なぜなら、その軽量、高強度、広く受け入れられるようになっているの熱可塑性複合材料。しかしながら、このような製造のような既存の生産プロセスの存在のために、遅い高価で労働集約的廃棄物であり、他の欠点は、熱可塑性複合材を使用して、依然として主流市場でありますラグ。
これらの高度な材料は、広く多くの産業で使用されている促進するために、初の量産に複合材料の業界の中で投資し、世界有数の総合化学会社サウジアラビア基礎産業公社（SABIC）は、連続繊維強化熱可塑性複合材料（CFRTC） 「ストリップ製品デジタルオートメーションシステム。
SABIC月6日 - 「2018年フランスのJECコンポジットショー（JECWorld2018）」自動化されたデジタルの生産ラインは、複合空挺のオランダのメーカーが開発した「複合デジタルプロダクションシステム」、の5つの展示会場L84ブース展示会主催の第8回、最先端の技術とプロセスによるサイクルタイムと低下、生産コストを削減 - システムは初期の2019年に使用に入れすることが予想されるため、シーメンスは、技術サポートを提供するために、カスタム機能を顧客に提供することを目指しています。
GinoFrancatoは私たちの今後のデジタル複合生産ラインを意味し、SABIC複合材料、グローバルビジネスマネージャーの顧客に手頃な価格が急速に熱可塑性複合部品はすぐに現実のものとなりますカスタマイズされた高品質を大量に生産する ' - コンポジットを業界初の大規模な生産プログラムは、これらの目標を達成する上で重要なステップです。 "
空挺CEO ArnovanMourikは「複合空挺の製造工程における技術革新のおかげでと経験20年以上にわたり、我々は複合材料の生産ラインを開発し、産業オートメーションとデータ交換が4.0の原則を技術を使用することを加えた。これは、SABICの光を最大限に活用するために顧客を可能にしますユニークな差別化製品の品質、高強度材料CFRTC、開発と生産」。
高速かつ完全自動
新しい大規模生産ライン装置は、Airborne社がSiemensの工場オートメーションとデジタル操作ソフトウェアを使用してオランダに建設したもので、1分間に複数の熱可塑性複合材ラミネートを製造でき、年間生産量は100万部を超えることができます。
Siemens Specialty Softwareの製品エンジニアリング＆マーケティング戦略担当ディレクター、John O'Connor氏は次のように述べています。「このような迅速で信頼性の高い複合材料の生産を実現するためには、AirborneとSABICとSiemensの緊密な協力が不可欠です。生産性と革新性の向上はAirborneとSABICの競争力を高めます。そのため、デジタル化は生産技術の画期的な鍵です。
柔軟性の点で、システムは遠隔操作することができ、適応停止マシン設定変更を達成するために、製品の品質、プロセス制御をトリミングするためのラミネート同時に。コンセプト学習機械の異なるサイズの複数を生成することができます。
オランダCOEにおけるSABICによって合成デジタルの生産ラインは、アカウントへの生産プロセスの影響に関するコンピュータ支援エンジニアリング（CAE）ソフトウェアに基づいて予測予測エンジニアリングUDMAX™ストリップ技術サポートエンジニアリング機能を提供します、素材データおよびモデリング材料は、適用中に複合材料の性能をシミュレートするモデルを作成する（例えば、弾性特性および傷害は/破壊挙動開始します）。
家電業界の緊急のニーズを満たすために、
コンポジットデジタルプロダクションラインは、家電業界の緊急のニーズに応えるために、第1世代の技術を発表します。
SABICのコンポジットデジタル生産ラインは、ラミネートの厚さ、サイズ、積層パラメータ、および所望の特性に従って、軽量で高弾性の低反りのカスタマイズラミネートを製造することができます。製作され、ラップトップエンクロージャーの製造に使用されます。
カーボンファイバーで強化されたポリカーボネート複合材料で作られたカスタマイズされたラミネートは、ラップトップの筐体を製造するために使用されます。
Francatoは次のように述べています。「お客様はますます軽量でより強力で薄い製品を大量生産することを期待しています。近い将来、この要求を満たすことによって、お客様はラミネート材料を最大限に活用できます。デバイスハウジングの軽量化を図りつつ、設計の柔軟性を高め、サイクルタイムを従来よりも効率的に短縮します。