현재, 새로운 기술 혁명과 산업 혁명은 '중국에서 만든 2025'상승, 지속적으로 지능형 기술이 널리 사용할 수 있으며, 발전의 전략이다. 음식을 만드는 많은 회사는 지능형 기술을 활용하고, 또는 지능형 생산 라인의 도입은 생산 효율을 개선하기 위해 생산과 가공이보다 쉽습니다.
지능형 기술로 식품 생산이보다 쉽습니다.
COFCO Huazhong : 더 똑똑한 음료 생산
지능형 자동화 된 생산 라인은 최대 가용성을 보장하면서 세계 수준의 첨단 장비와 기술, 매일의 COFCO 중앙 공장, 다스 브랜드, 60 개 이상의 다른 맛, 제품의 모든 종류의, 가정의 수백만, 조립 라인을 계속 것을 알 수있다 영웅.
관련 직원이 회사는 Ergobloc-LC 수선은 세계에서 가장 진보 된 생산 라인 중 하나입니다 세 가지 고급 지능형 자동화 생산 라인을 가지고있다.이 줄은 스핀 날려 통합 관개 장비를 포함하여 기계 장치, 복수의 구성, 테스트 용 장비 , 운반 장비 및 포장 기계 및 로봇 팔레 타이 징 기계, 시간당 4 만 병 이상의 생산 속도.
나는이 회사의 유일한 제품 테스트 프로세스 지금 4~6명합니다. 필요 이전에 통보했다, 그러나, 폐쇄 - 엔드 테스트 장비, 자동화, 여섯 명 밖에 노동자뿐만 아니라 생산성을 향상시킬뿐만 아니라 노동 비용을 절감 전체 생산 라인의 완전한 실현 .
'만두 공장 없음'인기
최근 몇 년 동안 가장 인기있는 주제는 '아무도 없음', 편의점 없음, 얼굴 국수 없음, 식당 없음 등이었을 것입니다. 지능형 기술의 지속적인 발전으로 지능은 다양한 산업에 침투 해 왔습니다. 전통적인 제조는 또한 인공 지능을 통한 업그레이드를 가속화합니다.
최근 '더 만두 공장'관련 인사에 따르면. 친구의 원을 끝나가는없고, 공장은 손 만두 만두 노동자를 볼 수 있지만, 표면과 혼합물로부터 완전 무인 자동 생산 라인은 방전 채우기 동안 교반하지 다음 자동 포장이 완료된 후. 두 번 이동 정확하게 깔끔하게 형상 경단 적층 후 공압식 그리퍼를 혼련 한 후, X 선 및 금속 탐지기를 통해 불량 만두, 품질 및 안전을 확보 만두 걸러.
장비를 개선하여 지능형 플랜트에 새로운 활력을 지속적으로 주입합니다 수동 작업과 비교하여 하루 24 시간 작동 할 수있어 생산 효율성이 크게 향상되었습니다 진황도 정다 식품에 지능형 찐만두 두 개가 각각 있음을 알게되었습니다 이 제품은 시간당 수만 개의 찐만두를 생산하며 24 시간 만에 약 100 만 개의 찐만두를 생산할 수 있습니다. 전체 예상 효율은 10 배 이상 증가합니다.
콜드 체인 전송 효율성을 향상시키는 전송 자원의 스마트 매칭
전국 콜드 체인 저장 및 운송 자원으로, 지능형 기술의 사용을 통해 결정 체인은 식품 사업에 대한 각 지역의 자원을 일치시킬 수 있습니다. 음식 부족 차량의화물 운송 사업, 물류 자원에 대한 유휴 상태가 될 때 고비용 냉장 체인 물류에 의존하는 신선한 냉동 식품 산업은 더 많은 낭비입니다.
허난에서 크리스탈 체인 중앙 지방 Zhaohui 쌰, 동양 쩡 예제의 제너럴 매니저, 절강 상품이 여러 항목을 반복 분포를 그래서 언젠가는 해결 될 수 있었다 덜 검역 투표의 발견 후 고객의 손에 도달하는 냉동 제품의 그룹을 전송 상황이 이전과 출산 후 완료 육일했다. 분명히 비용의 상당한 증가뿐만 아니라 저온 유통의 자원의 낭비를.
따라서, 멀티 링크를 통해 결정 체인에서 시작, 핵심 제품, 국가 표준 및 업계 표준의 통합, 표준화 된 시스템의 형성을 위해 운송 서비스의 프로세스를 모니터링하는 지능형 모니터링 시스템의 전체 산업 체인을 사용, 식품 유통 과정에서 원료의 실시간 모니터링을 보장하기 위하여 운송 저온 유통이 중단되지 않으며, 생산 과정에서의 실시간 비디오 모니터링 콜드 체인 전송 효율을 개선하고 자원의 낭비를 방지하기 위해 표준화 된 생산 공정을 보장하기 위해.
유제품 가공 안전의 모든 측면을 보장하는 지능에 집중하십시오.
지능형 기술의 급속한 발전과 함께, 지능형 응용 프로그램은 유제품 가공 산업을 체결했다. 현재, 많은 유제품 기업의 변화와 업그레이드에서 유제품의 품질과 안전의 생산과 처리를위한 지능형 디지털 생산 라인을 촉진 '에스코트'.
I 키 제어 파라미터는, PLC 지혜 정확한 제어를 달성하면서, 우유 컬렉션, 증발, 분무 건조하고, 생산 공정의 디지털 표시를 달성 스마트 패키징의 후방 부분에서 지적 노선 크레인 우유 생산을 달성되었으며 알렸다 제어 및 제품의 품질을 보장하기 위해, 인간 행동의 오류 비율을 줄일 수 있습니다.
다시 말하지만, 레드 스타 유제품 GEA는. 완성 된 제품, 자동화 된 지능형 생산의 80 % 이상의 기본 구현에 관련된 생산 공정에 원료 우유, 자동화 된 생산 라인의 완전한 세트를 도입 향후 지능형 기업 정보 기술, 건조 공정의 에너지 효율, 정보 워크샵 될 것입니다 개발에있어 또 다른 돌파구가 있습니다.