قالب گیری فشرده سازی تزریق قالب پیشرفته قالب گیری تزریقی معمولی می باشد که می تواند نسبت ضخامت دیوار / تزریق قطعات تزریق را افزایش دهد؛ استفاده از نیروی کم فشار و فشار تزریق، استرس داخلی مواد را کاهش دهد و بهره وری پردازش را بهبود بخشد.
قالب گیری فشرده سازی تزریق برای انواع محصولات پلاستیکی مهندسی گرمانرم قابل استفاده است، از قبیل: قطعات سطح منحنی اندازه بزرگ، قطعات نازک دیوار، قطعات کوچک، لنزهای نوری و قطعات با ویژگی ضد حمله بسیار خوب است.
ویژگی های اصلی قالب گیری تزریق فشرده در مقایسه با فرایند قالب گیری تزریقی سنتی، قالب گیری تزریق فشرده یکی از ویژگی های مهم این است که فضای حفره قالب می تواند به صورت خودکار با توجه به شرایط مختلف تنظیم شده است.
به عنوان مثال، می توان آن را حفره قبل از مواد است تزریق نمی شود، از بسته شدن قالب بخش راهنمای است، و فضای حفره به دو برابر ضخامت دیوار از قسمت تکمیل بزرگ می شود. علاوه بر این، همچنین بسته به حالت عامل، در طول تزریق یا مواد پس از پایان کنترل تزریق مربوط به اندازه فضای حفره، بنابراین به عنوان به همسر با فرایند تزریق، به طوری که یک دولت تحت فشار برای حفظ یک پلیمر مناسب، و رسیدن به اثر جبران انقباض از مواد.
هندسه، با کیفیت سطح و بخش های مختلف دستگاه تزریق شرایط تزریق، چهار بخش تزریق متناوبا حفاظت کوچک وجود دارد: ترتیبی، شرکت اقدام، فشار محلی و تنفس.
ICM متوالی (SEQ-ICM)
ترتیبی فشرده سازی تزریق فرآیند قالب گیری، که حفره قالب و عملیات تزریق به ترتیب انجام فشار مناسب. در ابتدا، قالب کمی بسته است هدایت بخش است، و ضخامت دیوار از حدود دو برابر بخش فضای حفره. هنگامی که بعد از اینکه رزین به داخل حفره قالب تزریق می شود، قسمت متحرک قالب به طور کامل بسته می شود و پلیمر در حفره فشرده می شود.
در این فرایند، به علت تزریق شروع از لحظه ای که فشرده سازی را به یک سیستم تعلیق ثابت و جریان پلیمر تکمیل، که ممکن است علائم بخشی جریان بر روی سطح تشکیل، که بستگی به رنگ قابل مشاهده است از مواد پلیمری و قطعات قالب ریزی و سازه هنگامی که ساختار بافت و نوع مواد است. روش عملیات: می توانید از نوع ابزار میل لنگ برای انجام این ICM استفاده کنید.
ICM تعاونی (sim-icm)
با همان ICM پی در پی، ICM شرکت عمل شروع می شود، بخش راهنمای زمانی که قالب کمی بسته است، در حالی که مواد به جز در آغاز به داخل حفره، فشار قالب آغاز می شود به فشار با هم. فشردن پیچ و قالب در طول حرکات مفصل، ممکن است تاخیر از S2 حفره یا S2 وجود دارد.
از آنجا که مقابل جریان پلیمر یک حالت جریان پایدار را حفظ کرده است، آن را به عنوان خطوط جریان و سطوح علائم فرآیند SEQ-ICM نظر می رسد حالت تعلیق نیست.
از آنجا که هر دو روش فوق در ابتدای عملیات یک فضای حفره بزرگ را ترک می کنند، هنگامی که حفره تزریق پلیمری ریخته گری تا به حال فشار رو به رو نبوده است، ممکن است به دلیل گرانش اول به سمت پایین حفره وارد شود. و ممکن است فوم ناخوشایند ناشی از شرایط غیر موقت موقت ظاهر شود.
علاوه بر این، بزرگتر ضخامت دیوار آن قسمت، فضای حفره بزرگتر و طول طول استریل، دوره زمانیکه قالب به طور کامل بسته می شود، موجب افزایش پدیده فوق می شود.
ایکم تنفس (نفس ایکم)
تنفس با استفاده از ICM، به عنوان مثال در قالب در آغاز تزریق دولت به طور کامل بسته است. بنابراین، با تزریق یک پلیمر به عنوان مثال در حالت فشرده باقی مانده است. این غلبه مشکلات احتمالی که ممکن است به دو روش بوجود می آیند. در پلیمر به داخل حفره هنگام تزریق، قالب به تدریج جدا می شود و یک فضای حفره بزرگتر را شکل می دهد و پلیمر در حفره همیشه تحت فشار خاص نگهداری می شود.
هنگامی که مواد در نزدیکی حفره قالب کامل فشار معکوس آغاز شده است با هم تا به طور کامل بسته شده باشند، پلیمر بیشتر فشرده می باشد و ضخامت تکمیل نیازهای بخش می رسد. جنبش فرمت بین گفت حفره قالب، با استفاده از نوع حادثه فشار تزریق پلیمر در محفظه یا برنامه حرکت ماشین تزریق از پیش تعیین شده برای دستیابی به.