射出成形における充填プロセス分析

注射徐々に精密に向かって必要な製品、超又は非常に大きく、厚い及び薄い部分や他の特別な環境要件順方向成形、射出成形品の外観と機能の要件はますます厳しくで洗練された、標準的な射出成形されています従業員のスキル要件の注入は、より多くのセグメント化と専門化になっているが、生産機械、射出成形機や他のユニバーサル縮小の伝統的なモードを共有して、カスタムの射出成形機の割合はまた、成長している。本論文では、最も重要な射出成形プラスチック充填機構を分析し、射出成形エンジニアが射出成形プロセスに役立つことが期待されます。

プラスチック充填中の速度と圧力

射出成形機フロントエンドからの良好な金型キャビティを溶融プラスチックを溶融する射出成形機、充填工程は、射出成形工程で、射出成形機の操作パネル、射出成形機以下に示すように指示します。

射出圧力2750 kgf / cm2、射出時間3秒、5スピード15,45,85,190,20 mm / s、位置によって切替え速度の薄肉製品の射出成形プロセスです。上記射出成形機、射出圧力、射出速度制御手段として多くのポイント、速度圧の期間に対応する、射出成形機は、一般的に開ループ制御を行っているので、多くの場合、速度変換を実行するようにマシンを設定しませんしたがって、圧力制御は速度の各段階ごとに別々に行われ、機械は各段階の速度を実行することができます。

理論的には完全に完璧な精密射出成形機を:実際には、多くの専門家は、圧力と速度は二つの概念であることを、射出速度と射出圧力との関係について多くを知らない場合ではない、本当の状況が意味するものと理解することができます、あなたは、射出圧力を調整することができます任意の射出成形技術者なしで、作業領域を行うための射出圧力の100%を使用することができ、さらには射出成形機の操作パネルでライン上の正確かつ正しい射出速度制御限り、パラメータをリストする必要はありません。関係なく、法的強制力あるどのように多くの設定は一切射出圧力、射出速度がないときに射出圧力が射出速度のための必要条件であり、射出速度は、ミッションの正確な実行が噴射圧であることができる。一方、射出成形機の配慮の観点から、このアクションの「注射」は、それによって単位時間当たりの噴射速度が増加すると、シリンダ内に複数の油圧流体を必要とする射出成形。の目的を達成するために前方にピストンシリンダ駆動される射出成形機のスクリュー前進を押し、シリンダに油燃料弁を介して行われ自分の目標を達成するために、スクリュー前進を押してください。

実際には、射出充填工程時に、このような射出速度として、それは完全に異なっているプラ​​スチックの充填量に同じリンク上に射出成形スクリュー運動、低速及び高速注射からの期間が10mm / sであり、射出成形を10g充填してもよい;および射出速度を60mm / sである、注入量は35グラムプラスチック射出成形金型温度のこの溶融粘度は、噴射流路構造、射出成形プラスチック温度とが取り込まれます。射出成形機のスクリューおよびバレルは密接隙間、微小噴射速度と関連している、ノズル流路を通ってバレルのポートに、プラスチック製品の金型壁の厚さ、したがって噴射量に大きなエネルギー損失をより損失を溶融また、相応に小さいです。

射出速度のモード変換

充填プロセス中に射出成形機において、スクリューを前方に押され、プラスチック射出成形プロセスが完了した溶融、注入速度は、以下の態様の要件を満たすようにサイズを変更することで押さ。

1、不十分な充填の問題を防ぐために溶融材料を金型内に速く射出する。

2.ストリーム融解点でのストランドの強度および外観の調整。

3、接着点でのガスラインを防止する。

4、製品の薄い壁は、銀線や材料の流れのパターンの生成を避けるために、壊れたメルトを防ぐために;

5、トラップ;

6、金型のサブ表面またはいくつかの弱い位置鳳Feng。

射出速度の変化は、射出成形プロセスもまた、完全に異なる結果を生成するために異なる射出成形金型温度、射出成形プロセス場合、複雑になることができる距離の変化の同量で溶融射出成形を意味する。金型内の溶融、同じ距離と速度を維持する金型温度と高い金型温度が低い場合、注入量は完全に異なっているために:同じ射出速度、金型温度が低く、急速溶融冷却、層の厚さを固化し、噴射量が少なくなり、高い金型温度、固化層薄く、射出量が大きくなります。これは、射出成形機の指示を実行するために、製品の射出成形の実際の状況を真に把握するためにテストする必要があります。

私たちは、操作を完了するために前方に、射出速度を生成するために、射出成形機のシリンダー内にオイルの注入であることをリードスクリューを知っている。我々は50ミリメートル/ sの一定の射出速度(パーセンテージで表示された射出成形機の射出速度の大半、原則を設定した場合、同じ時間)射出成形機が0mm / sから50mm / sにどれくらいの時間と距離を要し、射出成形機が50mm / sから0mm / sになるまでにどれくらいの時間が必要ですか?離れて?これは射出成形機の設計、場所に特に高速射出成形機では、この割合は意味がなく、対応が遅すぎる射出速度と同等で非常に重要なパラメータであり、注入は直接応答速度が生成することができます決定します認定製品。

射出成形機の命令実行速度が十分速い応答は、190ミリメートルの前に示されるように/ sは完全にその190ミリメートル/ sの速度指令後20ミリメートル/秒に、20ミリ秒以内に行うことができ、多くは単に射出成形機20mmに行うことができませんなぜなら慣性190ミリメートル/秒の/秒。このコマンドを実行するには、直接、このコマンドでは20ミリメートル/秒をカバーし、生成、コマンド20ミリメートル/ sは単純に強制されていません、それは注入パラメータがやった方法を調整という印象を操作することであり、慣性によって、マシンがコントロールすることはできません。20ミリメートル/秒の場合、このコマンドは190ミリメートルを待つために実行することができます/先行車の速度など、この原則ブレーキがに、。完成のための移動を実行するには、このコマンドによって生成されたS準備位置で車を止めるには、ブレーキが有効になる前にブレーキをかける必要があります。

射出成形機の設計では、閉ループ制御システムは、190ミリメートル/ sのこのコマンドを可能にすることですより良い実行することができますが、完璧ではない閉ループ制御システムは、190ミリメートル/秒この指示を行うことができます。実際には、ほとんどが閉ループ射出成形機を持っていません制御システムは、エンジニアの射出成形機及びプロセス命令の多くは実行できないので、精密射出成形は、物品の正確なサイズ要件を生成することができません。

射出成形プロセスの設計さ50mmパラメータ/ sの速度射出成形技術、射出成形機に十分に速い応答時間、噴射率が十分な噴射圧力に依存して達成するために、図示の射出成形機を行う実際の圧力に達しました射出成形エンジニアによって設定された圧力は、ほとんど達成されません。射出成形プロセスにおける実際の射出速度は、エンジニアの設計速度ではなく、射出圧力で達成できる最高速度です。それは12ミリメートルに190ミリメートル/秒以上の速度よりも低い慣性速度の期間後に射出スクリュ位置の位置は位置を行われたときに開始されるが、190ミリメートル/秒の速度慣性理由から、後部20ミリメートル/秒を12 mmに行われません閉ループ制御システムが20mm / sの速度、それが20mm / sの速度から開始し、射出成形機よりスクリュー11.5ミリメートル以下を引き起こし得る、次いで射出成形機のない閉ループ制御は存在しない直接交差してもよい。11ミリメートル、および20ミリメートルであります/ sこの速度は完全に実装されていません。

射出成形プロセスを行うために、射出成形プロセスにおける設計エンジニアと一致命令、射出速度が圧力を保証しなければならない、命令の実行場所に処理することによって制御されなければならない、そのようなプロセスは、それが安定であり得ます。

射出成形プロセスの圧力スイッチングポイント選択

注入からVPスイッチングと呼ばれる充填、包装への切り替え、速度が遅すぎるハンドオーバ製品で、その結果、プラスチック製品の不足で未熟スイッチング結果の95から98パーセントを埋めるために、製品の量に選択を切り替える一般的にVPに、圧力に切り替えられFu Feng、内部のストレスは大きく、いくつかの方法があります:

図1に示すように、スイッチング時間は:直ちに一般高速高圧射出成形のために使用され、このようにして行わ圧力を保持し、時間に、注射の時間を設定し、スクリュー位置を正確にビットを停止することは困難である、非常に薄い製品は、それは非常に短い時間(2秒を要します。内部)は材料を金型キャビティ内に突出させることができる。

図2に示すように、圧力スイッチ:キャビティ圧力スイッチと圧力スイッチ、圧力センサ手段を達成するために対応する位置に切り替わるように圧力スイッチとノズルシステム圧力スイッチの実施形態では、キャビティ圧力とノズル圧力スイッチ、真に高精度キャビティ圧力スイッチは、それぞれが生成するセンサのセットダイと欠点は、高コストであり、圧力スイッチです。

図3に示すように、切換位置:V-P切替としてスクリュ位置、射出成形によると、の生産は現在、比較的正確に、射出成形の最も一般的な方法、低コストであるが、キャビティ圧力スイッチに比べて、精度が十分に高くありません。

以下に示すように、注射部位の実際の製造においては、多くの場合、V-Pスイッチングは、厳密ではありません。

パラメータ設定モード位置に切り替えているが、保持圧力スイッチが0ミリメートル、実行処理命令を発するようにのみ実行または発光時間を、秒期間を放出することができる射出成形機の位置に設定され、実行されていないプロセスは、実際のを続行します(プログラムはもはやアラーム実行されませんいくつかの射出成形機)を切り替えるVPのスイッチング時間を完了する。プロセスで製品を要求の厳しいアプリケーションのための唯一の方法は、厳密には射出成形プロセスは確かに不安定であり、製品認定率は、高い技術力ではありません。

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