マスターバッチを使用する上での最大の難点は、どのように材料に適切に追加するのかです。
2つの主な要因は、マスターバッチを製造するために使用されるキャリア樹脂およびその分子量であり、マスターバッチを購入する会社によってはしばしば決定されない。重合体の性質を潜在的に破壊する原材料である粒子状のカラーコンセントレートは、典型的には30％〜50％の着色剤を含み、ポリマー系の他の部分、例えばキャリア樹脂は本質的に着色剤として作用する接着剤である。
最終樹脂中のカラーマスターバッチの量は、一般に2〜5％
カラーマスターバッチが適切に混合される場合、最終混合物中のキャリア樹脂の含量は1％〜3％またはそれ以上である。
その結果、添加剤シリーズでは最大の添加剤となっていますので、キャリア樹脂を選定する際には細心の注意が必要です。
具体的には、キャリア樹脂とマトリックス樹脂は化学的に適合していなければならない。
最善の方法は、充填されるマトリックス樹脂と同じ種類のポリマーを選択することです。
これらのルールには一定の適用範囲があります。
例えば、ナイロン6は、ナイロン66またはナイロン46の着色においてキャリア樹脂として使用することができる。これらのナイロンは相溶性であり、ナイロン6の融点は低く、良好な混合を促進する。
同様に、ポリオキシメチレンホモポリマーに使用するための担体樹脂としてポリオキシメチレンコポリマーは、SAN互換性キャリアは（ただし、ポリスチレン）、ABSとして使用することができる。また、プラスチック合金のある種のために、合金であることができます2つのポリマーのうちの1つは、カラーマスターバッチ用のキャリア樹脂として使用される。
混和を避けるために、マスターバッチ処理プラントは、最終樹脂製品に適合するキャリアを使用することが一般的に推奨されていますが、ほとんどの製造業者は最低限のコストで顧客の希望する色をどうやって満たすかです。
そのうちの1人、 これは、EVAのようなエチレンまたはエチレンコポリマーのような安価なポリマーの使用である。
この決定は、マスターバッチメーカーが顧客または製品シェーパーの製品に関する経験を十分に理解していないためである可能性があります。マスターバッチメーカーは、マスターバッチを作成する際に互換性のあるキャリアを使用していました。しかし、より多くのサプライヤは、いわゆる「普遍的なキャリア」に基づいて低コストのソリューションを提供して、価格競争に取り組んでいます。
射出成形によってプラスチックバレルを製造する製造業者は、ABSまたはPCのバレルにポリエチレン粒子を見つけるが、廃棄する可能性があり、不適品質の材料を選ぶ可能性があるが、下流の処理会社は色濃縮物の添加によりマトリックス樹脂によって汚染される。この汚染は、最終製品の性能に影響を与えます。
いわゆる「塩、コショウ」混合物のサプライヤーを提供するものでも自社製品の中にいくつかの互換性のない素材を追加します。
担体としてナイロン6の混合物で使用されるが、ほとんどの場合、依然としてEVA使用すること。通常の加工温度ナイロン66の下で、酢酸ビニルEVA酢熱劣化が始まるいくつかのナイロン66化合物サプライヤーの主要な供給、副産物はねじの摩耗を引き起こし、特に水の毎日と、より明白なの溶接線の近くに、製品の外観上の問題につながることができます。
1つの例は、複数のリビングヒンジを使用して蓋をスパイスコンテナに取り付ける方法を示しています。いくつかの色があり、コンポーネントは問題なく動作します。さらに、ヒンジの他の色、傾向から製品からゆっくりと放出される色の外観、および破壊的な骨折の後に数回の曲げが生じる。着色剤は、カラーマスターバッチ中のキャリア樹脂とベース樹脂との非相溶性に起因するので、このプロセスおよび現象は、カラーマスターバッチキャリア樹脂の補正後に消失する。
キャリヤー樹脂とマトリックス樹脂とが相溶性であると仮定すると、第2の重要な特性は、通常、メルトフローレート（MFR）で表される担体の分子量である。混合物は、着色されるベース樹脂よりも高いメルトフローレートを有するキャリアとして一般に選択される。例えば、20g / 10g / 10分のMFRを有する10g / 10分のMFRを有するポリカーボネートを使用することができる。カラーマスターバッチ高融点マスターバッチのマスターバッチは、スクリュー内での流れを容易にし、多くの原色材料に分散させる方が簡単です。
しかしながら、この方法にはしばしば欠点がある。
時々MFRと分子量との間のリンクが無視された、分子量は、担体樹脂と高MFRのその後のパフォーマンスに、より直接的な影響になり、性能が低下し、最終製品の一部を形成する可能性が大幅に増加します。
ポリオレフィン生成物中のマスターバッチを広く製品に応じて、高メルトインデックスLLDPE樹脂担体樹脂として使用される、製造業者マスターバッチ加工品による。LLDPEは、使用されるキャリア樹脂のメルトインデックスの異なるグレードを選択する必要があります射出成形または押出法、フロー、設計の異なるマスターバッチ配合物のようなベース樹脂を使用して、最終製品の機械的条件。