우 지안 페이
초록 : 중국 석유 화학 윤활유 (주), 우한 보일러 시스템 사업부 원료 설계 개선,주의 사항에 대한 합리적 분석, 실험 데이터 변환 보일러 여러 번 함께 원료 입자 합리적인 체인 화격자 보일러 연소 연료를 만들려면 . 열효율을 향상시키기 위해 개선 대책에 대응하는 체인 화격자 연소 미생물 입자, 사고를 방지 할 때, 촬영 알칼리 금속의 영향을 완화 할 : 결과 설계 방식을 보여준다.
바이오 매스 연료는 석탄, 석유에 대한 하나 개의 대안으로, 세계 청정 에너지로 인식되고, 화석 연료는 중국은 여전히 에너지의 새로운 소스가 많은 나라에서 피할 수없는 추세가 크기 산업용 보일러를 사용 바이오 매스 펠릿 연료에 현재 중소입니다 될 초기에, 체인 화격자 보일러 주요 유형. 석탄 연료와 연소 특성의 원료 입자의 차이 때문에, 종래 스토커로이 공정의 구성 및 동작이 개선되어야한다. 중국 석유 화학 (주)에서이 종이 회사 윤활유 무한 지점이 스토커가 포함되지 않은 매스 펠릿 연료를 가열하고 상기 과정을 기반 시스템에서 소스 블렌딩, 분석 할 측정 데이터 및 구조 변화의 다음 측면을 논의 하였다.
1 바이오 매스 보일러 시스템 설계
1.1 바이오 매스 입자 연료 공급 시스템의 설계
바이오 매스 연료 입자 작물 짚, 목재 입자 프로세스를 처리하는 것은 필연적으로 쉽게 이로 인해 이물질이 작은 밀도, 생산에 이물질이 일정 금액 드리프트되며, 특정 파쇄 율 전송으로 처리 동시에 플랩 자동 급지 장치, 이송 시스템과 완전히. 대기 인력으로 풀어 이물질과 접촉을 방지 보일러 호퍼, 동작 주파수를 감소시키는 공급 시스템에 가입 폐쇄. 다이를 이용한 반송 시스템의 설계에 재료가 호퍼로부터 분리 플랩 게이트 석탄 보일러 노의 호퍼를 사용하기 때문에 고온 화재 방지 할 수있다. 주파수 제어 플랩 공급량의 정밀한 제어를 취할.
1.2 먼지 제거 시스템 설계
올해부터 국내 환경 파괴, 안개 심각한 MEP 보일러 배출 기준이 지속적으로 현재의 기술뿐만 아니라. 증가, 가장 신뢰할 수있는 기술은 먼지 봉투의 사용은, 먼지 배출량은 30mg의 / m에서 제어 할 수 있습니다 3., 화성, 온도, 산소 함량 및 기타 요구, 먼지 제거 시스템 디자인을, 우리가 취하여야한다 다음과 같은 조치에 대한 국내 배출 기준 만 가방을 충족시키기 위해 : (1) 보일러 및 백 필터 사이의 멀티 사이클론 먼지의 사용, 화성 백 필터를 방지하기 위해 3 개 개의 항 직물 복막 백 온도, 산소 내성을 올리는 (2) 봉지 재 (3) 이코노마이저의 전열 면적을 증가 보일러 배기 가스의 온도를 감소 (4) 보일러 팬 증가, 이코노마이저의 전열 면적을 증가 개의 먼지 오프셋 팬 전체 압력 가변 주파수 제어를 향상시키고, 백 재료 요건은 저항의 증가로 인해 증가한다.
1.3 물 공급 및 기타 시스템 설계
바이오 매스 펠릿 연료 보일러 설계 물, 공기, 배기 가스, 샘플링 시스템 및 석탄 보일러 등이 실질적으로 유사하다 완전히 석탄 연소 보일러에있어서, 지원 시스템을 설계 할 수 있지만, 재 매스 펠릿 연료 연소 엠 때문에 슬래그 밀도가 작고, 슬래그 시스템은 블레이드 청소기를 사용할 수 있습니다.
미생물 연료 입자의 2 개 연소 특성
연소시 매스 연탄는 다음과 같은 특성을 갖는다 : (1) 석출, 침전 및 짧은 연소 시간의 약 80 %의 시간은 전체 연소 과정의 약 10 %, 350도 섭씨에서 휘발성 (2) 만 오른쪽 충분히 연료를 연소시키기 위해 공기 공급 모드, 공기 공급량의 엄격한 제어 공급 영역, 공급 모드, (3) 고밀도 입자 연료 저밀도 입자 연료에 비하여 연소 과정에서의 연소 속도는 비교적 부드럽고 균일 한 입자 크기이다. 입자상의 연료 일부를 제어하기 쉽다 상대적으로 안정된 연소 상태, 연소 (4)는 주로, 노 온도가 저하되고, 연료 입자가 휘발성 물질을 연소하고, 상기 증착 속도의 휘발성 부분이 비교적 안정된 호흡량되도록 낮은 반면 가열 온도는 산화 질소 방출을 감소시킬 수있다; (5) CA 함유 연료 입자 (NA)는, K 및 재 자체의 다른 요소는, 이들 요소는 쉽게 연소 과정 수건 슬래그 층에 형성되는 바이오 매스 및 낮은 회분 연화 온도, 슬래그, 낮은 재 융점 석탄 바이오 연료 입자와 비교.
3 바이오 매스 체인 화격자 보일러의로 구조 개선
3.1 용광로 부피
스토커 층은 바이오 연료 휘발 비율이 연소실 다소 보일러로 크기 때문에, 바이오 매스 원료 입자를 연소 연료 후 연소 보일러된다. 업계 전문가 보일러 보일러 추천 층 연소 노 볼륨 열부하는 일반적으로 230 ~ 350KW / m이고 3상기 보일러에 대한 가열 챔버 용적 작은 열 부하 요구 통상 140 ~ 260KW / m 3이를 고려하여, 용광로 부피 열은 설계시 180KW / m로 설정해야합니다. 3따라서 용광로의 용적은 30 % 증가해야합니다.
3.2 노 구조
노 매스 가연성 가연성 애쉬 특성은 다음의 내부 구조의 향상을 도모 할 수 있기 때문에, (1) 전방 아치 아래, 복사열을 감소 예열하는 최선의 방법은 두께 용광로 벽 전에 실질적으로 아치 아니다 단 방열의 최대치를 저감 할 수 없다되도록 대신 전방 아치, 또한 호퍼까지 난연으로 인한 사고를 방지하기 위해, 멀리 화점 호퍼 수있다 아치 (2), 공기 과잉 연소를 감소시키지 않고 노 1/2까지 연장 오버플 낮은 배출 농도 (4) 화격자의 길이 불필요한 기계적 결함을 감소시키기 위해서는 화격자를 감소; 방사선의 전열 면적이 증가하면서 (3), 노의 높이의 30 %의 높이를 증가 (5) 대류 열을 높일 면적, 열효율을 높입니다.
4 매스 펠릿 연료 연소 보일러의 열 손실 분석 및 개선
4.1 불완전 연소 열 손실
일반적으로, 임의의 값, 공기 과잉 율로 증가 할 때 가열 공기 과잉 율이 점차 저하의 증가 고체 불완전 연소 열 손실은 고체 그에 열 손실의 불완전 연소를 증가 1.5 제어되어야 그레이트. 공기 과잉 율이 적합하다.이 시점에서 약 3 %의 고체 불완전 연소 열 손실.
4.2 불완전 연소 가스 열 손실
불완전 연소 가스의 열 손실 및 고체 마찬가지로, 공기 과잉 율이 약 1.5, 약 1 % 일 때의 열 손실 불완전 연소.
4.3 열 손실
열 보일러 방열 손실은 표면 온도의 크기 및 표면 영역에 따라, 단열을하면서, 900 내지 1000 섭씨 온도로 조절되어야하는 노의 온도의 정상적인 사용 동안 매스 보일러, 외부 표면 온도가 45 개도 섭씨를 초과하지 않는다.
4.4 연기 손실
열 손실은 연기의 양을 줄이고 배기 가스 온도가 열 손실을 줄일 수 감소, 연기와 배기 가스 온도의 양에 따라 달라집니다.
4.5 개선 프로그램
(1) 송풍기, 팬 가변 주파수 제어, 약 1.5의 보일러 제어 공기 과잉 율 (2) 수용 영역 대류 열을 증가하고, 이코노마이저 전열 면적, 배기 가스 온도를 낮추어 상기 보일러 (3) 단열 효과 감소 열 손실
바이오 매스 펠렛 연료 보일러의 잠재적 인 안전 위험 및 개선 조치 분석
5.1 퍼니스 승객의 열적 부하 변화로 인한 안전 위험
산업용 보일러에 사용되는 노의 디바이스 파라미터의 주요 특징 중 하나는 체적 연소 열부하 값. 스토커 들어 퍼니스 용적 열부하 만 제어 인덱스이다. 그러나 버너 챔버 용 용광로 볼륨 열부하 너무 작은 퍼니스 용적, 연료 배출 높은 열부하 디자인을 얻기 퍼니스에서 연료와 노 출구 온도. 퍼니스 용적의 체류 시간의 영향이 너무 늦게 노 태워 노 볼륨이 너무 작을뿐만 아니라, 그 가열면의 구성 문제가 발생하면, 노의 복사 열 전달이 보일러 출구 온도를 초래 감소가 너무 높다.로 출구 온도가 열교환 바이오 매스 연료 연소 입자를 체인 화격자 보일러를 사용하여 강화하는 배기 가스의 양이 증가는, 유속이 너무 빠르면 너무 높다 보안 위험에 이르는 주된 요인. 바이오 연료, 화석 연료 보일러 가열면 외란보다 침식에 비해 연기 발생 모종의 실제 연료 소비량 때문에, 로컬 교환기의 전열 면적을 향상 r에. 스토커 실행, 복사, 대류 열전달, 열교환 튜브 시트 보강 고온의 복잡한 과정을 거치지 고온 연소 가스의 관판 후 관판 처리 _ '불만족 아트 만약 요구, 즉, 고온 측의 튜브 시트는 과열 누출 사고를 생성하는 보일러시킨다.
5.2 예방 개선 조치
(1) 보일러의 용량을 늘리고 보일러의 열 부하를 줄이십시오. 설계시 180KW / m가 소요됩니다. 3(3) 2 차 공기 취입 감소 된 양의 증가, (2) 석탄 보일러에 비해 30 %의 제안 된 증가 노 영역에 방열 및 열 대류의 면적을 증가시킨다.
6 바이오 매스 연소의 알칼리 금속 문제에 관한 연구
6.1 바이오 매스 연료 조성물의 특성
미생물 연료의 일반 특성 : 건식 무회 휘발성이 낮은 (60 % ~ 80 %)이 높은 재 건조 바이오 매스 원소 탄소, 수소, 산소, 질소, 황, 인, 칼륨, 칼슘 ,. 마그네슘, 이들 금속 원소 칼륨, 높은 칼슘, 마그네슘, 나트륨 함량 활성의 특성 중 나트륨 등, 규소, 염소. 쉽게 고온의 KCl, NaCl에, 이들 원소에서 발생 NO x, HCl 및 기타 물질은 해로운 요소의 연소에 해롭고, 주요 물질의 슬래 깅, 먼지 및 부식으로 이어지는 바이오 매스의 열화학 전환 및 이용에 있습니다.
6.2 관련 요소 변환 프로세스 및 영향 요인
알칼리 금속 화합물에 존재하는 회분에 잔류 알칼리 금속의 최후 소량 만이 알루미 노 실리케이트를 형성하는 미생물 또는 가스화 공정의 연소, 바이오 매스, 고 융점을 갖는 수용성 이온 또는 알칼리 금속의 형태는 일반적으로 바이오 매스로부터 휘발성이다.
다른 온도에서, 칼륨, 나트륨, 황 및 염소는 다른 물질. 반응 온도, 압력, 및 일부 영향을 미칠 것이다 증착 알칼리 금속의 공기 과잉 율을 생성하기 위해 서로 반응 할 수있다.
6.3 바이오 매스에서 알칼리 금속에 의해 야기 된 문제점들
증가 된 회분의 결과로, 접합을 향상시키기 슬래그 (2)의 양을 감소 열효율 (1)의 부식을 증가 : 알칼리 금속 바이오 매스 보일러는 다음과 같은 효과를 가질 것이다 침전.
6.4 알칼리 금속의 부작용을 줄이기위한 조치
국가 환경 정책 때문에, 바이오 매스 연탄가 혼합되어 들어, 등, 연소 온도, 약 1.5에서 제어 공기 과잉 율을 낮출 수있는 알칼리 금속의 부작용을 완화하기위한 조치를 국가 정책의 요구 사항을 충족하지 않습니다.
7 결론
(1) 체인 화격자 보일러 바이오 매스 공급 시스템에 완벽하게 먼지 직원의 손상을 방지하기 위해, 자동 먹이를 묶어야합니다; (2) + 사이클론 먼지 포집 관 백 필터, 새로운 배기 가스 기준을 충족하는 보일러 동안, (3) 바이오 매스 보일러 청소기는 청소기 블레이드 표기; 백의 파손의 가능성을 감소시키는 (4) 미생물 스토커로 볼륨 추천 설계 열부하 180KW / m을 사용 3. 노 높이에서 30 % 증가는 30 %, 대류 가열 영역에서 대응하는 증가 영역이 증가 방열은, (5) 폭발, 유도 통풍 팬 가변 주파수 제어가 작동되도록 약 1.5의 공기 과잉 율이 (6)로 온도 제어 약 900도 섭씨, 누출 사고 방지 관판 발생 알칼리 금속 보일러 동작에 대한 영향을 줄이기 위해.
참고 문헌
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