औद्योगिक प्रौद्योगिकी विकास और लोगों के जीवन स्तर के सुधार के साथ, प्रकार और प्लास्टिक उत्पादों की गुणवत्ता पर लोगों बढ़ रही है। गहराई प्लास्टिक मोल्डिंग उपकरणों और संबंधित नियंत्रण प्रौद्योगिकी के अध्ययन के लिए प्लास्टिक मोल्डिंग उत्पादों में दोष को दूर करने, उत्पाद गुणवत्ता में सुधार, प्रौद्योगिकी में सुधार प्लास्टिक मोल्डिंग उपकरण में महान महत्व का है, बाहर निकालना और इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरणों के उपयोग के सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया दो प्रकार है, तो एक अधिक विस्तृत परिचय के लिए इन दोनों तकनीकों और उपकरणों का इस पर नियंत्रण है।
एक्सट्रूज़न उपकरण नियंत्रण
1, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग नियंत्रण प्रणाली की आवश्यकता
(1) बाहर निकालना मोल्डिंग प्रक्रिया में ऊर्जा, ऊर्जा राल पिघलने के लिए खपत का सबसे और ड्राइविंग मोटर तापीय ऊर्जा तापीय ऊर्जा और दो भागों से पेंच रोटेशन के हीटर बैरल के घर्षण गर्मी में शामिल हैं। तेजी से तंग ऊर्जा आपूर्ति के साथ अनुसंधान और ऊर्जा कुशल बाहर निकालना उपकरणों के विकास, यह अत्यंत आवश्यक है।
(2) बाहर निकालना प्रक्रिया स्थिरता की स्थिरता बड़े पैमाने पर स्थिरता और लेख के आयामी स्थिरता शामिल हैं। एक साधारण आकार लेख आयाम शीट, फिल्म और ट्यूब, निगरानी और नियंत्रण सीधे सेंसर और उच्च प्रदर्शन कंप्यूटर द्वारा किया जा सकता को मापने के लिए। एक जटिल आकार प्रोफ़ाइल उत्पादों के लिए, आकार के प्रत्यक्ष निर्धारण की वजह से, बहुत मुश्किल है उत्पादन की प्रक्रिया में ही स्थिर रहना चाहिए की आवश्यकता है। इस कारण से, अनुसंधान और उच्च परिशुद्धता और बाहर निकालना मोल्डिंग एक नियंत्रण प्रणाली में इस्तेमाल तंत्र के उच्च स्थिरता के विकास के लिए आवश्यक है।
2, सटीक एक्सट्रूज़न कंट्रोल सिस्टम के डिजाइन
एक्सट्रूज़न नियंत्रण प्रणाली वर्तमान और इस तरह पिघल तापमान और दबाव, प्रत्येक अनुभाग के शरीर का तापमान, और मुख्य पेंच फ़ीड पेंच गति, फ़ीड राशि, कच्चे माल और मोटर के अनुपात के रूप में बाहर निकालना प्रक्रिया की प्रक्रिया मापदंडों के दौरान वोल्टेज की आवश्यकता है ऑनलाइन अन्य पैरामीटर का पता लगाने, और बंद लूप नियंत्रण तकनीकों का उपयोग करते हुए।
एक्सट्रूज़न नियंत्रण प्रणाली डिजाइन शामिल: एक मुख्य नियंत्रक चयन, इंटरफ़ेस सर्किट डिजाइन, ड्राइव एम्पलीफायर सर्किट डिजाइन, डिजाइन मानव-मशीन इंटरफ़ेस (HMI) नियंत्रण एल्गोरिदम और परिशुद्धता बाहर निकालना विशेषताओं के नियंत्रण आवश्यकताओं के अनुसार सॉफ्टवेयर डिजाइन, मुख्य PCC2003 नियंत्रक एक प्रोग्राम कंप्यूटर नियंत्रण प्रणाली के लिए चुन सकते एक प्रोग्राम कंप्यूटर नियंत्रक कंप्यूटर उद्योग मानक कार्य करता है और प्रोग्रामेबल लॉजिक नियंत्रक एक मल्टीटास्किंग ऑपरेटिंग सिस्टम कार्यों को साझा करने को शामिल किया गया, यह आसानी से पाश के लिए डिजिटल और एनालॉग संभाल कर सकते हैं ﹑ एक अनूठा और अभिनव प्लग में संरचना के साथ अपने हार्डवेयर को समायोजित, प्रणाली का विस्तार किया गया है और लचीला विन्यास सॉफ्टवेयर भी मूल के आधार पर एक मॉड्यूल संरचना प्रणाली विस्तार बस ओवरले अनुप्रयोग सॉफ्टवेयर मॉड्यूल है,, लेकिन यह भी उच्च स्तरीय भाषा प्रोग्रामिंग है और मिश्रित प्रोग्रामिंग भाषाओं के रूप में वांछित नियोजित किया जा सकता। परिशुद्धता बाहर निकालना प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली ब्लॉक आरेख चित्र 1 में दिखाया गया है।
चित्रा 1. एक सटीक बाहर निकालना प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली के ब्लॉक आरेख
चित्रा 1, सीपीयू मॉड्यूल CP476, एक RS232 इंटरफेस और एक कर सकते हैं (नियंत्रण क्षेत्र नेट) इंटरफेस है जिसके साथ में 0.5us अनुदेश चक्र, निर्मित हार्डवेयर कुत्ते समारोह इंटरफेस मॉड्यूल विधानसभा एनालॉग इनपुट, एनालॉग आउटपुट सहित मॉड्यूल, डिजिटल इनपुट और आउटपुट मिश्रण मॉड्यूल, तापमान मॉड्यूल और संचार इंटरफ़ेस मॉड्यूल।
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन नियंत्रण
1, सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की बंद-पाश नियंत्रण प्रौद्योगिकी
(1) नियंत्रण परिशुद्धता पारंपरिक इंजेक्शन मोल्डिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग मापदंडों इसलिए की आवश्यकता होती है उच्च परिशुद्धता इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन इस तरह के एक बहुमंज़िला बहुमंज़िला नियंत्रण प्रतिक्रिया को नियंत्रित किया जाना चाहिए की ढलाई परिशुद्धता repeatability की तुलना में इंजेक्शन विशेषताओं में शामिल हैं: आगमनात्मक विस्थापन नियंत्रण या समय नियंत्रण 10 पाश इंजेक्शन प्रणाली इंजेक्शन, बहुस्तरीय ड्वेल समय, दबाव और वेग नियंत्रण, और पेंच तापमान बुद्धिमान पीआईडी नियंत्रण।
इसके अलावा, पेंच और नोजल तापमान नियंत्रण और अधिक सटीक है। यही कारण है, जब छोटे overshoot हीटिंग, इसलिए पारंपरिक नियंत्रण, डबल-25 ~ 30 ℃ तापमान की overshoot, तापमान में उतार-चढ़ाव के लिए पैमाइश पेंच की वजह से है कि छोटे तापमान में उतार-चढ़ाव। 4 ℃ ऊपर, ± 0.5 ℃ में एक ही परिस्थितियों में तापमान नियंत्रण सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की सटीकता के भीतर।
जबकि यह भी दबाव में उतार-चढ़ाव के लिए अग्रणी हाइड्रोलिक तेल तापमान नियंत्रण परिशुद्धता। हाइड्रोलिक तेल तापमान परिवर्तन, चिपचिपापन में परिवर्तन का कारण दर में प्रवेश प्रत्येक actuator उतार चढ़ाव होता रहता, खोलने की गति के कारण और ढालना, इंजेक्शन की गति और पेंच घूर्णन गति को बंद करने प्रवाह, अस्थिर है। सामान्य छोटे इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, मामले 5h समायोजित किए बिना तेल सतत संचालन, तेल तापमान 28 ℃, प्रणाली दबाव 0.19 एमपीए वृद्धि होगी, बहुलक के प्रवाह पथ के मामले में दबाव पकड़े लगभग पिघल वृद्धि होगी 1.9 ~ 2.9MPa, और इस तरह लेख के आयामी विचलन को प्रभावित करेगा। ऐसा होने से रोकने के लिए, सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन एक बंद लूप हीटिंग और कूलिंग डिवाइस का उपयोग करता है, जिससे परिचालन तेल 50 ~ 55 ℃ के तेल के तापमान पर स्थिर किया जा सकता।
मोल्ड तापमान नियंत्रण, लेख बहुत मोल्ड तापमान की सटीकता आयामी से प्रभावित है, और अधिक कठोर है। लेख न केवल ठंडा समय से, लेकिन यह भी मोल्ड के तापमान से की विभिन्न सामग्रियों की मोटाई। एक ही ठंडा समय, मोल्ड गुहा तापमान कम है, तो उत्पाद अपेक्षाकृत बड़े मोटाई।
नियंत्रण सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग के ऊपर सुविधाओं के आधार पर, सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन नियंत्रण एक पारंपरिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की व्यवस्था की तुलना में यह दबाव मापदंडों के बंद लूप नियंत्रण, गति की तरह लागू करने के लिए की जरूरत है और अधिक जटिल है।
(2) एक बंद लूप नियंत्रण सिद्धांत और बंद लूप नियंत्रण की विशेषताओं चित्रा 2 में दिखाया गया है जैसा कि चित्र से देखा जा सकता, प्रारंभिक बिंदु बंद लूप नियंत्रण माप लक्ष्य चर रहा है, एक इसी सेंसर का लक्ष्य चर लक्ष्य चर पता लगाने के लिए, लक्ष्य पैदा उत्पादन चर, आमतौर पर प्रतिक्रिया के लिए आनुपातिक और बंद लूप नियंत्रक को एक निर्धारित मूल्य, जब सेट बात वोल्टेज से लक्ष्य चर, एक वर्तमान संकेत या एक एनालॉग सिग्नल। इस संकेत, बंद लूप नियंत्रक का उत्पादन के साथ तुलना में है अतिरिक्त नियंत्रण संकेत, नियंत्रण लक्ष्य समायोजन तंत्र प्रदर्शन इतना है कि लक्ष्य चर और अभिसरण सेटिंग अनुरोध। उपरोक्त प्रक्रिया में, बंद लूप नियंत्रण भी हस्तक्षेप के प्रभाव नियंत्रण लक्षित राशि पर कम कर सकते हैं, जिससे आगे नियंत्रण में सुधार के द्वारा सटीकता।
बंद लूप नियंत्रण प्रणाली निम्नलिखित विशेषताएं हैं: प्रणाली नियंत्रण कार्रवाई के उत्पादन में संकेत पर सीधा प्रभाव पड़ता है, प्रतिक्रिया लिंक, और इतना है कि प्रणाली उत्पादन करने के लिए एक पूर्व निर्धारित मूल्य देता है, व्यवस्थित त्रुटियों को कम करने के लिए प्रतिक्रिया को लागू करने, जब हस्तक्षेप होता है, हस्तक्षेप और शामिल हस्तक्षेप के बाहर, अपने प्रभाव को कमजोर कर सकते हैं; प्रणाली अस्थिर हो सकता है, और इसलिए वहाँ समस्या (स्थिरता कसौटी) की जाँच के तापमान है।
2, अल्ट्रा उच्च गति इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन नियंत्रण प्रौद्योगिकी
एक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पारंपरिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की तुलना में उच्च गति, आम तौर पर अप करने के लिए 1000 मिमी / s या अधिक इस तरह के उच्च इंजेक्शन गति इंजेक्शन मोल्डिंग और इंजेक्शन उत्पादों के लिए, होने के आग की अल्ट्रा उच्च दर निम्नलिखित लाभ:
(1), एक उच्च कतरनी दर प्रसंस्करण ताकि प्लास्टिक चिपचिपाहट कम हो जाती है, और इस तरह आसान साकार करने के लिए पतली ढाला लेख विकृतियों को कम करने, warpage।
(2), सतह प्रवाह निशान और वेल्ड लाइन को कम जिससे सतह चमक उत्पादों और वेल्डिंग अंक शक्ति में सुधार लाने और ठंडा करने के दौरान विरूपण को रोकने के।
(3) इंजेक्शन चक्र को कम करने, इंजेक्शन दक्षता और ऊर्जा-बचत प्रभाव में सुधार।
आदेश अत्यधिक उच्च-गति इंजेक्शन का एहसास करने के लिए, हम कुछ विशेष तरीकों की जरूरत है। उदाहरण के लिए, उच्च प्रदर्शन रैखिक मोटर सब-इलेक्ट्रिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में उपयोग के लिए, इंजेक्शन की गति अति उच्च गति तक पहुँच सकते हैं। वैकल्पिक रूप से, अत्यधिक उच्च-गति प्रतिक्रिया और एक हाइड्रोलिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन उच्च परिशुद्धता हाइड्रोलिक संचायक, और एक इमदादी वाल्व या आनुपातिक वाल्व जल्दी से प्रतिक्रिया करने के लिए अति उच्च गति इंजेक्शन की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए।
वर्तमान में, बाद के विधि ऐसी कंपनियों SW2HSB INEWELL मच inery श्रृंखला, और सुमितोमो कंपनी SE2HY बीएमसी के FT2260BMC प्रकार इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन और आग की तरह अति उच्च दर की श्रृंखला के रूप में औद्योगिक अनुप्रयोगों, में किया गया है, इस दृष्टिकोण को अपनाया है। चित्र 2 से पता चलता अल्ट्रा हाई स्पीड इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन हाइड्रोलिक सिस्टम संरचना।
चित्रा 2. अल्ट्रा हाई स्पीड इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के लिए हाइड्रोलिक सिस्टम का योजनाबद्ध आरेख
3 इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन ऊर्जा बचत नियंत्रण प्रौद्योगिकी
21 वीं सदी, प्लास्टिक उद्योग के विकास के साथ में, molders, ऊर्जा की बचत और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के पर्यावरण की आवश्यकताओं पर बढ़ रहा है ताकि ऊर्जा की बचत इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन नियंत्रण प्रौद्योगिकी व्यापक ध्यान, ऊर्जा पर शोध बचत नियंत्रण प्रौद्योगिकी किया गया है और इसलिए तेजी से हो गया है यह कहा जा सकता है कि वर्तमान इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के विकास के लिए ऊर्जा की बचत एक महत्वपूर्ण दिशा बन गई है।
(1) चर पम्प प्रणाली, लोड संवेदन नियंत्रण वाल्व बाध्य पंप के सिद्धांत का उपयोग करता है, हालांकि मात्रात्मक दबाव पंप के प्रवाह और तीन तरह से आनुपातिक प्रवाह की वजह से वाल्व के साथ जुड़े ऊर्जा के नुकसान के सभी को खत्म करने, लेकिन वहाँ एक निश्चित अनुपात में थ्रौटल वाल्व है ऑपरेटिंग दबाव के अंतर में बड़ी थ्रॉटलिंग नुकसान, विशेष रूप से उच्च गति पर होता है। यह नुकसान अधिक स्पष्ट है।
इस समस्या को, दबाव और पावर स्रोत के रूप में उच्च प्रतिक्रिया चर पंप के प्रत्यक्ष बंद लूप नियंत्रण के प्रवाह, हल करने के लिए इतना है कि एक आनुपातिक चर गति नियंत्रण प्रणाली में एक पारंपरिक थ्रोटल गति नियंत्रण प्रणाली, आदेश पंप वाल्व से हाइड्रोलिक प्रणाली के लिए एक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन प्राप्त करने के लिए नियंत्रण परिवर्तन
चर पम्प प्रणाली को सरल बनाया चित्रा 3. में दिखाया सर्किट इस प्रणाली पारंपरिक नियंत्रण पद्धति के अनुपात, पैमाइश पंप + एक चर पम्प प्रणाली में पीक्यू आनुपातिक वाल्व प्रणाली है, जो नियंत्रण तत्व आनुपातिक की कोर दोनों का उपयोग करता है बदल जाता है दबाव, आनुपातिक प्रवाह और लोड दबाव प्रतिक्रिया जैसे कई यौगिक नियंत्रण कार्यों के साथ भार-संवेदनशील आनुपातिक चर विस्थापन सवार पंप।
चित्रा 3. स्केलिंग चर पंप प्रणाली योजनाबद्ध
आम पैमाइश पंप + पीक्यू आनुपातिक वाल्व प्रणाली ऊर्जा की बचत प्रभाव की तुलना के साथ चर पम्प प्रणाली, एक ही शक्ति मशीन का एक इंजेक्शन दर की अनुमति सुधार हुआ है, और इस प्रणाली गर्मी को कम, लेकिन उच्च चर पंप तेल सफाई आवश्यकताओं, काम शोर भी अधिक है
पैमाइश पंप के उत्पादन में सिर्फ इंजेक्शन प्रवाह की दर को पूरा करने के लिए इतना है कि (2) हाइड्रोलिक ऊर्जा संरक्षण सिद्धांत आवृत्ति नियंत्रण की आवृत्ति हाइड्रोलिक नियंत्रण प्रणाली, पैमाइश पंप मोटर गति विनियमन, काम कर हाइड्रोलिक प्रणाली के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के वास्तविक समय नियंत्रण प्रवाह की ड्राइव द्वारा किया जाता है प्रक्रिया द्वारा आवश्यक प्रवाह, मूल रूप से कोई अतिप्रवाह नुकसान का उद्देश्य प्राप्त करने के लिए नहीं।
वर्तमान में, चर आवृत्ति शक्ति के स्रोत हाइड्रोलिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन मुख्य रूप से दो चर आवृत्ति में तरीकों ड्राइव: एक है, एक पैमाइश एक शक्ति के स्रोत से मिलकर पंप द्वारा आवृत्ति नियंत्रण के साथ साधारण अतुल्यकालिक मोटर, दूसरी, है एसी उच्च प्रतिक्रिया वर्तमान (एसी) servomotor एक शक्ति स्रोत के रूप में एक मात्रात्मक पंप चला रहा है
ऊर्जा की बचत नियंत्रण प्रणाली का एक पहला अवतार का उपयोग करना, आनुपातिक वाल्व ड्राइव वर्तमान नियंत्रण संकेत और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन प्रक्रिया संकेत आनुपातिक दबाव नियंत्रण वाल्व मोटर करने के लिए प्राप्त करने के द्वारा इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन चित्रा 4 में दिखाया गया है इस अवतार में नियंत्रित करता है रोटेशन की गति।
चित्रा 4. चर आवृत्ति हाइड्रोलिक गति नियंत्रण प्रणाली
उपसंहार
चीन के विकास के 20 वर्षों के बाद प्लास्टिक मशीनरी उद्योग हाल के वर्षों में कुछ घरेलू प्लास्टिक मशीनरी उद्यमों न केवल विकास मेंढक कूद प्राप्त करने के लिए, सुनहरा अवसर को जब्त करने के। काफी प्रगति, बड़े और छोटे प्लास्टिक मशीनरी विनिर्माण उद्यमों हजारों तक पहुँच गया है बना दिया है एक बड़े घरेलू बाजार हिस्सेदारी पर कब्जा करें, और विदेशों में निर्यात किए जाने वाले उत्पादों की काफी संख्या है।
हालांकि, चीन के विकसित देशों के साथ प्लास्टिक मशीनरी अंतराल के समग्र तकनीकी स्तर के मामले में अभी भी एक महान स्तर पर है। प्लास्टिक प्रसंस्करण उपकरण निगरानी और विदेशी उन्नत नियंत्रण प्रणाली आमतौर पर प्लास्टिक मशीनरी द्वारा प्रयोग किया जाता के स्तर के नियंत्रण के स्तर पर काफी हद तक निर्भर करता है प्रोग्रामेबल लॉजिक नियंत्रक (PLC) नियंत्रण प्रणाली के कोर के रूप में, और कुछ उच्च परिशुद्धता उत्पादन उपकरण में फजी नियंत्रण, सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण (SPC), और दूरदराज के निगरानी और गलती निदान प्रौद्योगिकी नेटवर्क, और हमारे पर आधारित का उपयोग करता है इस संबंध में एक बड़ा अंतर है। इसलिए, हमारे देश में, बुद्धिमान नियंत्रण प्रौद्योगिकी उच्च आर्थिक और सामाजिक लाभ लाएगा के आधार पर प्लास्टिक मोल्डिंग उपकरण की एक नई पीढ़ी विकसित की है।