まず、業界全体の状況
変換とアップグレードを達成するために「第2次5」計画、中国の家電業界の勢いの下では、製造パワーからスマート家電新素材の重要なアプリケーション、新技術、新エネルギー源であるパワーを製造する情報家電へ。マテリアルによる現在のアプライアンスにABS（スチレン - ブタジエン - アクリロニトリル - ニトリルポリマー）およびHIPS（インパクトポリスチレン）材料を主に使用する外観の平滑性および剛性要件。多くの火災安全要件1本の価格：なテレビシェル、シェルや他の洗濯機用モーター、難燃性ABS、HIPSなどのアプリケーションは、広くこれら2つの材料の2つの欠点がある。しかし、難燃性の側面のための性能要件を満たす家電部品に使用されていますABSとHIPSの合成に使用される各種原料ので、高い、プラス合成プロセスより複雑で、従って、樹脂材料のより高い価格をもたらす。第二は、黄変及び一般に耐老化性に耐性があり、ABSとHIPS樹脂材料は、構造によって制限され、長期間使用すると、材料は黄色化や老化を起こし、特に薄い色の機器では材料の使用に影響を与えます。家電業界ではますます激しい競争が繰り広げられており、材料のためのビジネスパフォーマンス要件およびコスト要件も増加している。低価格でPP材料、性質が黄変し、老化に対する優れた耐性、優れた成形性能の利点徐々にメーカーが支持しました。
第二に、難燃PP市場分布
ビューの地域の配布ポイントから、中国の現在の難燃性PP生産企業は、主に長江デルタと珠江デルタ地域、データショーに集中して、この2つの領域は、国難燃性PP生産の約85％を占めました。
国内の難燃剤のPP製造技術は、海外と比較してまだある程度規模があるが、製品の安定性や製品付加価値の面ではまだ低いが、修正プラスチック業界は、急速に技術志向の企業、特にいくつかの、業界の最前線で国中が、また、難燃性PP技術の研究開発だけでなく、技術開発の難燃性レベルを開発し、市場規模は徐々に近くあり、あるいは類似した外国企業に追いつきます。
第三に、家電製品に使用される難燃PPの性能要件
主な理由は、高い審美的要求の難燃性PP黒機器、白物家電、この領域における難燃性PP性能で使用まだ理想的ではない。それは、広く使用されているので、難燃性PPは、容易な加工および低価格という利点を有しているようまた、製品の要件を満たしながら、壁のスイッチボックスPCのように端子、PP難燃性材料などのいくつかの特に耐熱性が一般的に必要とされる、材料特性の要求が厳しく要素は、製造コストを削減しますこのため、難燃性PPは、モータ、コイル用ボビンの分野において幅広い用途を有する、など以下は、家電製品の性能要件に適用される難燃性PP材料の種類を記載しています。
洗濯機モータハウジング
主に洗濯機のモーターハウジングは洗濯機のモーターを保護するが、洗濯機の高速脱水の過程で振動や摩擦によって火花が発生することがあるので、ハウジング材料は、難燃性要件を作った。この理由のため、一部の企業は、例えば、難燃性PP製品、金製品の要件を満たすために家電企業を開発、試験データは、表1に示されていること。
表1ゴールド難燃剤PPシェル性能試験データ
2.家電ソケット
小型家電製品、家電製品とのクラスに属するアプライアンスソケットスイッチ標準住宅の建設、約800百万円の住宅需要のためのソケットの現在の推定値で、難燃性材料で作られた役割を接続するソケットソケット端子。
生成物出口価格競争力を向上させるための国内企業は、徐々に家庭用コンセントのハウジングを製造するために難燃剤PPとABSを交換し始めた。表2の試験指標の難燃性PP製品に使用されるソケット部品。
表2ゴールド家庭用ソケット材料の試験データ
表3から分かるように、難燃性ABS材料と比較して製品の性能要件を満たすの前提は、重量で難燃性材料のPP、20％の削減、コストを37％低減される。これは、この重要な利点であり、軽量で、費用対効果の高い製品の難燃PPは、従来の難燃性ABS製品のほとんどを交換しました。
表3難燃性ABSと難燃性PPのコストの比較
空調シェル
ホーム空調室内機ケーシング、材料の伝統的な選択は、一般的にHIPSまたはABSであるが、近年では代替材料の漸進的な出現は、PPの高齢化。消費者が室内家電製品の安全要件を強化し続けているため、多くの企業は、空調を始めました室内機ケーシング材料として使用PP難燃剤は、難燃剤に加えて、PPは、基本的なハウジング特性および難燃性要件、材料および難燃性ABSに比べなど、も明らかな利点を有する抗老化特性を満たすように調整します。
第4に、難燃剤PPの改質方向
1.低ハロゲン、低煙、環境に優しい難燃性PP
その低価格、安定した難燃効果のため、家電製品、ほとんどのアプリケーションの分野での選択肢を見つけることは困難であるため、ハロゲン系難燃性PP難燃性材料は、市場シェアの約70〜80％を占めています。だから、来るのに長い時間のために、ハロゲン含有難燃剤PPはなく、低ハロゲン、低煙の開発のための、新規かつ効率的なハロゲン系難燃剤のより多くの開発に成功したように、同時に主材料であることを継続し、環境に優しい難燃性PPを提供しますテクニカルサポート将来低ハロゲン、低煙や環境に優しい難燃性PPは、材料生産企業の研究開発方向の焦点になります。
2.ハロゲンフリー難燃PP
EUのRoHS規制の導入、多くの国際企業の材料に含まれる材料の一部には、規制要件を禁止または制限されてきたと。このような状況を受けて、ハロゲンフリーの難燃性PPは、ホット業界の研究が、ハロゲンフリーの障壁となって燃料の価格は依然として高く、高い開発費の問題はまだ解決されていません。
3.アンチエイジング、高光沢
PP不安定基を含有する構造は、光、熱、酸素効果の後、変色をもたらす、強度低下がために、それによって、特に家電将来の分野において、ハイエンド屋外機器にそれらの使用を制限し、経年劣化する傾向がありました燃PPは、アンチエイジングには、過酷な環境燃PP材料における耐用年数の長期的な拡張は、難燃性PPは、ハイエンド機器の分野では緊急の問題で修正されました。
図1 PP難燃性ABS及び老化対曲げ強度保持率
また、難燃性ABS、HIPS高光沢表面効果家電製品で使用される比較燃性PP外装部品はまだはるかに少ないであるため、難燃性PP表面光沢外観及び性能を改善する、難燃性PP製品を助けますアプリケーション領域拡張。
五家電難燃材料の開発動向
火災を避けるために、多くの国では家電製品の電子部品の消火部品がありますが、それらはすべて難燃性要件を満たしています。 PPのプラスチック部品の面で防火区画の多くの部分は、オリジナルではない明示的に低い難燃剤や難燃性能要件PP製品の一部は、徐々に難燃性材料の需要が増加しています。
難燃性材料の開発に伴い、難燃性製品の開発が今後も継続される見通しであり、家電製品に適した新型車の開発に注力しています。セックス材料は、家電製品のための新しい材料ソリューションを提供し続けています。