La tecnología inteligente hace que la producción y el procesamiento de alimentos sean más "relajados"

En la actualidad, la nueva revolución tecnológica y la revolución industrial va en aumento, 'Made in China 2025' estrategia de constante avance, la tecnología inteligente está ampliamente disponible. Muchas empresas están utilizando la tecnología inteligente, o la introducción de líneas de producción inteligentes para mejorar la eficiencia de la producción, por lo que los alimentos La producción y el procesamiento se vuelven más 'fáciles'.

La tecnología inteligente hace que la producción de alimentos sea más 'fácil'

COFCO Huazhong: Hacer que la producción de bebidas sea más inteligente

Se entiende que la fábrica COFCO central en el equipo avanzado de todo el mundo-clase y la tecnología, cada día, una docena de marcas, más de 60 sabores diferentes, todo tipo de productos siguen la línea de montaje, a millones de hogares, mientras que las líneas de producción automatizadas inteligentes garantizan la máxima disponibilidad El héroe

Según personal relevante, la empresa cuenta con 3 avanzadas líneas de producción automatizadas e inteligentes, entre las cuales la línea de agua Ergobloc-LC es una de las más avanzadas del mundo. Esta línea de producción está compuesta por varios equipos mecánicos, incluyendo equipos integrados de prueba y remolinos. , Equipos de transporte y máquinas de embalaje y máquinas de paletización de robots, velocidad de producción de más de 40,000 botellas por hora.

El autor fue informado de que el proceso de inspección de productos solo requería de cuatro a seis personas, pero ahora el equipo de prueba está completamente cerrado, automatizado y toda la línea de producción requiere solo seis trabajadores, lo que no solo mejora la eficiencia de la producción, sino que también ahorra costos laborales. .

'Fábrica de bola de masa' se hizo popular

En los últimos años, el tema más candente puede haber sido la palabra "nadie", ni tienda de conveniencia, ni fideos, ni restaurante de gente, etc. Con el continuo desarrollo de la tecnología inteligente, la inteligencia ha penetrado en diversas industrias. La fabricación tradicional también acelera las actualizaciones a través de la inteligencia artificial.

Recientemente, 'no fábrica bola de masa' al máximo círculo de amigos. De acuerdo con el personal asociado, planta no se ve una mano dumplings rellenos trabajadores, pero una línea de producción automática completamente no tripulado de la superficie y se agitó la mezcla para relleno de descarga luego se amasa albóndigas, de una sola vez, a continuación, la pinza neumática apilada con precisión bola de masa en forma de limpiamente. después de la finalización de envasado automático, y luego a través de la de rayos X y el detector de metales para eliminar a bola de masa defectuoso, albóndigas de garantizar la calidad y la seguridad.

Al mejorar el equipo, continúe para inyectar nueva vitalidad a la fábrica inteligente, en comparación con la operación manual, la máquina puede trabajar 24 horas al día, lo que mejora la eficiencia de producción. Se me informó que hay dos inteligente Qinhuangdao Chia Tai alimentos al vapor líneas, cada una decenas de miles de líneas de producción por hora hervida al vapor, un total de 24 horas puede producir alrededor de un millón de albóndigas, el global estimado diez veces más eficiente.

recursos inteligentes Transporte coincidentes para mejorar la eficiencia del transporte de cadena de frío

Con la ayuda del almacenamiento de la cadena de frío y los recursos de transporte en todo el país, Crystal Link puede usar tecnología inteligente para unir los recursos de diversas regiones para empresas de alimentos. Cuando una empresa de alimentos transporta productos que no son suficientes para todo el vehículo, habrá recursos de logística inactivos. La industria de alimentos frescos congelados, que depende de la logística de la cadena de frío de alto costo, es aún más derrochadora.

Cadena cristalina Distrito Central Zhaohui Xia, director general del ejemplo Tong Zeng, de Henan, Zhejiang envió a un grupo de productos congelados para llegar a las manos de los clientes después del descubrimiento de menos votos de cuarentena, así que las mercancías son de entrada múltiple, la distribución de repetición, tuvimos un día puede ser resuelto Pasaron seis días antes y después de la entrega para completar la entrega. Obviamente, el costo se incrementa en gran medida y también es un desperdicio de los recursos de la cadena de frío.

Por lo tanto, a partir de la cadena de cristal a través de enlaces múltiples, utilice toda la cadena de la industria del sistema de monitorización inteligente para supervisar el proceso de servicios de transporte para el producto principal, la integración de las normas nacionales y estándares de la industria, la formación de un sistema estandarizado, monitoreo en tiempo real de materias primas en el proceso de distribución de alimentos para asegurar que la cadena de frío de transporte no se interrumpe, la vigilancia de vídeo en tiempo real en el proceso de producción para asegurar los procesos de producción estandarizados para mejorar la eficiencia del transporte de la cadena de frío y evitar el desperdicio de recursos.

Centrarse en la inteligencia para garantizar todos los aspectos de la seguridad del procesamiento de productos lácteos

Con el rápido desarrollo de la tecnología inteligente, aplicación inteligente ha entrado en la industria de procesamiento de lácteos. En la actualidad, muchos transformación y modernización empresas lecheras, promover la línea de producción inteligente, digital para la producción y procesamiento de productos lácteos de calidad y seguridad 'escolta'.

Se me informó, volando la producción lechera de la grúa inteligente se ha logrado, desde la recogida de la leche, evaporación, secado por pulverización y segmento posterior de los envases inteligentes, los procesos de producción han alcanzado pantalla digital, mientras que los parámetros de control clave para lograr un control preciso, PLC sabiduría controlar y reducir la tasa de error de la acción humana, para asegurar la calidad del producto.

Otro ejemplo, Red Star Dairy introduce un conjunto completo de líneas de producción automáticas GEA, desde leche cruda hasta productos terminados involucrados en el proceso de producción, básicamente más de 80% de producción inteligente automatizada. Inteligencia empresarial futura también estará en tecnología de la información, eficiencia energética del proceso de secado, taller inteligente. Hay más avances en el desarrollo.

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