इंजेक्शन ढाला धीरे-धीरे परिशुद्धता की ओर आवश्यक उत्पादों, अल्ट्रा या बहुत बड़ी, मोटी और पतली भागों और अन्य विशेष पर्यावरण आवश्यकताओं को आगे की दिशा, इंजेक्शन ढाला लेख दिखने और उसके काम की आवश्यकताओं को तेजी से मांग और परिष्कृत, मानक इंजेक्शन मोल्डिंग हैं उत्पादन मशीनों, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन और अन्य सार्वभौमिक सिकुड़ने के पारंपरिक विधा का हिस्सा, कस्टम इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का अनुपात भी बढ़ रहा है, जबकि कर्मचारियों कौशल आवश्यकताओं के इंजेक्शन से सेगमेंट और विशेष बन गए हैं। इस पत्र में, सबसे महत्वपूर्ण इंजेक्शन मोल्डिंग संकल्प, कुछ मदद लाने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग इंजीनियर के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया विकसित करने के लिए उम्मीद के लिए प्लास्टिक मोल्ड भरने तंत्र।
प्लास्टिक भरने के दौरान गति और दबाव
पिघला करने के लिए एक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन प्लास्टिक पिघल इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के सामने के छोर से अच्छा मोल्ड गुहा, एक भरने की प्रक्रिया एक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन ऑपरेटर पैनल, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के रूप में नीचे दिखाया गया है एक निर्देश दे रहा है:
यह भरने की प्रक्रिया एक पतली दीवारों इंजेक्शन ढाला उत्पाद है: इंजेक्शन दबाव 2750 kgf / सेमी 2, इंजेक्शन समय 3 सेकंड, 5 गति 15 है, 45, 85, 190, 20 मिमी / s गति घरेलू में स्थिति पर स्विच किया गया। ऊपर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, इंजेक्शन दबाव और इंजेक्शन गति नियंत्रण खंड के रूप में कई अंक, प्रत्येक गति दबाव की अवधि के लिए इसी, क्योंकि इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों आम तौर पर खुले पाश नियंत्रण किया जाता है, अक्सर गति रूपांतरण करने के लिए मशीन सेट नहीं, इसलिए, गति नियंत्रण प्रत्येक गति के लिए अलग से दिया जाता है, जो कि मशीन को प्रत्येक स्पीड के प्रदर्शन की अनुमति देता है।
एक सैद्धांतिक रूप से पूरी तरह से निर्दोष परिशुद्धता इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन: वास्तव में, कई चिकित्सकों इंजेक्शन की गति और इंजेक्शन दबाव के बीच के रिश्ते के बारे में ज्यादा पता नहीं है, कि दबाव और गति दो अवधारणाओं मामले है नहीं, वास्तविक स्थिति का मतलब समझा जा सकता है आप किसी भी इंजेक्शन मोल्डिंग इंजीनियर के बिना, कार्य क्षेत्र करने के लिए इंजेक्शन दबाव का 100% इस्तेमाल इंजेक्शन दबाव समायोजित कर सकते हैं कर सकते हैं, और यहां तक कि इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन ऑपरेटिंग पैनल में पैरामीटर सूची, जब तक इंजेक्शन गति नियंत्रण सटीक और लाइन पर सही रूप में की जरूरत नहीं है। इंजेक्शन दबाव इंजेक्शन गति के लिए एक आवश्यक शर्त है, इंजेक्शन की गति, की अनुमति देता है मिशन का सही निष्पादन इंजेक्शन दबाव है। जब कोई इंजेक्शन दबाव, इंजेक्शन गति है कोई फर्क नहीं पड़ता कि कितने सेटिंग्स अप्रवर्तनीय हैं। दूसरी ओर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन विचार के नजरिए से इस कार्रवाई का 'इंजेक्शन', सिलेंडर के लिए तेल ईंधन वाल्व के माध्यम से है जिससे आगे पिस्टन सिलेंडर संचालित इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पेंच आगे गति धक्का इंजेक्शन मोल्डिंग। जब इंजेक्शन की गति बढ़ जाती है, प्रति इकाई समय सिलेंडर में अधिक हाइड्रोलिक द्रव की आवश्यकता के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए क्रम में पेंच आगे आंदोलन को धक्का अपने लक्ष्यों को प्राप्त करने के लिए।
वास्तव में, इंजेक्शन भरने की प्रक्रिया के दौरान, इस तरह के इंजेक्शन की गति के रूप में इंजेक्शन पेंच गति, कम गति और उच्च गति इंजेक्शन प्लास्टिक से भरा राशि यह पूरी तरह से अलग है में एक ही लिंक पर ढाला, से एक अवधि में है 10 मिमी / s, इंजेक्शन-ढाला 10 ग्राम भरने हो सकता है, और इंजेक्शन की गति 60 मिमी / s है, इंजेक्शन की मात्रा 35 ग्राम प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मोल्ड तापमान के इस पिघल चिपचिपाहट, इंजेक्शन प्रवाह चैनल संरचना, जब इंजेक्शन ढाला प्लास्टिक तापमान और साथ भर जाता है। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पेंच और बैरल निकट खाई, एक छोटे से इंजेक्शन की गति के साथ जुड़े हुए हैं, बैरल में पिघल नोक प्रवाह मार्ग, बंदरगाह पर और प्लास्टिक उत्पाद ढालना दीवार मोटाई में एक बड़ी ऊर्जा के नुकसान, और इसलिए इंजेक्शन की मात्रा के माध्यम से और अधिक नुकसान यह भी तदनुसार छोटा होता है।
इंजेक्शन गति मोड रूपांतरण
भरने की प्रक्रिया के दौरान इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में, पेंच आगे धकेल दिया जाता है धक्का दिया प्लास्टिक इंजेक्शन ढालना प्रक्रिया पूरी हो जाने पिघल, इंजेक्शन गति आकार बदलने के लिए निम्नलिखित पहलुओं की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए है:
1, तेजी से पिघल मोल्ड में प्रवेश करती है, अपर्याप्त भरने की समस्या होती है रोकता है,
2. स्ट्रीम संलयन बिंदु पर किस्में की तीव्रता और उपस्थिति समायोजन;
3, गोंद बिंदु पर गैस लाइनों को रोकने के लिए;
4, पतली दीवारों उत्पाद तोड़ने, crazing या स्ट्रीम पैटर्न उत्पन्न होता है से बचने के लिए से पिघल रोकने;
5, फंस गए;
6, ढालना उप-सतह या कुछ कमजोर स्थिति पी फेंग
इंजेक्शन की गति भिन्नता दूरी परिवर्तन की एक ही राशि है, जो बनाता है इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया, और अधिक जटिल हो यहां तक कि विभिन्न अगर इंजेक्शन मोल्डिंग मोल्ड तापमान, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया एक परिणाम यह भी पूरी तरह से अलग निर्माण करने के लिए पिघल इंजेक्शन मोल्डिंग का मतलब है। सांचे में पिघल एक ही दूरी और गति, मोल्ड तापमान और उच्च मोल्ड तापमान बनाए रखने के कम है, इंजेक्शन की मात्रा पूरी तरह से अलग है: एक ही इंजेक्शन गति, मोल्ड तापमान कम है, तेजी से पिघल ठंडा करने, परत मोटाई जम, इंजेक्शन की मात्रा छोटे हो जाता है, उच्च मोल्ड तापमान, ठोस परत पतली, प्लास्टिक इंजेक्शन मात्रा बड़ा हो जाता है। यह इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन अनुदेश निष्पादन, इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों की वास्तविक स्थिति समझ वास्तविक परीक्षण होना चाहिए बनाता है।
हम जानते हैं कि, इंजेक्शन की गति का निर्माण करने के, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन सिलेंडर में तेल का एक इंजेक्शन है, सीसा पेंच आगे इस कार्य को पूरा करने के लिए। अगर हम 50 मिमी / s (इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन इंजेक्शन गति के बहुमत एक प्रतिशत के रूप में प्रदर्शित, सिद्धांत के कुछ इंजेक्शन गति सेट एक ही), करने के लिए 50 मिमी / s, समय और दूरी कितना आवश्यक है? और से 0 मिमी / कि इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों जब इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन एक स्थान के लिए 50 मिमी / s गति, और कितना समय वे जरूरत से 0 मिमी / गति हो जाता है दूर? यह इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन डिजाइन में एक बहुत महत्वपूर्ण पैरामीटर, इंजेक्शन की गति के बराबर भी नहीं जगह में इस दर, कोई मतलब नहीं प्रतिक्रिया करने के लिए, विशेष रूप से उच्च गति इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में धीमी है, इंजेक्शन सीधे निर्धारित करता है प्रतिक्रिया की गति का उत्पादन कर सकते योग्य उत्पाद
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन अनुदेश निष्पादन की गति पर्याप्त रूप से तेजी से प्रतिक्रिया, के रूप में 190 मिमी सामने दिखाई दे / s पूरी तरह से 20 मिलीसेकंड के भीतर किया जा सकता है, कि 190 मिमी / 20 मिमी / s में वेग आदेश के बाद, कई बस इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन 20 मिमी प्रदर्शन नहीं कर सकते / s। जड़ता 190 मिमी की वजह से / इस आदेश को चलाने के लिए रों सीधे छाप इंजेक्शन पैरामीटर्स को समायोजित कि कैसे किया इंजीनियर 20 मिमी / इस आदेश में, आदेश 20 मिमी / s बस, वह है, लागू नहीं किया जाता कवर से जेनरेट जड़ता से, मशीन नियंत्रित नहीं कर सकते। 20 मिमी के लिए / s इस आदेश 190 मिमी / s इस आदेश द्वारा उत्पन्न प्रतीक्षा करने के लिए पूरा करने के लिए कदम प्रदर्शन करने के लिए क्रियान्वित किया जा सकता। आगे कार की गति के रूप में इस सिद्धांत को ब्रेक, करने के लिए प्रारंभिक स्थिति में कार को रोकना इससे पहले कि वह उपयोगी हो, ब्रेक की आवश्यकता हो।
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन डिजाइन में, बंद लूप नियंत्रण प्रणाली 190 मिमी / यह आदेश क्रियान्वित किया जा सकता बेहतर है, लेकिन नहीं आदर्श बंद लूप नियंत्रण प्रणाली 190 मिमी / इस निर्देश प्रदर्शन कर सकते हैं अनुमति है। वास्तव में, सबसे एक बंद लूप इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की जरूरत नहीं है नियंत्रण प्रणाली, इंजीनियरों इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन और प्रक्रिया निर्देश के कई निष्पादित नहीं किया जा सकता है, तो सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग लेख का सही आकार आवश्यकताओं का उत्पादन नहीं कर सकते हैं।
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया, एक प्रतिक्रिया समय इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के लिए काफी तेजी से, इंजेक्शन दर प्राप्त करने के लिए के डिजाइन में एक 50 मिमी पैरामीटर / गति इंजेक्शन मोल्डिंग इंजीनियर एक पर्याप्त इंजेक्शन दबाव पर निर्भर है, वास्तविक दबाव जब इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन दिखाया प्रदर्शन पर पहुँच गया है इंजीनियरों इंजेक्शन दबाव है, जो ज्यादातर गति के लिए लागू नहीं है निर्धारित करते हैं, असली इंजेक्शन गति में इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया, जबकि कार्यान्वयन की गति को स्थिति के लिए, अधिकतम गति से इंजेक्शन दबाव, प्राप्त किया जा सकता बल्कि डिजाइन इंजीनियरों की गति की तुलना में है, जब जड़ता गति 12 मिमी के लिए ऊपर 190 मिमी / गति से कम की अवधि के बाद इंजेक्शन पेंच स्थिति की स्थिति स्थिति प्रदर्शन किया गया है यह शुरू कर दिया है, लेकिन 190 मिमी / वेग जड़त्वीय कारणों, रियर 20 मिमी / एस 12 मिमी पर नहीं किया जाता है बंद लूप नियंत्रण प्रणाली पेंच 11.5 मिमी 20 मिमी / s, एक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन जहां यह 20 मिमी / s वेग से शुरू की गति की तुलना में कम हो सकती है, फिर वहाँ इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का कोई बंद लूप नियंत्रण सीधे पार किया जा सकता है। 11 मिमी, और 20 मिमी है / गति पूरी तरह से लागू नहीं किया जाएगा।
आदेश इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया और निर्देशों का एक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में डिजाइन इंजीनियरों के साथ संगत बनाने के लिए, इंजेक्शन की गति, दबाव की गारंटी चाहिए करने के लिए अनुदेश निष्पादन स्थान प्रक्रिया द्वारा नियंत्रित होना चाहिए, इस तरह के एक प्रक्रिया यह स्थिर हो सकता है।
इंजेक्शन मोल्डिंग पकड़ दबाव स्विचिंग बिंदु चयन
इंजेक्शन से पैकिंग भरने, उपाध्यक्ष स्विचिंग कहा जाता है पर स्विच किया, गति प्लास्टिक उत्पादों के अभाव में समय से पहले स्विचिंग परिणामों के 95-98% भरने के लिए उत्पाद की राशि के लिए चयन स्विचिंग वीपी में एक दबाव में स्विच किया गया, आम तौर पर, बहुत देर हो चुकी हवाले उत्पाद में जिसके परिणामस्वरूप बर्र, आंतरिक तनाव और स्विचिंग आम तौर पर निम्नलिखित तरीके होते हैं:
1, स्विचिंग समय:, इंजेक्शन का एक समय निर्धारित एक समय पर, दबाव तुरंत इस तरीके से प्रदर्शन आम तौर पर उच्च गति उच्च दबाव इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए प्रयोग किया जाता है पकड़े, पेंच स्थिति मुश्किल है सही ढंग से बिट्स को रोकने के लिए, बहुत पतली उत्पादों हैं, यह बहुत ही कम समय (2 सेकंड की आवश्यकता है। अंदर), सामग्री मोल्ड गुहा कर सकते हैं प्रवेश करती है,
2, दबाव स्विच: एक गुहा दबाव स्विच, दबाव स्विच और नोजल प्रणाली दबाव स्विच अवतार, गुहा दबाव और नोजल दबाव स्विच के साथ एक दबाव स्विच एक प्रेशर सेंसर साधन प्राप्त करने के लिए इसी स्थिति, सही मायने में उच्च परिशुद्धता पर स्विच होने के लिए गुहा दबाव स्विच, दोष उच्च लागत है, डाई के साथ प्रत्येक सेंसर का उत्पादन किया जाना का सेट एक दबाव स्विच है;
3, स्विचिंग पदों: इंजेक्शन मोल्डिंग के अनुसार वि पी स्विचिंग के रूप में एक पेंच स्थिति, उत्पादन, जिनमें से वर्तमान में इंजेक्शन मोल्डिंग, कम लागत और का सबसे आम तरीका अपेक्षाकृत सही रूप में है, लेकिन गुहा दबाव स्विच के साथ तुलना में, सटीकता पर्याप्त नहीं है।
वास्तविक इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन स्थल पर, वी-पी स्विचिंग अक्सर कठोर नहीं होता है, जैसा कि निम्नलिखित आकृति में दिखाया गया है:
पैरामीटर सेटिंग मोड चालू किया जाये स्थिति है, लेकिन पकड़े दबाव स्विच स्थिति 0 मिमी, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन जब क्रियान्वित करने की प्रक्रिया निर्देश फेंकना ही क्रियान्वित किया जा सकता या सेक अवधि का उत्सर्जन करता है, उत्सर्जन समय पर सेट है, इस प्रक्रिया को मार डाला नहीं है जारी है, वास्तविक उपाध्यक्ष के एक स्विचिंग समय स्विचिंग (कुछ इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन कार्यक्रम नहीं रह अलार्म निष्पादित करेंगे) प्रक्रिया में आवेदन पत्र की मांग के लिए उत्पाद को पूरा करने के। एक ही तरीका है, नहीं सख्ती से इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया निश्चित रूप से अस्थिर है और उत्पाद योग्यता दर उच्च प्रौद्योगिकी नहीं है ।