Die Anforderungen an spritzgegossene Produkte werden allmählich hochpräzise, ultra-mikro- oder ultra-groß, ultradünne und ultradünne und spezielle Umgebungen erfordern Teile etc. Das Aussehen und die funktionalen Anforderungen von Spritzgussprodukten werden ebenfalls immer anspruchsvoller und raffinierter Der Anteil konventioneller Produktionsmodelle wie Maschinen und Universalspritzgießmaschinen schrumpft immer weiter, auch der Anteil an kundenspezifischen Spritzgießmaschinen nimmt zu, gleichzeitig werden die Anforderungen an den Spritzgießfachmann zunehmend gegliedert und spezialisiert. Der Mechanismus für die Kunststofffüllung wird analysiert, und man hofft, dass Spritzgießingenieure den Spritzgießprozess unterstützen können.
Geschwindigkeit und Druck während der Plastikfüllung
Die Spritzgießmaschine schickt die geschmolzene Kunststoffschmelze von dem vorderen Ende der Spritzgießmaschine in den Formhohlraum, was ein Füllprozess in dem Spritzgießprozess ist. In der Spritzgießmaschinenbedienkonsole sind die Anweisungen, die der Spritzgussmaschine gegeben werden, wie folgt:
Dies ist ein Spritzgussverfahren für dünnwandige Produkte: Einspritzdruck 2750 kgf / cm2, Einspritzzeit 3 Sekunden, 5 Geschwindigkeiten 15, 45, 85, 190, 20 mm / s, Schaltgeschwindigkeit nach Position. Spritzgießmaschine oben, Einspritzdruck und Einspritzgeschwindigkeit ist auch in viele Abschnitte der Steuerung unterteilt, jeder Abschnitt der Geschwindigkeit entspricht einem Abschnitt des Drucks, dies ist, weil die inländische Spritzgießmaschine in der Regel Steuerung ist, oft die eingestellte Geschwindigkeit Umwandlung kann nicht durch die Maschine durchgeführt werden, Daher wird eine Drucksteuerung für jede Geschwindigkeitsstufe separat durchgeführt, wodurch die Maschine jede Geschwindigkeitsstufe ausführen kann.
Tatsächlich sind viele Praktiker mit der Beziehung zwischen Einspritzgeschwindigkeit und Einspritzdruck nicht sehr vertraut, so dass Druck und Geschwindigkeit zwei Konzepte sind: Tatsächlich kann die reale Situation wie folgt verstanden werden: Eine theoretisch völlig einwandfreie Spritzgießmaschine Sie können 100% des Einspritzdrucks verwenden Sie den Arbeitsbereich, ohne Spritzguss Ingenieur zu tun, um die Einspritzdrücke, und auch in der Spritzgussmaschine Bedienpanel einstellen muss nicht die Parameter aufzulisten, solange die Injektionsgeschwindigkeitssteuerung präzise und korrekt auf der Linie. Einspritzdruck ist eine notwendige Bedingung für die Einspritzgeschwindigkeit ermöglicht Einspritzgeschwindigkeit präzise Ausführung der Mission die Druckeinspritzung ist. wenn kein Einspritzdruck, Geschwindigkeit die Einspritzung unabhängig davon, wie viele Einstellungen nicht durchsetzbar sind. Auf der anderen Seite, aus der Perspektive der Spritzgussmaschine Überlegungen ‚Injektion‘ diese Aktion ist, das durch das Ölkraftstoffventil zu dem Zylinder, um dadurch nach vorne der Kolbenzylinder angetriebenen Spritzgiessmaschine Schraube Vorwärtsbewegung drückte die Zwecke des Spritzgießens zu erzielen. wenn die Einspritzgeschwindigkeit erhöht, die pro Zeiteinheit mehr Hydraulikflüssigkeit in den Zylinder verlangt Drücken Sie die Schraube nach vorne, um das Ziel zu erreichen.
In der Tat während des Injektions Füllvorgang in einer Periode von der Einspritzschnecke Bewegung, niedriger Geschwindigkeit und hohen Geschwindigkeit spritzgegossener auf die gleiche Verbindung in die gefüllten Kunststoffmenge es ganz anders, wie beispielsweise die Einspritzgeschwindigkeit beträgt 10 mm / s, kann Füllung 10 g spritzgegossen werden, und die Einspritzgeschwindigkeit 60 mm / s, wird die Einspritzmenge mit 35 g aufgefüllt Dieser geschmolzenen Viskosität der Kunststoffspritzgussformtemperatur, Einspritzströmungskanalstruktur, wenn die spritzgegossene Kunststofftemperatur und. Spritzgiessmaschine Schnecke und Zylinder sind eng mit dem Spalte, eine kleinen Einspritzgeschwindigkeit bezogen, in der Schmelze im Zylinder mehr Verluste durch Düsenflußstrecke, ein großen Energieverlust auf dem Hafen und in die Kunststoffwanddicke Produktform und damit die Menge der Einspritzung Auch entsprechend kleiner.
Umwandlung der Einspritzgeschwindigkeit
Während des Spritzgießprozesses der Spritzgießmaschine drückt die Schnecke die Kunststoffschmelze nach vorne und drückt sie in die Form, um den Einspritzvorgang zu vollenden.Die Größenänderung der Einspritzgeschwindigkeit soll die folgenden Anforderungen erfüllen:
1, schnelleres Einspritzen von geschmolzenem Material in die Form, um das Problem unzureichender Füllung zu verhindern;
2. Einstellung der Intensität und des Aussehens der Stränge am Stromschmelzpunkt;
3, um Gaslinien am Kleberpunkt zu verhindern;
4, das Produkt dünne Wand zu verhindern, dass die Schmelze gebrochen, die Erzeugung von Silber-Linien oder Materialflussmuster zu vermeiden;
5, gefangen;
6, Formunterseite oder irgendeine schwache Position Pi Feng.
Änderungen der Einspritzgeschwindigkeit bedeuten auch Änderungen des Einspritzvolumens der Schmelze in der gleichen Entfernung, was den Einspritzvorgang komplizierter macht.Wenn die Temperatur der Form während der Einspritzung unterschiedlich ist, sind die Ergebnisse des Spritzgussprozesses völlig verschieden.Die Schmelze befindet sich in der Form. Halten Sie den gleichen Abstand und Geschwindigkeit, die Formtemperatur ist hoch und die Formtemperatur ist niedrig, das Injektionsvolumen ist völlig anders: die gleiche Injektionsgeschwindigkeit, niedrige Formtemperatur, schnelle Schmelzkühlung, erstarrte Schichtdicke, Injektionsvolumen wird kleiner, Formtemperatur ist hoch, erstarrte Schicht Dünn, das Injektionsvolumen wird größer.Dies macht die Spritzgießmaschine Anweisungen ausgeführt, die reale Situation des Produkts Spritzgießen muss getestet werden, um wirklich zu begreifen.
Wir wissen, dass die Einspritzgeschwindigkeit durch Spritzgießen an der Spritzgießmaschine erzeugt wird, um die Schnecke nach vorne zu drücken, wenn wir eine bestimmte Einspritzgeschwindigkeit auf 50 mm / s einstellen (die meisten Spritzgießmaschinen zeigen die Einspritzgeschwindigkeit in Prozent an) Same time) Wie viel Zeit und Abstand benötigt eine Spritzgießmaschine von 0 mm / s bis 50 mm / s und wie viel Zeit benötigt die Spritzgießmaschine von 50 mm / s auf 0 mm / s? weg? dies ein sehr wichtiger Parameter in der Spritzgussmaschine ausgebildet ist, kann das äquivalent von Einspritzgeschwindigkeit zu langsam reagiert nicht vorhanden, diesen Satz keinen Sinn, vor allem im High-Speed-Spritzgießmaschine bestimmt Injektion direkt die Geschwindigkeit der Reaktion erzeugen Qualifiziertes Produkt
Die Spritzgießmaschine Befehlsausführungsgeschwindigkeit ausreichend schnelles Ansprechen, wie vor 190 mm gezeigt / s kann perfekt innerhalb von 20 Millisekunden durchgeführt werden, danach 190 mm / s Geschwindigkeitsbefehl in ein 20 mm / s, können viele einfach nicht der Spritzgiessmaschine 20 mm auszuführen / s. wegen Trägheit 190 mm / s direkt in diesem Befehl 20 mm / s Abdeckung erzeugt, diesen Befehl auszuführen, wird der Befehl 20 mm / s einfach nicht durchgesetzt, das heißt, den Eindruck zu konstruieren, dass die Injektionsparameter einstellen, wie taten durch Trägheit, kann die Maschinensteuerung nicht. Bei 20 mm / s kann dieser Befehl ausgeführt werden, um zu warten, 190 mm / s durch diesen Befehl erzeugt, um die Bewegung für die Fertigstellung durchzuführen. dieses Prinzip Bremse wie die Fahrzeuggeschwindigkeit, voraus in der vorläufigen Position des Autos zu stoppen, müssen die Bremsen früher beginnen, nützlich sein.
In der Spritzgussmaschine Design, Regelsystem ist 190 mm / s Dieser Befehl zu ermöglichen, kann besser, aber nicht perfekt Regelsystem ausgeführt werden kann, 190 mm / s, diese Richtlinie durchführt. In der Tat, die meisten haben keinen Closed-Loop-Spritzgießmaschine Steuersystem können nicht ausgeführt werden, viele von Ingenieuren Spritzgießmaschine und Verfahrensanweisungen, so dass der Präzisions-Spritzguss der genaue Größenanforderungen des Artikels nicht produzieren kann.
Ein 50 mm-Parameter / s Geschwindigkeit Spritzgießverfahren Ingenieur in der Konstruktion des Spritzgießprozesses, eine Reaktionszeit schnell genug auf Spritzgußmaschinen, die Einspritzrate zu erreichen, bei einem ausreichenden Einspritzdruck abhängig ist, wenn der tatsächliche Druck der Spritzgießmaschine Durchführung gezeigt ist erreicht Ingenieure Spritzdruck gesetzt, die meist nicht auf Geschwindigkeit umgesetzt wird, kann das Spritzgussverfahren in Echteinspritzgeschwindigkeit ist die maximale Geschwindigkeit, mit der der Einspritzdruck erreicht werden, anstatt die Geschwindigkeit von Konstrukteuren, während das Tempo der Umsetzung in die Position, es wird gestartet, wenn die Position der Einspritzschnecke Position nach einer Zeit der Trägheitsgeschwindigkeit niedriger ist als die Geschwindigkeit über 190 mm / s bis 12 mm hat Position durchgeführt worden, aber 190 mm / s Geschwindigkeit Trägheits Gründe, die hinteren 20 mm / s ist nicht auf 12 mm durchgeführt, Regelsystem der Schraube 11,5 mm geringer als die Geschwindigkeit von 20 mm / s führen kann, eine Spritzgießmaschine, wo sie von 20 mm / s Geschwindigkeit gestartet wird, dann gibt es keine Regelung der Spritzgiessmaschine direkt durchquert werden kann. 11 mm und 20 mm / s die Geschwindigkeit wird nicht vollständig umgesetzt.
Um Spritzgießprozess und Anweisungen im Einklang mit den Konstrukteuren in einem Spritzgussverfahren zu machen, muss die Einspritzgeschwindigkeit Druck zu gewährleisten, um die Ausführungsort Ausbildung muss durch den Prozess gesteuert werden, ein solcher Prozess kann es stabil sein.
Spritzgießverfahren Haltedruck Schaltpunktauswahl
Der Wechsel von Injektion zu Verpackungsfüllung, VP Schalt genannt wird, wird die Geschwindigkeit auf einen Druck umgeschaltet, in der Regel in der VP-Auswahl auf die Menge an Produkt Schalt 95-98% der vorzeitigen Schalt führt zu mangelnden Kunststoffprodukten zu füllen, was zu der zu spät, Übergabe Produkt Grates, innere Spannung und Schalen folgende Weise hat in der Regel:
1, Schaltzeit: einen Zeitpunkt der Injektion, auf eine Zeit eingestellt, Druckhalte unmittelbar auf diese Weise durchgeführt wird, für Hochgeschwindigkeits-Hochdruck-Spritzgießverfahren eingesetzt, die Schneckenposition schwierig ist, genau Stoppbits, sind sehr dünne Produkte, es erfordert eine sehr kurze Zeit (2 Sekunden. within) gelangt das Material in den Formhohlraum kann;
2, Druckumschaltung: Druckschaltkavität Druckschalter, Düsendruckumschaltung und Systemdruckschaltmodus, Werkzeuginnendruckschalter und Düsendruckumschaltung muss in den entsprechenden Positionssensor Drucksensor, wirklich hohe Präzision installiert werden Druckumschaltung ist Hohlraumdruckwechsel, der Nachteil ist die hohen Kosten, jeder Satz von Formen muss einen Satz von Sensoren machen;
3, Position Schalter: Die Schraube Position wird als Basis für die Injektion V-P-Schaltung verwendet.Dies ist auch die gängigste Methode für die Produktion von Spritzguss zur Zeit.Die Kosten sind niedrig und genau, aber die Genauigkeit ist nicht hoch genug im Vergleich zu Werkzeuginnendruck schalten.
An der eigentlichen Spritzgießproduktionsstelle ist die V-P-Umschaltung oft nicht streng, wie in der folgenden Abbildung gezeigt:
Die Einstellung dieses Parameters ist die Methode der Positionsumschaltung, aber die Einstellung der Position des remanenten Drucks ist 0 mm Wenn die Spritzgießmaschine den Prozess ausführt, kann der Befehl nur für einen oder zwei Schüsse ausgeführt werden Die Injektionszeit ist abgelaufen und der Prozess wird nicht mehr ausgeführt. Es ist nur ein VP-Schalter, der durch Zeitumschaltung vervollständigt wird (einige Spritzgießmaschinenprogramme werden nicht mehr alarmieren.) Im Fall strenger Produktanforderungen muss der nicht-strenge Spritzgießprozess instabil sein und die Produktqualifizierungsrate ist nicht hoch .