2018 년 3 월 13 일, 윈터 더 -Kistler Group은 4 월 24 일부터 4 월 27 일까지 중국 상하이에서 개최되는 Chinaplas 2018 중국 국제 플라스틱 및 고무 산업 전시회 (부스 번호 4.1H-T51)에 참가할 예정이며, Kistler는 최신 공정 모니터링을 선보일 예정입니다. 제어 시스템 ComoNeo의 다양한 새로운 기능 Kistler의 ComoNeo 시스템은 최신 소프트웨어 업그레이드를 통해 다중 구성 요소 및 RTM 프로세스를 최적화 할 수 있습니다.
3 년 전, 독일 프리드리히 스 하펜 (Friedrichshafen)에서 개최 된 2015 국제 플라스틱 박람회에서 Kistler는 사출 성형 업체에게 공정 모니터링 및 최적화 솔루션의 편리 성을 제공하는 ComoNeo 공정 모니터링 시스템을 처음으로 도입했습니다. 캐비티 압력, ComoNeo는 스크랩 속도를 현저히 감소시켜 장기 및 효율적인 방식으로 사출 성형 공정을 최적화 할 수 있습니다.
압력 곡선은 최적화, 모니터링 프로세스 및 생산의 핵심 요소이며, 프로세스 모니터링 시스템은이 매개 변수를 시각적으로 표시하고 평가할 수 있습니다.
ComoNeo는 온라인 품질 예측, 포괄적 인 보조자 등과 같은 스마트 도구를 사용하여 서로 다른 기술 수준의 사용자에게 안정적인 품질 보증 지원을 제공 할 수 있습니다. 오늘날에는 점점 더 복잡 해지는 새로운 과제가 있으며 점점 더 많은 기능이 구성 요소 디자인에 통합되고 있습니다. 그 중 부품 설계 요건이 점점 더 까다로워지고 복잡한 공정 기술을 필요로하는 다중 부품 장치가 등장하게되었습니다. 예를 들어, 장 섬유 복합 재료의 산업 공정에 사용되는 RTM (수지 트랜스퍼 몰딩) 기술이 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 자동차 제조 및 우주 항공 기술 분야의 경량 구조 설계. 올해의 Chinaplas에서 Kistler는 이러한 유형의 공정을위한 ComoNeo의 새로운 기능을 시연합니다.
온라인 품질 예측 : 하이 엔드 프로세스 모니터링 시스템 ComoNeo
프로세스 순서의 측정 값을 기반으로 구성 요소 특성을 직접 예측하고 구성 요소 품질을 평가합니다.
2K 및 RTM 프로세스 모니터링
일부 산업 분야에서는 실제로 여러 플라스틱 부품이 2 개 이상의 부품을 조합하여 형성되며, 자동차 산업이 그 중 하나이기 때문에 이러한 분야의 금형 및 공정 기술을 모니터링하고 최적화해야합니다. 캐비티의 압력 특성 곡선을 평가할 때 생성되는 여러 구성 요소에 따라 2 개 이상의 프로세스를 개별적으로 캡처하고 평가해야한다는 어려움이 있습니다. 그러나 ComoNeo 2.1의 확장 기능을 사용하면 동시에 4 개의 애플리케이션을 모니터링 할 수 있습니다. 다른 금형 기술 구성 요소.
Kistler의 센서 및 시스템은 품질 보증 및 공정 최적화에서 핵심적인 역할을합니다.
ComoDataCenter는 사출 성형을위한 공정 관리 및 데이터 분석을 제공합니다.
모든 ComoNeo 시스템과 CoMo 인젝션 시스템 간의 네트워킹 지원
ComoDataCenter : 산업 4.0에 완전히 집중
2017 년 여름 Kistler Group은 독일 아헨 (Aachen)에 MES 시스템 공급 업체 인 MES GmbH를 인수하여 Kistler의 토털 솔루션을 총 솔루션 제공 업체로 통합하고 업계 4.0의 전문 기술 보유 업체를 확장했습니다. Kistler의 궁극적 인 목표는 Industrial 4.0 시대의 비용 효율성과 생산 투명성을 극대화하는 것입니다. 품질 모니터링 및 프로세스 최적화의 독립 실행 형 구현은 엔드 투 엔드 (센서 대 ERP) 시스템 솔루션을 제공하는 목표에 더욱 근접합니다.
Chinaplas2018 중국 국제 고무 및 플라스틱 전시회 Kistler 부스 전시 (2018 년 4 월 24-27 일) : 4.1 H-T51
전시장 주소 : 상하이 훙 차오 국립 전시장