Durante o Festival da Primavera, a fábrica de sacos tecidos petroquímicos Daqing produziu 720 mil sacos tecidos e recebeu encomendas de 4 milhões de peças. De 2013 a 2017, a Fábrica de Sacos Tecidos Petroquímicos Daqing acumulou produção e venda de 262 milhões de sacos tecidos em 5 anos, criando um lucro de 188 milhões de yuans. Em 2017, a tecnologia de alargamento do fio plano atingiu a lacuna da produção independente doméstica. Recentemente, a tecnologia para reduzir o peso de sacos tecidos foi testada com sucesso. Este ano, será a produção on-line. O que deu origem aos grandes benefícios e ao desenvolvimento sustentável orgânico de uma pequena oficina?
A fábrica de sacos tecidos petroquímicos Daqing é uma unidade de mão-de-obra intensiva dedicada à produção de sacos de plástico. Existem mais de 600 funcionários na empresa. A intensidade do trabalho é muito alta. Às vezes, até os banheiros são afastados. O equipamento é antigo e o ambiente é difícil. Reclamações, a produtividade também diminuiu com o entusiasmo do trabalho.
Como mudar, o consenso é transformar a idéia de "aproveitar potenciais e aumentar a eficiência". Não é claro que o potencial de roteamento exige que os funcionários "canalizem o dinheiro", mas sim "aproveitem potenciais" nos funcionários primeiro e aproveite ativamente o potencial interno para criar benefícios.
Explorando o potencial de "primeira amizade" dos funcionários
A oficina de sacos tecidos tem uma história de mais de 30 anos e cobre uma área de 12.000 metros quadrados. Foi certificado por um departamento profissional que não tem a capacidade de resistir a terremotos. Os dias chuvosos podem até causar chuva fora da casa, e há quatro vazamentos de ar, o frio não pode ser bloqueado e você precisa usá-lo durante a operação. Vestuário de algodão. Devido ao antigo sistema de escape, o fumo e a poeira são inundados no prédio da fábrica.
Os funcionários estão muito interessados em fazer as coisas. A empresa de desenvolvimento está melhorando o ambiente de trabalho, substituindo as janelas de plástico, adicionando placas de cor ao telhado, substituindo todos os pisos de concreto rachado com pisos de resina epóxi, espaçando as salas de jantar e banheiros. O sistema de exaustão de grande volume, que não pode ser absolutamente confrontado, pode ser uma "estréia perfeita". De cinzas para ganhar "cara" suficiente, ganhar é o coração das pessoas, há funcionários que disseram: "A oficina não é uma fábrica reforçada, é o nosso coração. No verão, a temperatura dentro da fábrica atingiu 45 graus Celsius e os funcionários suavam. Atrás do macacão havia um círculo de transpiração branca. Lavar a roupa era comum. Para fazer isso, as roupas de trabalho mudaram para dois conjuntos de conforto por ano.
Durante a pesquisa, eu aprendi que a maioria dos empregados andava de bicicleta para trabalhar, estradas escorregadias no inverno e freqüentemente caía nas mudanças noturnas. Depois de uma série de transformações para melhorar a eficiência do trabalho, as mudanças noturnas são canceladas e os funcionários estão motivados.
No início de 2018, a produção de sacos tecidos quadruplicou e o efeito cumulativo atingiu 188 milhões de yuans.
Convergência de oficinas de processamento para operações de produção
A oficina inovadora só gerencia a produção independentemente do padrão de operação e realiza o modo de gerenciamento e operação paralelo.
Cinco anos atrás, a empresa de desenvolvimento percebeu pela primeira vez que a produção e a operação deveriam ser realizadas em paralelo. O negócio de vendas de sacos tecidos foi transferido para o gerenciamento de oficinas. Desde então, os técnicos de organização de oficinas de bagagem de tecelagem criaram grupos de serviços pós-venda especialmente estabelecidos para penetrar em grupos de clientes e entender as necessidades dos clientes. As vendas de sacos tecidos começaram a aumentar.
Na pesquisa de mercado, a equipe pós-venda descobriu que os sacos tecidos de alta densidade são de boa qualidade, mas são relativamente difíceis. As ventosas não podem ser adsorvidas durante o processo de empacotamento. Para este fim, os técnicos profissionais da oficina reescreveu o processo de produção dos sacos tecidos e realizaram indicadores técnicos chave. A produção rigorosa de calibração, design e ensaio de novos produtos que são de 12 gramas a 18 gramas menos do que os sacos de embalagem originais, não só reduzem os custos de produção, mas também satisfazem a demanda dos clientes. Calculado por produção anual de 40 milhões de sacos tecidos, pode economizar custos de embalagem 690 Mais de dez mil yuan.
No passado, a produção de sacos tecidos na oficina era pintar o filme plástico dentro do saco tecido. Era necessário girar manualmente cada saco e cobrir o filme. No entanto, a intensidade do trabalho era muito boa para obter uma produção contínua. Após a prova, a oficina decidiu adotar o método de embalagem de filme externo para alcançar o contínuo A produção aumentou a eficiência do trabalho e, o mais importante, havia apenas uma bolsa de embalagem de filme exterior na China Petroleum na época. O mercado tem um grande potencial. Após o lançamento da bolsa de filme de revestimento exterior, foram produzidos 180 milhões de pedaços de sacos de filme de revestimento externo em cinco anos. Bolsa de tecido tecido com mais de 9700 milhões de efeitos.
Em 2017, após inúmeros ensaios, a oficina de sacos tecidos ampliou com sucesso o fio plano de 2,4 mm a 3,9 mm, preenchendo o fosso técnico doméstico de um só golpe. Os trabalhadores femininos podem produzir mais de 2000 metros de tecido por pessoa por turno e a trabalhadora Pei Boxiu As mãos são particularmente rápidas. Uma classe pode abrir duas máquinas ao mesmo tempo, produzindo até mais de 5.000 metros de tecidos de base. Após a transformação, a eficiência de produção dos tecidos circulares na oficina é aumentada em 60%, o que garante a oficina para cancelar o turno da noite.
No processo de transformação tecnológica em larga escala, pequenas reformas técnicas na oficina também são realizadas simultaneamente. Mesmo que a máquina de impressão esteja equipada com rolos achatadores para reduzir o número de produtos defeituosos, o coletor de desenho é usado para mudar a água circulante para reduzir o consumo de energia, o que reduz o consumo de energia da oficina ao nível nacional. A indústria é a mais baixa. Em 2017, o consumo de eletricidade foi de 816 kWh por tonelada. Em comparação com 2013, o consumo de eletricidade foi reduzido em 225 kWh por tonelada, calculado em 40 milhões por ano, economizando mais de 1,4 milhões de RMB por ano. 2013 a 2017 O custo dos sacos individuais de sacos tecidos diminuiu continuamente, a diferença foi de 1,13 yuans, e o custo acumulado foi reduzido em 100 milhões de yuans.
Vender "antes e depois" qualidade igual
A produção de um saco tecido tem que passar por vários links. Sob as velhas condições do equipamento da oficina, o instalador elétrico de marcação e costura pegou a bandeira da primeira qualidade, aderiu ao banner antecipado e inspecionou o equipamento no tempo e corrigiu a influência do funcionário no equipamento. O funcionamento normal da ação errada, reduzir a falha do equipamento, para assegurar a produção contínua de tecido.
A oficina transferiu o foco pós-venda do serviço inicial de "pós-venda" para "pré-vendas" e "vendas", e alterou o serviço de "combate a incêndio" para um tipo de alerta precoce. O workshop organiza a equipe de inspeção de qualidade em sites de produção detalhados para aprimorar a qualidade do produto, os ajustes do processo, etc. Situação, comunique-se com os usuários antecipadamente sobre potenciais flutuações de qualidade. Ao mesmo tempo, organize funcionários para visitar as unidades de usuários para ver o uso de seus próprios produtos para criar um senso de honra. A oficina estabeleceu duas plataformas de informações dentro e fora do mercado, criando mais de 130 perfis de usuários. Artigo, processamento atempado das perguntas dos usuários.
Em 2015, o workshop atingiu um golpe pesado, alterando o modo anterior de supervisão pesada, reduzindo o número de mais de 20 inspetores de qualidade para 10 e voltou a trabalhar em grupos para gerenciar a situação. A oficina enviou os inspetores de qualidade para seus próprios locais. O processo anterior do processo vai para o trabalho, e o bônus ainda é avaliado pela equipe original. Desta forma, o produto não qualificado é efetivamente banido de entrar no 'lar'.
Após cinco anos de reforma, a produção anual da oficina de sacos tecidos tem aumentado ano a ano e a qualidade também vem aumentando ano a ano. Nos cinco anos, 262 milhões de peças de sacos tecidos foram produzidos e vendidos e a satisfação do usuário atingiu mais de 97%.