Os materiais termoplásticos são favorecidos por seu peso leve e alta resistência. No entanto, devido aos processos de produção existentes, como a produção lenta, alto preço e deficiências trabalhistas e de resíduos, o uso de compósitos termoplásticos no mercado convencional ainda é Lag.
Para promover o uso generalizado desses materiais avançados em várias indústrias, a empresa líder mundial em química diversificada, a Saudi Basic Industries Corporation (SABIC), investiu na primeira indústria de materiais compostos para produzir "materiais termoplásticos reforçados com fibra contínua" (CFRTC) em grande escala. 'Sistema digital automático para produtos de tiragem.
A SABIC apresentou o "Sistema Composto de Produção Digital" no Hall 5 Stand L84 na Exposição JEC de Composites JEC 2018 (JEC World 2018) realizada em 20 a 8 de março. A linha de produção digital automatizada foi desenvolvida pelo fabricante holandês Airborne. , A Siemens fornece suporte técnico. O sistema deverá ser posto em prática no início de 2019. Ele pretende fornecer aos clientes funções personalizadas - através de tecnologias e processos de ponta, para reduzir o tempo do ciclo e reduzir os custos de produção.
"A produção de peças compostas termoplásticas feitas sob medida de alta qualidade rapidamente e em grandes quantidades a um preço acessível a um cliente será em breve uma realidade", afirmou Gino Francato, Gerente de Negócios Globais para Composites da SABIC. "Nossa linha de produção digital de compósitos e compósitos a ser combinada em breve. O primeiro plano de produção em grande escala da indústria é um passo importante para alcançar os objetivos acima.
O CEO da Airborne, Arnovan Mourik, acrescentou: "Com as inovações tecnológicas da Airborne e mais de 20 anos de experiência em processos de fabricação de compósitos, usaremos a tecnologia de automação Industrial 4.0 e os princípios de troca de dados para desenvolver linhas de produção de materiais compostos. Isso permitirá que os clientes da SABIC aproveitem plenamente a luz Qualidade, materiais CFRTC de alta resistência para desenvolver, desenvolver e produzir produtos únicos e diferenciados.
Rápido e totalmente automático
O novo equipamento de linha de produção em larga escala foi construído na Holanda pela Airborne usando a automação de fábrica da Siemens e o software de operação digital. Ele pode produzir vários laminados compósitos termoplásticos por minuto, permitindo a produção anual de mais de um milhão de partes.
"Para alcançar uma produção tão rápida e confiável de materiais compósitos, a cooperação estreita entre a Airborne, a SABIC e a Siemens é essencial", disse John O'Connor, diretor de produtos de software de engenharia profissional e estratégia de mercado da Siemens. "Nosso desejo comum é alcançar a flexibilidade através , O aumento da produtividade e inovação acelera a competitividade da Airborne e da SABIC. Portanto, a digitalização é a chave para um avanço nos processos de produção.
Em termos de flexibilidade, o sistema pode ser operado remotamente e vários laminados de diferentes tamanhos podem ser produzidos ao mesmo tempo. O conceito de aprendizado de máquina será usado para afinar a qualidade do produto e o controle de processo adaptativo pode ser usado para modificar as configurações sem parar a máquina.
A linha de produção digital composta será apoiada pelo "Centro de Excelência" da SABIC na Holanda para fornecer suporte técnico para capacidades de engenharia preditiva. O projeto de previsão de tiragem UDMAXTM baseado em software de engenharia auxiliada por computador (CAE) inclui o impacto do processo de produção , Crie modelos usando dados de materiais e modelagem de material (como propriedades elásticas e comportamento de iniciação / fratura de dano) para simular o desempenho de compósitos durante a aplicação.
Conheça as necessidades urgentes da indústria eletrônica doméstica
A linha de produção digital composta lançará sua tecnologia de primeira geração para atender às necessidades urgentes da indústria eletrônica doméstica.
A linha de produção digital composta da SABIC pode produzir laminados personalizados leves, de alto módulo e deformação reduzida, de acordo com a espessura do laminado, o tamanho, os parâmetros de camadas e as propriedades desejadas. Esses laminados são compostos de policarbonato reforçado com fibra de carbono. Feito, será usado para produzir gabinetes de laptop.
Laminados personalizados feitos de compostos de policarbonato reforçados com fibra de carbono serão usados para produzir gabinetes de laptop.
Francato conclui: "Os clientes estão cada vez mais à procura de produzir produtos mais leves, mais fortes e mais finos em larga escala. No futuro próximo, ao satisfazer esta demanda de nossos clientes, podemos permitir que nossos clientes aproveitem as vantagens dos materiais laminados. Ao reduzir o peso da caixa do dispositivo, ele também aumenta a flexibilidade do projeto e reduz o tempo do ciclo - de forma mais eficiente do que no passado.