Les nouvelles révolutions technologiques et les réformes industrielles se multiplient: la stratégie «Made in China 2025» continue de progresser et les technologies intelligentes sont largement utilisées: de nombreuses entreprises ont utilisé des technologies intelligentes ou introduit des lignes de production intelligentes pour augmenter l'efficacité de la production La production et le traitement deviennent plus «faciles».
La technologie intelligente rend la production alimentaire plus facile
COFCO Huazhong: Rendre la production de boissons plus intelligente
Il est entendu que COFCO Huazhong usine adopte un équipement et une technologie de pointe de classe mondiale: chaque jour, plus de 10 marques et plus de 60 sortes de goûts différents, toutes sortes de produits continuent à se déconnecter pour atteindre des millions de foyers. Le héros
Selon le personnel concerné, l'entreprise dispose de 3 lignes de production automatisées intelligentes et avancées, parmi lesquelles la ligne de flotteurs Ergobloc-LC est l'une des plus avancées au monde.Cette chaîne de production comprend un certain nombre d'équipements mécaniques, y compris des équipements de soufflage. , Équipement de transport, machines d'emballage et machines de palettisation robotisées, vitesse de production de plus de 40 000 bouteilles par heure.
L'auteur a été informé que le processus d'inspection des produits de l'entreprise ne nécessitait que quatre à six personnes, mais que l'équipement de test était complètement fermé et automatisé et que toute la chaîne de production ne nécessitait que six personnes. .
'Personne de boulette usine' est devenu populaire avec plus de dix fois l'efficacité
Ces dernières années, le sujet le plus chaud est probablement mot « non », pas de magasins de proximité, pas une boutique de nouilles, restaurant, etc. se réunissent et ne sont apparus. Avec le développement de la technologie intelligente, la pénétration de l'intelligence de chaque industrie, fabrication traditionnelle également accélérée par la mise à niveau de l'intelligence artificielle.
Récemment, « pas d'usine de boulette » maximisé cercle d'amis. Selon le personnel associé, l'usine ne voit pas un travailleurs de boulettes boulettes main, mais une ligne de production automatique complètement sans pilote de la surface et le mélange a été agité pour le rembourrage de décharge puis malaxé boulettes, une seule fois, puis la pince pneumatique empilées avec précision boulette en forme d'une manière ordonnée. après l'achèvement de l'emballage automatique, et ensuite à travers les rayons X et un détecteur de métal pour éliminer les raviolis défectueux, boulettes assurant la qualité et de la sécurité.
En améliorant l'équipement, continuer à injecter une nouvelle vitalité dans l'usine intelligente, par rapport à un fonctionnement manuel, la machine peut fonctionner 24 heures par jour, améliorant considérablement l'efficacité de la production. J'a été informé qu'il ya deux Qinhuangdao intelligents Chia Tai alimentaire cuit à la vapeur lignes, chaque des dizaines de milliers de lignes de production horaire raviolis à la vapeur, un total de 24 heures peut produire environ un million de boulettes, le total estimé dix fois plus efficace.
ressources correspondant de transport intelligents pour améliorer l'efficacité du transport de la chaîne du froid
Avec le stockage chaîne du froid et des ressources de transport dans tout le pays, la chaîne de cristal grâce à l'utilisation de la technologie intelligente ne peut égaler les ressources de chaque région pour l'industrie alimentaire. Lorsqu'un des activités de transport de fret de véhicules de pénurie alimentaire, il sera au repos pour les ressources logistiques qui pour L'industrie des aliments surgelés, qui repose sur une logistique de la chaîne du froid à coût élevé, est encore plus gaspillée.
Cristal de la chaîne Central District Zhaohui Xia, directeur général de l'exemple Tong Zeng, du Henan, du Zhejiang a envoyé un groupe de produits surgelés pour atteindre les mains des clients après la découverte de moins de voix de quarantaine, de sorte que les marchandises sont entrées multiples, la distribution de répétition, avait un jour peut être résolu Il a fallu six jours avant et après la livraison pour achever la livraison, ce qui, évidemment, augmente considérablement le coût et constitue également un gaspillage des ressources de la chaîne du froid.
Par conséquent, CrystalLink a commencé avec plusieurs liens, a utilisé un système de surveillance complet de la chaîne industrielle, a mis au point des systèmes de surveillance des processus de transport, des normes nationales intégrées et des normes industrielles. La chaîne du froid dans le transport n'est pas interrompue, une surveillance vidéo en temps réel est effectuée dans le processus de production et de traitement pour assurer la standardisation du processus de production, améliorant ainsi l'efficacité du transport de la chaîne du froid et évitant le gaspillage des ressources.
Mettre l'accent sur l'intelligence pour assurer tous les aspects de la sécurité du traitement des produits laitiers
Avec le développement rapide de la technologie intelligente, application intelligente est entré dans l'industrie de la transformation laitière. À l'heure actuelle, beaucoup de transformation des entreprises laitières et la mise à niveau, promouvoir la ligne de production numérique intelligente, pour la production et la transformation de la qualité des produits laitiers et de la sécurité « escorte ».
J'ai été informé, la production laitière de grue volante intelligente a été atteint, de la collecte du lait, l'évaporation, le séchage par atomisation et segment postérieur de l'emballage intelligent, les processus de production ont atteint l'affichage numérique, alors que les paramètres de contrôle clés pour obtenir un contrôle précis, Sagesse PLC contrôler et réduire le taux d'erreur de l'action humaine, afin d'assurer la qualité des produits.
Encore une fois, le Red Star GEA Dairy a présenté un ensemble complet de lignes de production automatisées, à partir de lait cru aux processus de production impliqués dans le produit fini, la réalisation de base de plus de 80% de la production intelligente automatisée. Dans l'avenir sera la technologie intelligente de l'information de l'entreprise, l'efficacité énergétique du processus de séchage, atelier de renseignement et d'autres aspects de la poursuite du développement de la percée.