Molde de duas cores: dois materiais plásticos na mesma máquina de moldagem por injeção, formando duas vezes, mas o produto é apenas um molde uma vez que o molde. Este processo de moldagem também é comumente chamado de moldagem por injeção dupla, geralmente por um conjunto de moldes, e a necessidade de Máquina de moldagem por injeção em duas cores.
Molde de plástico (moldagem secundária): os dois materiais plásticos não são necessariamente a mesma máquina de moldagem por injeção, moldada duas vezes, o produto de um molde fora do molde e, em seguida, em outro conjunto de moldes para o segundo Portanto, o processo de moldagem geral geralmente é completado por 2 conjuntos de moldes, sem a necessidade de uma máquina dedicada de moldagem por injeção em duas cores.
Moldagem secundária (molde de plástico) e molde de duas cores Visão geral
O molde de moldagem secundário no projeto deve prestar atenção ao posicionamento de peças de plástico rígidas, para ser vedado de vedação de plástico e o orifício de passo reverso nas peças de plástico para evitar a deformação plástica.
O molde de duas cores é cada vez mais popular no mercado hoje, nesta tecnologia pode tornar a aparência do produto mais linda, fácil de mudar a cor sem pulverização, mas caros e altos requisitos técnicos.
1. As duas formas da cavidade são diferentes, formando um produto, respectivamente, enquanto as duas formas do Core são exatamente as mesmas.
2. Molde antes e depois do molde para o centro de rotação 180o, deve ser consistente. O design deve fazer essa ação de verificação.
3. Preste atenção à posição do dedal, a distância mínima é de 210 mm. O grande molde deve aumentar o número do orifício superior. Além disso, como o dedal ligado à máquina de moldagem por injeção em si não é suficientemente longo, devemos projetar um dedal estendido em nosso molde. A placa inferior esquerda e direita de 150 mm deve ser projetada nos dois anéis de posicionamento.
4. A espessura total do painel do molde dianteiro e a placa A não devem ser inferiores a 170 mm. Por favor, verifique os outros dados de referência deste tipo de máquina de moldagem por injeção com cuidado. Por exemplo, a espessura máxima do molde, a espessura mínima do molde, a distância do buraco superior, etc.
5. O bocal da matriz de três placas pode ser projetado para liberar automaticamente o molde. Especial atenção deve ser dada para saber se a liberação da boca de cola suave é confiável.
6. A profundidade do lado dianteiro SPRUE não deve exceder 65mm. A distância da parte superior do SPRUE no lado superior (bico grande) ao centro do centro do molde não deve ser inferior a 150mm.
7. Ao projetar uma segunda injeção de CAVITY, você pode querer projetar uma solução parcialmente vazia para evitar que a CAVITY seja a primeira a ter o produto moldado (ou a limpeza), mas você deve considerar cuidadosamente a força de cada aplicação, : Na moldagem por injeção, se haverá uma grande pressão de injeção, a deformação plástica, resultando na segunda injeção, pode ter aprovado a produção Feng possível?
8. Para a moldagem por injeção, o tamanho do primeiro produto moldado por injeção pode ser ligeiramente maior para que possa ser pressionado mais firmemente com outro CAVITY na segunda moldagem para alcançar o efeito de encapsulamento.
9. Note-se que na segunda injeção, o fluxo de plástico impulsionará os primeiros produtos bons, a deformação plástica. Se possível, devemos encontrar maneiras de melhorar.
10. No aperto da placa A, B, preste atenção ao Slider ou Lifter do molde dianteiro será reiniciado e amassado o produto. Portanto, devemos encontrar maneiras de fazer o primeiro molde da placa A, B, depois do SLIDER ou LIFET do molde dianteiro para reiniciar.
11. Dois acordos de transporte CAVITY e CORE o mais completo possível e equilibrados, o mesmo.
12. 99% do caso é a primeira injeção de produtos plásticos rígidos, produtos plásticos e, em seguida, re-injeção parte do macio por deformação.
13. Para tornar os dois tipos de plástico mais pegajosos, a "viscosidade" do material e a rugosidade da superfície do molde devem ser levadas em consideração. A moldagem por injeção de duas cores possui uma TPU especial, enquanto as superfícies do molde são mais pegajosas.
14. Preste atenção ao posicionamento do molde antes e depois, todos inseridos pela inclinação da superfície quebrada o máximo possível, até 0,1 mm acima.