Inyección de productos requeridos gradualmente hacia precisión, piezas de ultra o muy grandes, gruesos y delgados y otros requisitos ambientales especiales dirección hacia adelante moldeado, los requisitos de moldeado por inyección de apariencia artículo y funcionalidad son cada vez más exigente y sofisticado moldeo, inyección estándar compartir el modo tradicional de máquinas de producción, máquinas de moldeo por inyección y otros encogimiento universales, la proporción de la máquina de moldeo por inyección a medida también está creciendo, mientras que la inyección de empleados necesidades de competencias se han vuelto más segmentada y especializada. en este trabajo, el moldeo por inyección más importante Se analiza el mecanismo de llenado de plástico y se espera que los ingenieros de moldeo por inyección puedan ayudar en el proceso de moldeo por inyección.
Velocidad y presión durante el llenado de plástico
Una máquina de moldeo por inyección para fundir masa fundida de plástico buena cavidad del molde desde el extremo frontal de la máquina de moldeo por inyección, un proceso de llenado es un proceso de moldeo por inyección, el panel de operador de la máquina de moldeo por inyección, la máquina de moldeo por inyección para dar una instrucción tal como se muestra a continuación:
Este es un proceso de moldeo por inyección para productos de pared delgada: presión de inyección 2750 kgf / cm2, tiempo de inyección 3 segundos, 5 velocidades 15, 45, 85, 190, 20 mm / s, velocidad de conmutación por posición. los tantos puntos de la máquina de moldeo por inyección anterior, presión de inyección y la sección de control de velocidad de inyección, cada uno correspondiente a un período de la presión de la velocidad, ya que las máquinas de moldeo por inyección se hacen generalmente de control de bucle abierto, a menudo no configurar el equipo para realizar la conversión de velocidad, Por lo tanto, el control de presión se da por separado para cada etapa de velocidad, lo que permite a la máquina ejecutar cada etapa de velocidad.
De hecho, muchos profesionales no están muy familiarizados con la relación entre la velocidad de inyección y la presión de inyección, por lo que la presión y la velocidad son dos conceptos. No es cierto que la situación real se pueda entender así: una máquina de moldeo por inyección teóricamente completamente perfecta , se puede utilizar el 100% de la presión de inyección para hacer el área de trabajo, sin ningún ingeniero de moldeo por inyección puede ajustar las presiones de inyección, e incluso en el panel de mandos de la máquina de moldeo por inyección no necesita una lista de los parámetros, siempre y cuando el control de velocidad de inyección precisa y correcta en la línea. la presión de inyección es una condición necesaria para la velocidad de inyección, velocidad de inyección permite la ejecución precisa de la misión es la presión de inyección. cuando no hay presión de inyección, la velocidad de inyección, no importa cuántas configuraciones son inaplicables. por otro lado, desde el punto de vista de las consideraciones de la máquina de moldeo por inyección 'inyección' de esta acción es a través de la válvula de combustible de aceite al cilindro, empujando de este modo hacia delante el movimiento hacia adelante tornillo de la máquina de moldeo por inyección cilindro pistón accionado para lograr el propósito de moldeo por inyección. cuando aumenta la velocidad de inyección, por unidad de tiempo requiere más fluido hidráulico en el cilindro Empuja el tornillo hacia adelante para alcanzar el objetivo.
De hecho, durante el proceso de llenado por inyección, en un período a partir del movimiento de inyección del tornillo, baja velocidad y de inyección de alta velocidad de moldeado sobre el mismo enlace en la cantidad lleno de plástico es completamente diferente, tal como la velocidad de inyección es de 10 mm / s, puede ser llenado de 10 g moldeado por inyección, y la velocidad de inyección es de 60 mm / s, la cantidad de inyección se rellena con 35 g esta viscosidad fundida de la temperatura del molde de moldeo por inyección de plástico, la estructura de canal de flujo de inyección, cuando el moldeado por inyección la temperatura de plástico y. tornillo de la máquina de moldeo por inyección y el barril están estrechamente relacionados con el hueco, una pequeña velocidad de inyección, se funden en el barril más pérdidas a través de paso de flujo de la boquilla, una gran pérdida de energía en el puerto y en el espesor de la pared del molde de productos de plástico, y por lo tanto la cantidad de inyección También correspondientemente más pequeño.
Conversión de velocidad de inyección
Durante el proceso de moldeo por inyección de la máquina de moldeo por inyección, el tornillo empuja la masa fundida de plástico hacia el molde para completar el proceso de inyección. El cambio de tamaño de la velocidad de inyección cumple con los siguientes requisitos:
1, inyección más rápida de material fundido en el molde para evitar el problema de llenado insuficiente;
2. El ajuste de intensidad y apariencia de los filamentos en el punto de fusión de la corriente;
3, para evitar líneas de gas en el punto de pegamento;
4, impiden la masa fundida de romper el producto de paredes delgadas, para evitar grietas o se genera patrón de flujo de;
5, atrapado;
6, sub-superficie del molde o alguna posición débil Pi Feng.
variación de la velocidad de inyección de medios de moldeo por inyección de masa fundida en la misma cantidad de cambio de la distancia, lo que hace que el proceso de moldeo por inyección se hace más complicado, incluso si es diferente de moldeo por inyección la temperatura del molde, el proceso de moldeo por inyección para producir un resultado también completamente diferente. La masa fundida en el molde para mantener la misma distancia y la velocidad, la temperatura del molde y de la temperatura alta del molde es baja, la cantidad de inyección es completamente diferente: la misma velocidad de inyección, temperatura del molde es baja, el enfriamiento rápido del fundido, solidificado espesor de capa, la cantidad de inyección se hace pequeña, de alta temperatura del molde, la capa solidificada , cantidad de inyección de plástico delgado se hace grande. Esto hace que la ejecución de la instrucción máquina de moldeo por inyección, la situación real de los productos de moldeo por inyección debe ser puesta a punto real para captar.
Sabemos que, para producir la velocidad de inyección, la máquina de moldeo por inyección es una inyección de aceite en el cilindro, tornillo de avance hacia delante para completar la operación. Si fijamos cierta velocidad de inyección de 50 mm / s (la mayoría de la velocidad de inyección de la máquina de moldeo por inyección se muestra como un porcentaje, el principio lo mismo), que las máquinas de moldeo por inyección de 0 mm / s a 50 mm / s, la cantidad de tiempo y la distancia necesaria? y cuando la máquina de moldeo por inyección a un lugar se convierte en la velocidad de 0 mm / s de la / s velocidad 50 mm, y la cantidad de tiempo que necesitan de distancia? este es un parámetro muy importante en el diseño de la máquina de moldeo por inyección, el equivalente de la velocidad de inyección demasiado lento para responder no en su lugar, esta tasa no tiene sentido, sobre todo en la máquina de moldeo por inyección de alta velocidad, inyección determina directamente la velocidad de respuesta puede producir Producto calificado
La instrucción de máquina velocidad de ejecución de moldeo por inyección respuesta suficientemente rápido, como se muestra en frente de 190 mm / s puede ser perfectamente realiza dentro de los 20 milisegundos, después de que comando 190 mm / s de velocidad en un 20 mm / s, muchos simplemente no puede realizar la máquina de moldeo por inyección de 20 mm / s. debido a la inercia de 190 mm / s para ejecutar este comando generado cubriendo directamente 20 mm / s en este comando, el comando de 20 mm / s, simplemente no se cumple, es decir, para diseñar la impresión de que los parámetros de inyección ajustan como lo hizo por la inercia, la máquina no puede controlar. por 20 mm / s este comando se puede ejecutar que esperar 190 mm / s generada por este comando para realizar el movimiento para su conclusión. frenos de este principio como la velocidad del vehículo que va adelante, a en la posición preliminar del coche para parar, los frenos tienen que empezar antes de ser útil.
En el diseño de la máquina de moldeo por inyección, el sistema de control de circuito cerrado está diseñado para permitir que la instrucción de 190 mm / s funcione mejor, pero el sistema de control de circuito cerrado no puede ejecutar perfectamente las instrucciones de 190 mm / s. De hecho, la mayoría de las máquinas de inyección no tienen bucle cerrado. sistema de control, muchos de máquina de moldeo por inyección y los ingenieros de instrucciones de proceso no se puede ejecutar, por lo que el moldeo por inyección de precisión no puede producir los requisitos de tamaño exactos del artículo.
A / s ingeniero de moldeo por inyección velocidad parámetro 50 mm en el diseño del proceso de moldeo por inyección, un tiempo de respuesta lo suficientemente rápido para máquinas de moldeo por inyección, para alcanzar la velocidad de inyección depende de una presión de inyección suficiente, se ha alcanzado la presión real cuando se realiza la máquina de moldeo por inyección mostrado Los ingenieros de moldeo por inyección establecen la presión, que en general no se logra. La velocidad de inyección real en el proceso de moldeo por inyección es la velocidad más alta que se puede lograr bajo la presión de inyección, no la velocidad diseñada por el ingeniero. se inicia cuando la posición de la posición del tornillo de inyección después de un período de velocidad de inercia más baja que la velocidad por encima de 190 mm / s a 12 mm se han posición realizado, pero / s razones de inercia de velocidad, la parte trasera 20 mm / s no se realiza 190 mm a los 12 mm sistema de control de bucle cerrado puede hacer que el tornillo de 11,5 mm menor que la velocidad de 20 mm / s, una máquina de moldeo por inyección donde se inició desde / s velocidad de 20 mm, entonces no hay control de bucle cerrado de la máquina de moldeo por inyección puede ser cruzado directamente. 11 mm, y 20 es mm / s Esta velocidad no se ha implementado por completo.
Con el fin de hacer el proceso de moldeo por inyección y las instrucciones consistentes con los ingenieros de diseño en un proceso de moldeo por inyección, la velocidad de inyección debe garantizar la presión, a la ubicación de ejecución de instrucciones debe ser controlada por el proceso, este proceso puede ser estable.
Selección del punto de conmutación de presión del proceso de moldeo por inyección
El cambio de la inyección para el llenado de embalaje, denominado conmutación VP, la velocidad se cambia a una presión, generalmente en el VP de conmutación de selección a la cantidad de producto a llenar el 95-98% de los resultados de prematuros de conmutación en ausencia de productos de plástico, lo que resulta en el producto de traspaso demasiado tarde Fu Feng, el estrés interno es grande. Hay varias formas de cambiar:
1, tiempo de conmutación de: fijar un tiempo de inyección, a un tiempo, de mantenimiento de presión realizado inmediatamente de esta manera se utiliza generalmente para moldeo por inyección de alta presión de alta velocidad, la posición del tornillo es difícil de detener con precisión los bits, son productos muy delgadas, que requiere muy poco tiempo (2 segundos. Adentro) puede proyectar material en la cavidad del molde;
2, el interruptor de presión: un interruptor de presión con un interruptor de presión de la cavidad, el interruptor de presión y la presión de sistema de boquilla interruptor de realización, presión de la cavidad y el interruptor de presión de la boquilla para ser conmutado en la posición correspondiente para lograr un medio sensor de presión, verdaderamente alta precisión interruptor de presión de la cavidad es un interruptor de presión, el inconveniente es el alto costo, con cada matriz conjunto de sensores para ser producidos;
3, las posiciones de conmutación: a la posición del tornillo como la conmutación V-P de acuerdo con el moldeo por inyección, la producción de los cuales es actualmente el método más común de moldeo por inyección, de bajo coste y relativamente con precisión, pero en comparación con el interruptor de presión de la cavidad, la precisión no es lo suficientemente alta.
En la producción real de la zona de inyección, a menudo de conmutación V-P no es estricta, como se muestra a continuación:
El modo de ajuste de parámetro se posición de conmutación, pero el interruptor de presión de retención está en la posición 0 mm, la máquina de moldeo por inyección al ejecutar instrucciones de proceso se pueden ejecutar solamente para emitir o emite período Sec, al tiempo de emisión, el proceso no se ejecuta continúa, el actual la única manera de completar un tiempo de conmutación VP de conmutación (una máquina de moldeo por inyección el programa ya no se ejecutará de alarma). en el proceso el producto para aplicaciones exigentes, no estrictamente proceso de moldeo por inyección es ciertamente inestable e índice de la calificación de producto no es alta tecnología .