La tecnologia intelligente permette ai produttori di cibo e processori diventano più | 'rilassato'

Attualmente, la nuova rivoluzione tecnologica e la rivoluzione industriale, è in aumento, 'Made in China 2025' la strategia di costante progresso, la tecnologia intelligente è ampiamente disponibile. Molte aziende stanno utilizzando la tecnologia intelligente, o l'introduzione di linee di produzione intelligenti per migliorare l'efficienza produttiva, rendendo il cibo produzione e lavorazione diventano più 'rilassato'.

La tecnologia intelligente permette ai produttori di cibo e processori diventano più 'rilassata'

COFCO Centrale: Let produzione di bevande più intelligente

Resta inteso che fabbrica COFCO centrale in tutto il mondo di classe attrezzature avanzate e tecnologia, ogni giorno, una decina di marchi, più di 60 gusti diversi, tutti i tipi di prodotti continuano dalla catena di montaggio, a milioni di famiglie, mentre le linee di produzione intelligenti automatizzate garantiscono la massima disponibilità eroe.

personale correlate, l'azienda ha tre linee di produzione avanzati intelligenti automatizzati, che Ergobloc-LC galleggiamento è una delle linea di produzione più avanzato del mondo. Questa linea si compone di una pluralità di dispositivi meccanici, tra cui impianti di irrigazione integrata spin-soffiato, apparecchiature di collaudo , mezzi di trasporto, e macchine per imballaggio e robot pallettizzatore, producendo più di 40.000 bottiglie all'ora.

Sono stato informato prima, solo processo di testing di prodotti della società avrebbe bisogno di 4-6 persone. Ora, però, la piena realizzazione di apparecchiature di test di tipo chiuso, l'automazione, l'intera linea di produzione solo sei lavoratori, non solo migliorano la produttività, ma anche di risparmiare il costo del lavoro .

'Unmanned fabbrica gnocco' dieci volte per migliorare l'efficienza di popolarità

Negli ultimi anni, l'argomento più caldo è probabilmente la parola 'no', senza negozi, senza un negozio di pasta, ristorante, ecc si riuniscono e nessuno è apparso. Con lo sviluppo della tecnologia intelligente, la penetrazione intelligenza di ogni settore, produzione tradizionale accelerato anche da aggiornamento di intelligenza artificiale.

Recentemente, 'nessuna fabbrica gnocco' raggiunto il limite massimo cerchia di amici. Secondo il personale correlati, pianta non vede una mano gnocchi gnocchi lavoratori, ma completamente presidiata linea di produzione automatica dalla superficie e la miscela è stata agitata per l'imbottitura di scarico quindi impastato polpette, una sola volta, quindi la pinza pneumatica accuratamente impilati ordinatamente polpetta forma. dopo il completamento del confezionamento automatico, e poi attraverso la radiografia e metal detector per eliminare polpetta difettoso, polpette garantire qualità e sicurezza.

Migliorando l'attrezzatura, continuano a iniettare nuova vitalità nella fabbrica intelligente, rispetto a funzionamento manuale, la macchina in grado di lavorare 24 ore al giorno, migliorando notevolmente l'efficienza di produzione. Sono stato informato che ci sono due intelligenti Qinhuangdao Chia Tai cibo cotto a vapore linee, ciascuna decine di migliaia di linee di produzione oraria ravioli al vapore, per un totale di 24 ore in grado di produrre circa un milione di gnocchi, il complessivo stimato dieci volte più efficiente.

risorse di corrispondenza di trasporto intelligente per migliorare l'efficienza del trasporto catena del freddo

Con le risorse di storage e di trasporto catena del freddo in tutto il paese, catena di cristallo attraverso l'uso della tecnologia intelligente può abbinare le risorse di ciascuna regione per il settore alimentare. Quando gli affari di trasporto merci un alimento del veicolo mancano, ci sarà inattivo per le risorse logistiche, che per si basa su costosi logistica della catena del freddo dell'industria alimenti freschi e surgelati, è uno spreco.

Catena di cristallo Distretto Centrale Zhaohui Xia, direttore generale di Tong Zeng esempio da Henan, Zhejiang ha inviato un gruppo di beni congelati per raggiungere le mani dei clienti dopo la scoperta di meno di quarantena voti, quindi i beni sono ingressi multipli, la distribuzione di ripetizione, aveva un giorno può essere risolto le cose hanno preso sei giorni per completare prima e dopo il parto. ovviamente un aumento sostanziale dei costi, ma anche uno spreco di risorse della catena del freddo.

Pertanto, a partire dalla catena cristallo attraverso multi-link, utilizzare l'intera filiera del sistema di monitoraggio intelligente per monitorare il processo di servizi di trasporto per il prodotto principale, l'integrazione delle norme nazionali e standard di settore, la formazione di un sistema standardizzato, monitoraggio in tempo reale delle materie prime nel processo di distribuzione alimentare per garantire che trasporto catena del freddo non sia interrotta monitoraggio video in tempo reale del processo di produzione per garantire processi produttivi standardizzati per migliorare l'efficienza del trasporto catena del freddo ed evitare spreco di risorse.

Concentrarsi intelligente a tutto tondo per garantire la sicurezza dei prodotti lattiero-caseari

Con il rapido sviluppo della tecnologia intelligente, un'applicazione intelligente è entrato nella trasformazione casearia. Attualmente, molte aziende caseari trasformazione e riqualificazione, promuovere intelligente, linea di produzione digitale per la produzione e lavorazione di qualità e sicurezza latteria 'scorta'.

Sono stato informato, che vola la produzione lattiero-casearia della gru intelligente è stato raggiunto, dalla raccolta del latte, evaporazione, essiccazione spray e segmento posteriore degli imballaggi intelligenti, i processi di produzione hanno raggiunto display digitale, mentre i parametri di controllo chiave per ottenere un controllo preciso, PLC Sapienza controllare e ridurre il tasso di errore dell'azione umana, per garantire la qualità del prodotto.

Anche in questo caso, Red Star Dairy GEA introdotto una serie completa di linee di produzione automatizzate, con latte crudo ai processi produttivi coinvolti nel prodotto finito, la realizzazione di base di oltre il 80% della produzione intelligente automatizzata. In futuro sarà la tecnologia delle informazioni aziendali intelligenti, efficienza energetica del processo di essiccazione, laboratorio di intelligenza e altri aspetti di ulteriore sviluppo di svolta.

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