ドライクリーニング技術開発
廃プラスチックの洗浄に乾式洗浄法を使用することは、関連する研究の重要な分野です。日本とヨーロッパの一部の企業がこの分野で研究を行っています。例えば、日本のEINTECS工科大学は廃プラスチックのドライクリーニング技術を提案しています。すべての廃プラスチックのドライクリーニング。
乾式洗浄工程は、媒体として水を使用せず、一般的に空気を洗浄媒体として使用するため、廃水が発生せず、二次汚染が大幅に減少し、水資源も同時に節約される。これらの方法を組み合わせることにより、廃フィルム中の不純物を効果的に除去することができ、再生粒子の純度を向上させることができ、乾式造粒法の利点を完全に発揮することができる。
廃プラスチックフィルムの国内のドライクリーニング技術が始まったばかりであるため、ドライクリーニング技術実験装置の廃プラスチックフィルムに対する洗浄効果はさらに向上する必要があるが、洗浄前の前処理工程として使用でき、ほとんどの廃フィルムが除去される。汚れ、フォローアップ水の消費を減らす。
廃棄プラスチックフィルムのドライクリーニングプロセスの基本的な要件は次のとおりです。形状が不規則な円形であり、直径サイズの範囲は5~15mmであり、廃棄フィルムの乾燥度は≦1.0％の残留湿度であり、乾燥廃棄フィルム嵩密度は10〜30kg / cm 3である。
ドライプロセスメカニズム
ドライクリーニングの原理
廃プラスチックのドライクリーニングとは、特定の厚さの破片に摩擦、粉砕、衝撃などの物理的な力を加えて一定の大きさに壊したもので、破片と硬質物が壊れ、破片と破片が衝突する。これらの物理的な力の下で、剥離フィルムは空気媒体中に分散され、フィルムから放出された汚れおよびフィルム片は、集塵機およびサイクロン分離器に送られ、塵の除去および分離が行われる。最後に、きれいなフィルムシートを入手してください。
このプロセスでは、物理的洗浄力として圧縮空気を使用して媒体が主に浄化用空気によって提供される力の発生に、空気を用いてドライクリーニング洗浄媒体と洗浄廃プラスチックの洗浄力の役割を果たしている2つの要因が存在します力、衝突、摩擦、研削など。ハードオブジェクトダイヤフラムと主に衝突生成方法、ダイヤフラムとダイヤフラム摩擦と研削との間の摩擦。
ドライクリーニングプロセス
廃プラスチックのドライクリーニングの原則によれば、プロセスフローは3つの部分で構成されています。 前処理、洗浄、分離 前処理段階では、乾式洗浄に適した材料を得る必要があり、洗浄段階では、断片の汚れを断片から分離し、分離段階では、分離した汚れおよび断片を分離して清潔な断片を得る。スクラッププラスチックの洗浄プロセスと装置の回路図。
前処理 - 洗浄 - 分離
1.原料の追加2.粗粉砕機3.コンベヤ4.粗洗濯機の乾燥5.粉砕機6.粉塵キャッチャー7.ワッシャー8.ダストキャッチャー10.サイクロンセパレータ; 11.クリーンフラグメント
乾式処理前の廃プラスチックの前処理
前処理方法は主に粉砕・乾燥であり、その目的は乾燥した状態で乾燥した状態を得ることであり、そのためには、ドライエッチングによりクリーニングするためのクリーニング装置を容易に特定廃フィルムシートサイズ、。
前処理段階では、廃棄フィルムに閉じ込められた比較的大きな砂、泥、小石などが除去され、除去されずに付着した汚れが洗浄段階で洗浄され、分離段階を通過する。フラグメント比較的きれい。
ドライクリーニング機械の作品
ドライクリーニングマシンは、廃プラスチックドライクリーニングプロセスシステムのクリーニングステージサブシステムです。クリーニングマシンのクリーニングシステムの中核機能は、廃プラスチックフラグメントのドライクリーニングを完了することであり、3つの部分で構成されています。 空気搬送部、洗濯機部、塵埃分離部.