au calcium et au zinc est plus faible que celle des sels de plomb, la fenêtre de traitement est plus étroite et les exigences de contrôle sont plus élevées.
Le processus d'opération porte attention au cycle de moisissure claire, la quantité de lubrifiant calcium et agent stabilisateur de zinc est ajoutée, ce qui conduira facilement à une augmentation des précipitations, ce qui affectera le cycle de nettoyage des moules.L'effet sur la production à grande échelle est plus grand et le type de stabilisateur doit être rigoureusement sélectionné. L'agent doit être accompagné de cire PE (telle que 108 Bonnie of Qingdao) ou de cire oxydée avec un bon effet lubrifiant à un stade ultérieur.Il est également nécessaire de contrôler strictement le degré de vide pour réduire la précipitation et prolonger le temps de nettoyage du moule.
Une bonne formulation de stabilisant et un bon dosage ont peu d'effet sur l'apparence du produit, les propriétés des matériaux, la résistance au vieillissement, etc.
Troisièmement, les caractéristiques de lubrification du stabilisateur de calcium et de zinc
Dans le processus de remplacement du stabilisateur de sel de plomb par un stabilisant calcium-zinc, les paramètres du procédé doivent être correctement ajustés et les propriétés matérielles et la plasticité nécessaires sont nécessaires.Il est important de noter que le stabilisateur au zinc-calcium est utilisé pour la lubrification. La quantité d'agent est plus que le sel de plomb.
Tout d'abord, nous devons comprendre la différence dans les principaux composants du stabilisateur:
Sel de plomb: 3PbO · PbSO4 (sel inorganique)
Zinc de calcium:
Acide stéarique
La raison pour laquelle l'acide stéarique est également apporté est de nous donner une meilleure compréhension des effets des ingrédients dans les stabilisateurs de calcium et de zinc sur le pouvoir lubrifiant.
Je le répète, pour maintenir l'effet combiné de l'uniformité de la résine de PVC plastifié nécessaire lubrification externe, l'énergie externe plus uniformément transférée à la résine de PVC, et fonctionne comme le stéarate de lubrification. La figure fade, petit cercle représente un stéaroyl que l'acide carboxylique avec un groupe polaire, il est le rôle de la tête permet le stéarate adsorbé sur les particules de résine de PVC, les surfaces des particules peut être dans le processus de brassage, jouent le rôle de lubrifiant.
stéarate de calcium, le stéarate de zinc et de l'acide stéarique de structure similaire, plus les ions calcium et des ions de zinc chargés comment les ions chargés compris que le blanc est en fait ladite attraction de charge polaire. Le calcium zinc polarité de charge ionique grandement améliorée, vous le savez, le stéarate de calcium, le zinc et autres couramment utilisés dans la polarité des lubrifiants PVC est la plus forte. Cela lui donne une plus forte affinité avec la résine PVC, affaiblissant ainsi ou en éliminant l'attrait des particules de résine de PVC à l'intérieur des couches de ionomère, PVC provoque segments entrelacés diffuse facilement, la viscosité élevée de la couche de glissement est formée, la chaleur de friction, à haut rendement de transmission d'une force mécanique pour accélérer le matériau de réchauffement Initier la plastification transitionnelle de la résine Le sel de plomb lui-même n'a pas cet effet.
C'est en plus du stabilisateur de zinc de calcium, un effet stabilisateur, tout en réduisant le temps de plastification, plasticization peut être promu. Si l'utilisation originale de stabilisateur de sel de plomb, stabilisateur de zinc de calcium à la place, en utilisant les mêmes lubrifiants (y compris En vertu de l'agent stabilisant, l'utilisation de plomb et de sel peut produire des produits qualifiés, et l'utilisation de calcium et de zinc peut favoriser la plastification avancée des matériaux, ce qui peut provoquer le phénomène de non-décharge.
La solution:
Notez que la quantité d'acide stéarique, utiliser moins d'énergie en moins, un choix raisonnable pour sélectionner lubrifiant externe, ce qui augmente la quantité de lubrifiant externe, un plastifiant retardé, dans des conditions qui permettent moins de lubrifiant résistant à la chaleur. Les performances de contrôle strict des autres matériaux.