가장 중요한 대규모 석유 화학 원료로 에틸렌, 2017 년 업계의 세계적인 성과 미래 동향 및 향후 전망 다음은 에틸렌 생산 주도 및 미래 발전, 정제 및 화학 통합 및 원료 다변화에 대한 자세한 설명을 제공합니다. 동향, 에탄 크래킹의 새로운 방향으로의 아웃소싱, 에탄 시장 보호.
이 기사는 'Shen Wan Petrochemical'의 에틸렌 산업 심층 보고서 작성 편집기를 기반으로합니다.
석유 화학 에틸렌의 기본 원료를 아십니까?
가장 중요한 대규모 석유 화학 원료로 에틸렌, 주요 기능은 다음과 같습니다
더 많은 다운 스트림 파생 상품, 분명한 노동 분업, 공급 및 수요 창출
하류 에틸렌은 널리 사용되며, 공장은 일반적으로 하류 파생 상품 패키지를 가져와 더 많은 수요를 창출합니다.
종종 에틸렌의 제조 후, 다른지지 중소기업이 투자 석유 기업과 같은 부산물 활용 : EPA는 석유 수지를 사용하여 제조는, 탄소 성분은 네 메틸 에틸 케톤, 니트릴 부생 시안화 산을 등 MMA 할.
총 수요는 크지 만 무역량은 적습니다 .2017 년에 우리나라의 에틸렌 생산량은 1822 만 톤, 그에 상응하는 수요 4 천만 약 150 만톤 T, 폴리에틸렌, 에틸렌, 스티렌 등의 주로 하류 수요 변환 제품. 지금은 잘 하류 스티렌, 에틸렌 등 수익성. 에틸렌 계 글로벌 수요 그러나 연간 무역량은 4-6 백만 톤으로 추산된다.
계약 물품의 높은 비율 덜 현금, 2017 년 상당한 수입을 활용 에틸렌 2.15 만 톤, 국내 대규모 석유 화학 플랜트 기본적으로 실현 고백 에틸렌, 아웃소싱의 에틸렌 생산은 다음과 같습니다 삼강 화학 (에폭시 에탄), 강 리 스더 (스티렌), SP 화학 (EDC, 스티렌), 저우 Donghao (스티렌) 등을들 수있다.
투자의 에틸렌 거대한 규모, 미래의 통합 정제 및 원료 다양 화 에틸렌 공장 및 정유 공장의 역사에서 경향은 일반적으로 통합 된 정제를 강조하고, 회사와 자본 강도의 확장으로 라우팅된다 독립적으로 실행하고, 상하이 석유 화학 등 국내, 진해 루이, 복건 공동 석유 화학 등 석유 정제는 기업의 에틸렌 통합,하지만 많은 사람들이 국제 무대에서 개별적으로 실행합니다.
에틸렌은 거대한 투자를하는 석유 화학 제품의 핵심이며 에탄을 크래커로, 하류 EO, LDPE, MEG 등을 사용하여 남아프리카 공화국의 Sasol 주 레이크 찰스에서 150 만 톤의 에틸렌을 생산하고 총 투자액은 89 억 Dow와 Ahmet Sadara 프로젝트의 합작 투자 회사 인 미국 달러는 150 만 톤의 에틸렌, 나프타, 에탄 공급 장치, 총 26 세트의 장비, 총 투자액 200 억 달러를 제공합니다.
1, 증기 균열은 여전히 가장 중요한 생산 공정입니다
다음과 같은 다섯 가지 주요 에틸렌 생산 공정이 있습니다. 증기 분해, 올레핀에 대한 석탄, 올레핀에 대한 메탄올, 피셔 - 트 롭쉬 (Fischer-Tropsch) 합성, 정제소 오프 가스 스팀 크래킹은 가장 중요한 에틸렌 생산 공정이며 원료는 나프타, 응축 물, 수소화 된 테일 오일, 에탄, 프로필렌, 부탄 등이 될 수 있으며 단일 원료 또는 혼합 사료가 될 수 있습니다.
우리의 통계에 따르면, 약 170 만 톤 총 생산량의 300 개 세트, 에틸렌 영하 100 ° C에서 저장 될 필요가 있기 때문에,.은 약 1.5 억 톤 / 년의 전체 요구에 상당 이하 상품에 대응 주로 유도체에 대한 글로벌 에틸렌 제조 설비 판매 형태.
해당 에틸렌 유통에서 중국의 에틸렌 수요, 수입에 의존보기의 에틸렌 원료 점 원료, 중동, 미국은 주로 에탄에서 에틸렌 서유럽과 중동은 여전히 잉여. 높은 남아 있지만 중동 에탄의 쿼터 중, 새로운 에틸렌 공장의 미래는 주요 원료로서 나프타가 될 것입니다.
2, 에틸렌 스케일은 대규모
물 또는 중유의 가스를 냉각하는데 사용되는 것을 특징으로 급냉 상기 분해로 에틸렌 증기 분해기의 공급 원료의 분해로 반응 구역, 급냉 영역에 진입 올레핀의 가스 혼합물을 끝낼 때, 850 ° C 부근 출구 온도 균열 보통 평행 한 복수 인 .
이 경우, 상기 탄화수소 함유 가스는 액화 정제 또는 고압 공기를 압축하고, 낮은 온도로 냉각 액화 성분, 에틸렌, 프로필렌, C4 혼합 조 열분해 가솔린 (로 구분 C5-C8 혼합물), 수소 / 메탄 등
에틸렌은 전형적인 자본 집약적 인 기술로 우리는 대형 에틸렌 플랜트 기술의 핵심을 구성하는 것으로 간주 에틸렌로 균열, 균열이며, 가스 압축기에 금이.
에틸렌 기술 제공 업체
크래킹 에틸렌 기술은 성숙한 생산 공정입니다 세계의 에틸렌 기술의 주요 공급 업체는 CB & I, Kellogg Brown & Root (KBR), Linde, Technip (KTI 및 Stone and Webster 기술 인수) 등이 있습니다.
Technip, 프랑스 : 에틸렌 기술 분야의 세계적인 선도 기업, 회사 테크 닙 (Technip)에서 기술의 2000 년 이후 세계의 새로운 에틸렌은 약 50 %이다. 스톤 & 웹스터 70 년 동안 스톤 & 웹스터는 에틸렌 기술 경험의 2012 Technip의 수집에서, 테크 닙 (Technip)의 자체 최고 40 년, 에틸렌 공장 기술 이전에 총 150 세트의 원 투자.
CB & I : 전세계 생산 능력의 약 40 %를 차지하는 전 세계적으로 120 개가 넘는 에틸렌 공장에 혁신적인 기술을 제공하여 200여 가지의 기존 투자, 개장 및 확장 디자인 프로젝트를 성공적으로 완료했습니다.
KBR 회사 : 1990 년 이래로 20 여개의 신규 에틸렌 설비가 설치되어 총 1300 만 톤 / 년의 생산 능력을 갖추고있다.
린데 테크놀로지 : 총 용량이 1 천 8 백만 톤 이상인 40 개 이상의 대규모 에틸렌 설비에 적용.
에틸렌 분해로
에틸렌 분해 장치는 여러 개의 분해로가 병렬로 연결되어 있으며 현재 세계 수준의 단일 단계 분해로 용량은 일반적으로 액체 원료 (나프타 등)의 에틸렌 용량은 20 만 톤 / 년 / 22 만톤 / 년 / 대만의 에틸렌 크래킹 (에탄 등) 용량.
세계의 주요 에틸렌 크래커 공급 업체에는 CB & I의 SRT® 에틸렌 용광로, Wison Ethylene 및 Technip SMK ™ 용광로의 용광로 튜브가 포함됩니다.
크래킹 가스 압축기
GE, Mitsubishi, Siemens, Elliot, Shengu Group 등과 같은 주요 장비 공급 업체
최근 몇 년 동안, 중국의 심양 송풍기 그룹 11 월 2017 년, 심양 송풍기 그룹이 개발하는 중국 최초의 (세트) 1,200,000톤 / 년 에틸렌의 설계 및 제조 많은 진전의 대규모 에틸렌 압축기의 관점에서했다 혜주 정유 프로젝트 사이트에서 공장 원심 압축기 단위, 중국 해양 석유 공사 에틸렌의 1백20만톤 세 기계 국산화의 완전한 실현의 수준을 표시이 개 성공적으로 테스트.
3, 다양한 다운 스트림 제품은 좋은 구조를 요구합니다.
18,220,000톤의 2017 중국의 에틸렌 출력, 전년 대비 2.3 % 년의 증가, 해당 상응하는 요구 사항에 수입 물품의 형태 계정으로 하류 에틸렌 유도체를 복용 중국의 GDP의 성장 뒤쳐 중국의 에틸렌의 마지막 5 년 평균 성장률 4 %. 4 천만 톤 / 년.
때문에 높은 임계 에틸렌 스트림, 에틸렌 투자의 다운 스트림이 크고, 따라서 전체 다운 스트림 제품은 상대적으로 건강. 최근 몇 년 동안, 다운 스트림 제품 폴리에틸렌, 스티렌, 에틸렌 글리콜은 좋은 수익성을 나타낸다.
폴리에틸렌 : 대형 플라스틱 시트의 수요, 온라인 쇼핑은 가격이 국내 테이블 후 2017 년 하락으로 복구 요인의 재료 사용을 줄이고, 폴리에틸렌 포장 재료에 대한 수요를 가져왔다 :로 인해 폴리에틸렌 다운 스트림 응용 프로그램의 에틸렌 최대의 선 수요 구조는 우리가 주로 생각 소비량은 2554 만 톤이었다.
에틸렌 글리콜 : 주요 다운 스트림은 폴리 에스터 섬유 (폴리 에스테르), 폴리 에스테르 병, 포장 재료 (BOPET), 폴리 에스터 섬유에 대한 수요에 대한 중국의 경제입니다. 중국의 에틸렌 글리콜 수입, 수입 의존도는 거의 70 % 알코올의 불확실성은 현재 중국에서 1300 만 톤의 명백한 소비를 초과하는 석탄에서 에틸렌 글리콜 용량의 방출로 인한 것입니다.
에틸렌 옥사이드 : 이것은 에틸렌 글리콜 다운 스트림, 주요 하류 계면 활성제, 알콜 에테르, 에탄올 아민 등의 양 이외에 사용되는 에틸렌 옥사이드를 의미합니다. 몇 년 전에 시장은 상대적으로 우수한 에틸렌 옥사이드, 에틸렌 2의 많은 플랜트 상업 등급의 고순도 에틸렌 산화물 (HPEO) 생산에 사용되는 알코올의 양 감소 에틸렌의 높은 가격으로 인해 현재 에틸렌을 구매하는 HPEO 생산자는 수익이 발생하지 않습니다.
스티렌 : 주로 합성 플라스틱 PS, ABS 사용, 발포 재료 EPS ;. 스티렌 등의 불포화 수지 인해 UPR 대규모 투자, 높은 임계 값, 역사적 실적은 9백만t / 년 동안 더 나은 국내 소비하고있다. 수입 의존성은 40 %에 가깝습니다.
에틸렌 프로필렌 고무 : 기술을 파악하기 위해 주로 랑세스, 다우 다른 회사입니다 전에 국내 주요 길림 석유 화학은 주로 자동차 부품, 방수 막, 와이어 및 케이블에 사용 40-45,000,000톤 / 년에 에틸렌 - 프로필렌 고무에 대한 중국의 수요가 현재. 산업 생산 방법은 에틸렌 때문에 어떤 프로세스가, 경제가 좋은 지배적 인 위치이며, 아세틸렌, 에틸렌이다.
PVC : 국내 탄화 칼슘은 여전히 주요 촉매 미래의 수은 함량 한계, 에틸렌에 대한 수요를 자극 할 것으로 예상된다.
비닐 아세테이트 : 코팅, 슬러리, 필름, 가죽 가공, 합성 섬유, 토양 개량 등에 주로 사용됩니다.
알파 올레핀 : 더 어렵고, 주로 3 종 이상의 합성 윤활유 기유를 생산합니다.
다른보다 유망한 다운 스트림 에틸렌은 주로 초고 분자량 폴리에틸렌입니다.
세계적인 에틸렌 생산주기
각 라운드에서의 에틸렌 생산 능력 증가 요인
에틸렌 생산 능력은 분명히 주기적이며, 일반적으로 저비용의 원재료 중심 및 수요 중심 유형으로 나뉘어져있다.
1, 중동 : 주로 에탄 할당량 시스템 비용이 낮고 2007 년에서 2010 년까지 운영에 들어갔고 현재 중동의 에탄 부족, 새로운 에틸렌 플랜트는 대부분 나프타 또는 혼합 크래킹.
2, 중국 : 2009-2010 년 동안 PetroChina와 Sinopec이 주도하는 새로 증설 된 생산 능력은 수요에 의해 주도되었고, 2011-2016 년 이후 고유가로 인해 새로 증설 된 생산 능력은 석탄 화학 산업으로 나타났습니다.
3, 미국 및 북미 : 2011 년 북아메리카의 셰일 가스 혁명이 시작된 이후 많은 양의 에탄이 부산물이었고 미국의 에틸렌 크래커가 나프타 원료를 에탄으로 바꾼 개혁과 동시에 많은 양의 에틸렌 공장이 신설되었고, 2017-2020 년 기간.
2. 미국은 미래의 에틸렌 생산 능력 확장을 주도한다.
북아메리카의 에틸렌 가동률은 2008 년과 2008 년 사이에 2.4 백만 톤으로 감소하여 2008 년에 80 % 이하로 떨어졌습니다. 2010 년 셰일 가스 혁명 이후 에탄의 부산물 생산은 상당했습니다 증가와 함께, 미국의 에틸렌 원료의 경쟁력이 크게 향상되었습니다.
2014 년부터 2018 년까지 미국의 석유 화학 설비 증설은 에탄에 대한 국내 수요를 거의 600,000 bbl / d 증가시킬 것입니다.
에틸렌 크래커는 엄청난 투자와 기술 복잡한 프로젝트이며, 현재 개발중인 에틸렌 크래커 프로젝트의 대부분은 2011 년과 2012 년 6 개 프로젝트를 발표를 포함하여 2017 년 또는 2018 년에 투입 될 것입니다.
네 개의 프로젝트는 이미 건설 (다우, 엑손 모빌, 쉐브론 필립스 OxyChem 에의 / Mexichem에서), (대만과의 Sasol)에서 두 개의 프로젝트가 승인 최선을 다하고 투자하고있다. 플러스 기존 설비의 증설로 미국의 에틸렌 제품 생산량이 연간 40 ~ 37 백만 톤 증가 할 것으로 예상됩니다.
2017 년 8 월 허리케인 하비 (Hurricane Harvey)의 영향으로 일부 크래킹 프로젝트의 생산 일정이 연기되었고 새로운 프로젝트의 총 생산량은 2018 년에서 2020 년 사이가 될 것입니다.
앞으로도 미국은 FID, 프로젝트 디자인을 포함하는 에틸렌 세트를 계획하고 있으며, 전반적인 진전은 프로젝트 완화의 속도를 유지할 것으로 예상됩니다.
에틸렌은 현 유가의 맥락에서 수익성이있다.
1. 유가가 낮은 상황에서 에틸렌의 Naphtha cracking이 수익성이있다.
Naphtha는 원유와 높은 상관 관계가 있으며, 유가가 낮 으면 에틸렌은 수익성이 좋지 만 에틸렌 투자는 역내 수요가 높고 에틸렌 수요는 GDP 성장률, 특히 폴리에틸렌의 downstream 수요와 일치합니다.
에틸렌을 분해하는 나프타를 예로들 수 있는데, 통상적으로 1 백만 톤의 에틸렌을 생산하려면 3 백만 -3,300 만 톤의 나프타와 50 만 톤의 프로필렌, 15 만톤의 부타디엔, 2 천 5 백만 톤의 순수한 벤젠, 기타 부산물로는 이소 부틸 렌, 탄소 5, 혼합 방향족, 비닐 타르 등이 있습니다.
2 국내 에틸렌 자치 율 증가 폴리에틸렌 납 수요
에틸렌의 주요 하류는 폴리에틸렌, 에틸렌 글리콜, 스티렌 및 기타 제품으로 에틸렌은 소량이기 때문에 주로 파생 상품 형태로 중국에 수출됩니다.
2011 년부터 2015 년까지 중국의 폴리에틸렌의 성장률은 상대적으로 빨 랐는데, 그 이유는 온라인 쇼핑으로 얻게되는 포장재 수요와 농산물 수요 증가 때문이었습니다. 한편 국제 유가가 2014 년 4/4 분기부터 시작됨에 따라, 상당한 국내 환경 보호와 결합 된 실질적인 쇠퇴, 재활용 된 물질의 사용이 크게 줄어들었고 다른 이유로 폴리에틸렌 수요와 수익성이 크게 향상되었습니다.
2017 년 중국은 1385.6 만톤의 폴리에틸렌 수지를 생산하여 순 수입은 11.551 백만 톤, 명백한 소비량은 255.731 백만 톤으로 전년 대비 7.2 % 증가했으며 중국 전체 에틸렌 수요의 약 64 %를 차지했다.
에틸렌은 섭씨 100도에서 저장되고 운송되기 때문에 제품의 양은 적습니다. 일반적으로 에틸렌 생산자는 제품을 파생 상품 형태로 판매합니다.
폴리에틸렌, 스티렌 주요 제품, 에틸렌 글리콜 등 수입 등가 변환 총수요 3천9백60만8천톤 국내 5.8 %의 에틸렌 - 프로필렌 고무 대가 증가 에틸렌 생산, 2.3 %의 증가 2,017 18,220,000톤. , 비닐 아세테이트는 여전히 격차이며, 그것은 약 4 천만 톤에 해당하는 에틸렌에 대한 내수 수요로 추정됩니다.
에틸렌 생산 증가율과 이에 상응하는 수요 증가율의 비교에서 2017 년에 국내 에틸렌의 부족이 증가하고있다.
3, 납사, 액화 석유 가스 혼합 크래킹 라인 주류가 될
에틸렌 공정 경로 경쟁력은 다음과 같이 구분됩니다.
1, 중동 에탄 크래킹 : 최저 비용은 주로 기존의 저가 할당량 정책의 혜택을, 중동 석유 화학 플랜트를 기존. 그러나, 향후 중동의 에탄의 제한으로 새로운 공급, 새로운 디바이스는 더 혼합 나프타 크래커가 될 수 있습니다.
2, 미국의 에탄 크래킹 : 북미의 셰일 가스 혁명으로 경쟁력이 떨어지는 미국의 석유 화학 플랜트, 사이 2005-- 2011 년 원료로 에탄을 사용하여 미국 최초의 석유 화학 공장은 부산물 에탄 많은 수의, 미국의 에틸렌 공장 B에 돌아왔다 알칸 섭취.
3, 나프타 분해 : 동북 아시아, 작은 차이를 라우팅 북서 유럽의 주요 에틸렌 생산 공정, 상대적으로 높은 비용,하지만 낮은 유가 및 기타 비용으로, 고려 부산물 부타디엔, 여전히 경쟁력있는 벤젠 미래 가격까지.
4, 석탄 화학 산업 : 유가가 상승, 다시 60 달러 / 배럴 이상으로, 석탄 화학 산업의 장점이 점차 것으로 예상 되나 향후 물 대상이 될 것입니다; 원료 MTO 공정 기술 및 아웃소싱 CTO 메탄올, 가장 높은 비용 MTO 프로세스로 석탄. 자원, 환경 보호 및 기타 요소는 여전히 제한되어 있습니다.
우리는 높은 확률 간격을 실행 유가가 석유 가격의 변동이 배경, 나프타 동북아의 범위 내에서 60 ~ 70 달러 / 배럴이 될 것입니다 해당합니다. 천천히 상승의 장기 패턴, 전체 중립 범위 내에서 2018 년 유가 변동성을 기대 오일 크래킹 에틸렌의 현금 비용은 전세계 에틸렌 비용 곡선의 중간에 있습니다. 미래에는 점점 더 많은 회사들이 나프타와 액화 가스 혼합 사료를 채택하여 에틸렌을 생산함으로써 생산 비용을 최적화 할 것입니다.
때문에 높은 에틸렌 보관, 운송 요구 사항, 적은 실제 제품에. 우리는 에틸렌 미국, 중동의 현재 비용이 낮은하지만,하지만 직접 중국 시장에 영향을 어렵다고 생각하고, 더는 폴리에틸렌, 스티렌, 에틸렌 글리콜 유도체 형태로 제품 수출과 같은.
4, 정제 및 화학 통합 및 국내 정제 능력의 상승
전 세계에서, 정제는 화학 에틸렌 장치는 일반적으로 한 시간 투자가 작고 정유 및 에틸렌 동기화 장치 단계적이다. 중국에서, 기준 절강 화학, 모리 홍 화학 시간 투자, 유사한 장치 유형 비교적 드물다.
지난 5 년 동안, 새로운 국내 정제 능력은 2016, 최근부터 좋은 정제 이익과 함께, 제한된다 민간 기업이 주도하는 새로 제조 된 화학 생산 능력을 의제로 채택 미래의 새로운 생산 능력을 선도합니다. 새로운 용량 계획 및 제품 관점에서 다음과 같은 기능을 제공합니다.
정유의 규모는 전통적인 석유 및 석유 화학 정제소에서 정련 된 석유를 처리하는 디자인과는 다른 새로운 계획 프로젝트가 대부분 방향족이며 화학 물질을 기반으로 한 기타 포괄적 인 이용입니다.
새로운 석유 화학 공장 수소화 능력, 부산물 이용률이 향상되었습니다.
통합 능력, 동시에 많은 프로젝트를 지원하는 에틸렌, 전반적인 경쟁력이 크게 향상됩니다.
의제에 에틸렌을 생산하는 에틸렌 열분해
인해 광 성분 원료로 납사 크래킹, 에틸렌, 에탄에 상대적으로 덜 따라서 적은 투자, 단일 고출력 분해로, 낮은 소비 재료의 이점을 갖는 부산물.
에탄 크래커 보호를 제공하기 위해 새로운 방향 에탄 시장가 구입했다. 나프타 크래킹 에틸렌 적은 부산물 의한 광 성분에 대한 원료로서 에탄, 따라서 작은 투자를 갖는, 하나의 큰 출력 분해로, 유럽, 인도, 신뢰 낮은 물질 소비. INEOS의 장점은 자신의 에틸렌 크래커 원료 공급을 보호하기 위해 미국에서 오래 에탄 공급에 서명 하였다.
원료 에틸렌 크래커로 에탄은. 개발의 새로운 방향이 될 미국 미국과 중동 프로판, 프로젝트 진행, 규모, 원료 생산 안정성에서 능가 수입 프로판 탈수소 국내 성공 사례를 참조.
미래의 에탄 크래커의 핵심은, 우리가 미국의 저장 시설의 개선과 함께, 유조선은 에탄을 주입하기 위해 계속 생각 상류 상품 계약의 양 등 세계적 규모의 무역을 증가시키는 거래에 관련된 에탄, 에탄 크래커는 프로판 탈수 소화를 복제 할 것으로 예상된다 , 국가 경쟁력의 새로운 영역을 열어.
이노스와 릴 라이언스와 달리 중국의 에탄 생산 업체는 주로 에틸렌 설비의 신규 설치 및 신규 진입 업체이다. 에탄을 구매하기위한 중국의 계획은 가속화 될 것으로 예상된다. 출처, 창고 보관 및 기타 요인들.
빠른 생산은. 주로 INEOS로부터 에탄의 SP 화학 태성에있는 현재이 회사는 미국의 에탄 남산 그룹에 가지고있다, 중공업 그룹, 취안 석탄 칭다오 Hengyuan의 화학 세 회사는 에탄 공급 계약을 체결 모양 .
석탄 화학 기술 진보와 비용 비교
1 석탄 화학 기술 진보 국내 기술
석탄 화학 산업은 주로 석탄 가스화를 통해 합성 가스 (주요 구성 요소는 수소, 일산화탄소, 이산화탄소 등)를 생성 한 다음 해당 반응의 활성 성분 인 합성 가스를 사용하여 필요한 화학 제품을 생성합니다.
석유 화학 산업에 비해, 해당 단위 출력 값, 석탄 화학 산업에 필요한 투자는 석탄 화학 물 소비, 더 많은 전반적인 탄소 배출량, 높은 유가, 석탄 화학 경쟁력, 석탄 화학 산업보다 훨씬 큽니다.
2 국내 석탄 화학 공업은 석유 화학 공업에 효과적인 보충 교재가되었습니다
하지 작업 MTP 용량 올레핀 생산 능력 (11 월 2017대로, ASIACHEM의 통계에 따르면, 중국은 1천2백5만t 총을 형성, 운영에 넣어 올레핀 공장에 석탄 (메탄올) 28 개 세트의 총의 성공을 테스트하고있다 / 년 없습니다 포함). 2017은 올레핀 / 년 2.62 만 톤 생산 능력을 추가 할 것으로 예상된다.
생산 능력의 2천17~2천21년, 중국은 / 년 CTO / MTO 생산 능력은 2021 년 총 생산 능력은 년 / 25 만 톤에 도달 할 것 1천3백만t를 추가 할 것으로 예상된다 예상하고있다.이 중 약 15 만 톤 총 / 년 석탄 - 투 - 올레핀 (메탄올) 농도 중국 서부있다.
결론
우리는 현재의 유가 배경하에, 에틸렌 수익성 지속, 정기 약화를 향상시킬 것으로 기대하고 있다고 생각 에틸렌 석유 화학 제품의 가장 큰 경우로, 높은 투자 비용은 업스트림, 다운 스트림 수요와 경제 성장이 밀접하게 발생할 가능성이 큰 변화의 전반적인 수요와 공급 상황과 관련이있다.
반면, 대규모 석유 화학 업체는 정유 및 화학 통합을 통해 생산량을 최적화하고 원재료 비용을 다양 화하면 업계를 뛰어 넘는 성과를 거둘 것으로 예상됩니다.
에틸렌의 자체 공급 및 수요에 추가하여 향후 에틸렌 생산에 영향을 미치는 주요 변수는 다음과 같습니다.
1. 나프타 대신에 응축수와 같은 원료의 무게, 또는 여름에는 액화 가스 (프로판, 부탄)의 가격이 낮아서 나프타를 부분적으로 대체합니다.
2, 크래킹 깊이, 에틸렌 / 프로필렌 비율 조정.
3, 올레핀 전환 단위 OCU.
4, 물질 수지 균형 수지 : 수도꼭지 및 기타 장치의 균열에 스티렌, 에틸렌 글리콜 단위 작업과 같은.
5, 부산물 등의 부산물, 탄소 5 경제 등등.