Au cours de la Fête du Printemps, la production de l'atelier de Daqing Petrochemical sacs tissés 720.000, 4 millions de commandes. De 2013-2017, Daqing sacs usine pétrochimique de production cumulée de 5 ans et des ventes de 262 millions de sacs, Chuangxiao 188 millions de yuans. 2017, l'élargissement plat des lacunes technologiques pour combler la production indépendante nationale, récemment, laissent tomber la technologie de poids des sacs a été testé avec succès, cette année sera sur la ligne de production, il est ce qui a donné naissance aux grands avantages du développement organique et durable dans un petit atelier?
atelier sacs Daqing Petrochemical est des unités de main-d'œuvre engagées dans la production de sacs en plastique, au service de plus de 600 employés, un grand travail de main-d'œuvre, et parfois même les toilettes sont en cours d'exécution à. installations vieillissantes ardues et de l'environnement pour les employés est inévitable Les plaintes, la productivité a également diminué avec l'enthousiasme du travail.
Comment changer, le consensus se transforme 'exploiter les synergies potentielles de concept, pas un tapotement dur clair obligeant les employés à l'initiative « creuser l'argent », mais le premier de leurs employés potentiels »pour exploiter le potentiel inhérent à créer de l'efficacité.
Explorer la première «amitié» potentielle des «employeurs»
atelier d'usine de sac tissé a 30 ans d'histoire, couvre une superficie de 12.000 mètres carrés, a été identifié par le secteur professionnel n'a pas la capacité de choquer même la pluie en dehors de la maison pour former des conditions de pluie, les fuites d'air autour ;. ne peut pas bloquer le froid, à mettre sur le fonctionnement coton. Etant donné que le système d'échappement est vieux, rempli de fumée dans l'usine.
L'entreprise de développement améliore l'environnement de travail, remplace les fenêtres en plastique, ajoute des plaques de couleur sur le toit, remplace tous les planchers de béton fissuré par un plancher de résine époxy, espaçant la salle à manger et les toilettes. Le système d'échappement de grand volume, ne peut pas absolument faire face au travail peut être «débuts parfaits» De grisonnettes pour gagner assez «visage», la victoire est le cœur du peuple, il y a des employés qui disent: «L'atelier n'est pas renforcé usine, c'est notre cœur. « en été, la température à l'intérieur de l'usine jusqu'à 45 degrés Celsius, les employés de la transpiration, derrière les vêtements est un cercle de sueur blanc, des vêtements cassés de lavage est la norme pour cette année sera remplacé par deux ensembles de vêtements de travail pour plus de confort.
Dans l'enquête, la majorité des employés ont appris à faire du vélo au travail, glissant l'hiver, de nuit trébuche souvent, d'améliorer l'efficacité après une série de transformation, d'annuler directement le quart de nuit, de sorte que les employés ont plus de vigueur à sec.
Au début de 2018, la production de sac tissé a multiplié par quatre, le Chuangxiao cumulé jusqu'à 188 millions de yuans.
Convergence des ateliers de transformation vers les opérations de production
la production de l'atelier juste pour briser quelle que soit la structure de gestion, parallèle pour atteindre la production et de gestion des opérations.
Il y a cinq ans, la société a développé la première production et la gestion devrait reconnaître le parallèle, la décentralisation des sacs atelier de gestion du service après-vente. Depuis lors, un atelier tissé organisé du personnel technique de mettre en place une équipe de service spécial après-vente, base de clients en profondeur, comprendre les besoins des clients, les Les ventes de sacs tissés ont commencé à augmenter.
Dans les études de marché, l'équipe a constaté que est de bonne qualité tissé après-vente de haute densité, mais plutôt dur, pas l'adsorption de ventouse au cours du processus d'emballage. À cette fin, l'atelier organisé personnel professionnel et technique retrier la technologie de production de sacs, les indicateurs techniques clés étalonnage strict, la conception et la production d'essai une réduction de 12-18 grammes de sacs d'emballage que les produits originaux nouveaux, non seulement de réduire les coûts de production, mais aussi pour répondre aux besoins des clients. appuyer sur la production annuelle de 40 millions de sacs informatiques peuvent économiser sur les coûts d'emballage 690 Plus de dix mille yuans.
Dans le passé, l'usine de production d'un sac de film plastique est déposé sur les sacs intérieurs, les sacs doivent tourner manuellement sur chaque film de revêtement, il est une production continue à forte intensité de main-d'œuvre ne peut être atteint. Après la démonstration, les magasins déterminent l'emballage externe du film, continue améliorer l'efficacité de la production, plus important encore, ce fut la seule production d'huile interne des sacs de film en dehors de la Chine, un énorme potentiel de marché. après le revêtement extérieur a lancé officiellement la production de sacs, cinq ans, la production cumulée de 180 millions de sacs en dehors du film que dans le Film sac tissé plus de 9700 millions d'effet.
En 2017, après de nombreux essais, l'atelier des sacs tissés a réussi à élargir le fil plat de 2,4 mm à 3,9 mm, comblant le vide technique domestique d'un seul coup, les travailleuses tissées pouvant produire plus de 2 000 mètres de tissu par personne et par équipe. Les mains sont particulièrement rapides: une classe peut ouvrir deux machines en même temps, produisant jusqu'à plus de 5000 mètres de tissus de base.Après transformation, l'efficacité de production du tricotage circulaire de l'atelier augmente de 60%, ce qui garantit l'annulation du travail de nuit.
Dans le processus de transformation technologique à grande échelle, les petites rénovations techniques de l'atelier sont réalisées simultanément: même si la machine à imprimer est équipée de rouleaux aplatisseurs pour réduire le nombre de produits défectueux, le puits de tirage réduit la consommation énergétique de l'atelier. La consommation d'électricité était de 816 kWh par tonne en 2017. Par rapport à 2013, la consommation d'électricité a été réduite de 225 degrés par tonne et elle a été calculée à 40 millions par an, économisant ainsi plus de 1,4 million de yuans par an. , Le coût des sacs simples de sacs tissés a diminué de façon continue, la différence était de 1,13 yuans, et la réduction cumulée était de 100 millions de yuans.
Vendre «avant et après» la même qualité
La production d'un sac tissé doit passer par plusieurs liens: dans les anciennes conditions de l'atelier, l'installateur électrique de tamponnage et de sertissage ramasse la bannière de première qualité, adhère à la bannière d'avance, inspecte l'équipement à temps et corrige l'influence du salarié sur l'équipement. Le fonctionnement normal de la mauvaise action, réduire la défaillance de l'équipement, pour assurer la production continue de tissu.
Atelier se déplacera au centre de la vente initiale 'après-vente de service du service « avant » et « vente », sera ensuite « lutte contre l'incendie » au lieu de type d'avertissement. Atelier organisé le personnel d'inspection de la qualité du site de production compréhension approfondie de la qualité des produits, l'ajustement des processus cas, la communication avec les utilisateurs à l'avance des fluctuations de qualité potentiels. en même temps, le personnel de l'organisation pour visiter les unités utilisateur, jetez un oeil à l'utilisation de leurs produits manufacturés et d'inspirer un sentiment d'honneur. atelier a mis en place deux plate-forme d'information sur le marché intérieur et extérieur, la mise en place de fichiers utilisateur plus de 130 article traitement rapide des questions des utilisateurs.
En 2015, l'atelier a porté un coup sévère, modifiant le précédent mode de supervision lourde, ramenant le nombre de plus de 20 inspecteurs de qualité à 10, et retournant travailler en groupe pour gérer la situation.L'atelier a envoyé les inspecteurs qualité dans leurs propres locaux. L'ancien processus du processus se met au travail et le bonus est toujours évalué par l'équipe d'origine, de sorte que le produit non qualifié est effectivement interdit d'accès à la «maison».
Après cinq ans de réforme, la production annuelle de l'atelier de sacs tissés augmente d'année en année et la qualité augmente d'année en année: en cinq ans, 262 millions de sacs tissés ont été produits et vendus et le taux de satisfaction des utilisateurs atteint plus de 97%.