A moldagem por compressão por injeção é uma forma avançada de moldagem por injeção convencional. Ele pode aumentar o comprimento da injeção / relação de espessura da parede das peças de injeção, usar força de aperto menor e pressão de injeção, reduzir o estresse interno do material e melhorar a produtividade do processamento.
A moldagem por compressão por injeção é aplicável a vários produtos de plástico de engenharia termoplástica, tais como: peças curvas de grande porte, paredes finas, peças miniaturizadas, lentes ópticas e peças com boas características anti-ataque.
As principais características da moldagem por compressão por injeção em comparação com o processo de moldagem por injeção tradicional, a moldagem por compressão por injeção é uma característica significativa é que o espaço da cavidade do molde pode ser ajustado automaticamente de acordo com diferentes requisitos.
Por exemplo, pode ser a cavidade antes que o material não é injectado, o molde é fechado tem a porção de guia, e o espaço de cavidade é aumentada para o dobro da espessura da parede da peça acabada. Além do mais, também dependendo do modo de operação, durante a injecção ou a material de após o fim do comando de injeco correspondente para o tamanho do espaço de cavidade, de modo a acoplar-se com o processo de injecção, de modo que um estado pressionado para manter um polímero apropriado, e alcançar o efeito de compensação da contracção do material.
A geometria, a qualidade da superfície, e as diferentes partes do dispositivo de injecção as condies de injeco, existem quatro injecção Divisão Alternativamente protecção retráctil são: sequencial; co-agir, a pressão local e respiração.
icm sequencial (SEQ-ICM)
No processo de moldagem por compressão de injeção seqüencial, a operação de injeção e o empurrão da cavidade do molde são realizadas sequencialmente. No início, a porção guia do molde é ligeiramente fechada e há um espaço de cavidade aproximadamente o dobro da espessura da parede da peça. Depois que a resina é injetada na cavidade do molde, ele empurra a parte móvel do molde até que esteja completamente fechada e o polímero é comprimido na cavidade.
Durante este processo, uma vez que existe um momento em que o fluxo de polímero pára e pára desde a conclusão da injeção até o início da compressão, ele pode formar uma racionalização na superfície da peça, cuja visibilidade depende da cor do material polimérico e da moldagem da peça. Quando a estrutura da textura e o tipo de material. O método de operação. Pode usar o equipamento do tipo virabrequim para realizar este icm.
Cooperativa icm (sim-icm)
Como o icm seqüencial, o icm de ação conjunta começa, e o guia de matriz também está ligeiramente fechado. A diferença é que o material começa a injetar pressão enquanto o material começa a injetar na cavidade. O parafuso de extrusão e a matriz são Durante o movimento comum da cavidade, pode haver um atraso de s2 ou s2.
Uma vez que o fluxo de polímero sempre mantém um estado de fluxo estável na frente dele, ele não aparecerá como uma pausa do processo seq-icm e uma linha de racionamento de superfície.
Uma vez que ambos os métodos acima deixam um espaço de cavidade maior no início da operação, quando a cavidade de injeção de polímero fundido não encontrou a pressão direcional, ele pode primeiro fluir para o lado inferior da cavidade devido à gravidade. E pode aparecer espuma indesejada devido a condições temporárias não corrigidas.
Além disso, quanto maior a espessura da parede da peça, maior o espaço da cavidade e o comprimento do comprimento da flâmula aumentará o período de tempo quando o molde estiver completamente fechado, o que pode aumentar o fenômeno acima.
Respirando icm (breath-icm)
Com o icm respiratório, o molde está completamente fechado no início da injeção. Portanto, o polímero permanecerá em compressão logo que seja injetado. Isso supera os problemas potenciais que podem surgir nos dois métodos anteriores. No polímero para a cavidade Ao injetar, o molde separa-se gradualmente e forma um espaço de cavidade maior, e o polímero na cavidade é sempre mantido sob uma certa pressão.
Quando o material está próximo da cavidade cheia, o molde começou a empurrar para trás até que ele esteja completamente fechado, de modo que o polímero seja ainda comprimido e atinge a espessura necessária da peça. O molde acima expande o movimento entre a cavidade por meio do tipo de injeção. A pressão de injeção do polímero na câmara ou o programa de movimento da máquina de injeção predefinida para alcançar.