A medida que el peso de los automóviles sigue aumentando, la gente está prestando más atención a los plásticos modificados reforzados con fibra de vidrio. Hoy vamos a hablar con usted sobre cómo garantizar la longitud efectiva de la fibra de vidrio en la matriz de resina del equipo y el proceso. Comprender el significado específico de la duración efectiva de la modificación de la fibra de vidrio.
La longitud óptima de fibra de vidrio en la matriz de resina
La longitud de la fibra de vidrio en la matriz de resina es demasiado corta para actuar como relleno, y no desempeña un papel mejorado (el mismo efecto que el CaCO3 barato, que lo mata); demasiado tiempo, aunque el efecto de mejora es significativo, pero el efecto de vidrio Dispersión de fibra en la matriz de resina, rendimiento de procesamiento de moldeo y rendimiento del producto.
Por lo tanto, generalmente se considera que la longitud ideal de fibra de vidrio en la matriz de árbol termoplástico debe ser 5 veces su longitud crítica. La longitud crítica es el valor de esfuerzo de la fibra de vidrio en un termoplástico reforzado con fibra con un diámetro dado para alcanzar su fractura por impacto. La longitud mínima requerida.
Debido a que los plásticos reforzados con fibra de vidrio, longitud de la fibra de vidrio de sólo hasta una cierta longitud con el fin de transferir el estrés, desempeñar un papel en material de refuerzo, de lo contrario CaCO3 de alto grado. Pero no es como 'una pulgada de largo, una pulgada más fuerte' como las artes marciales, pero hay una longitud óptima. Además, incluso si el valor de la longitud óptima se encontró, no podemos garantizar el 100% de productos de fibra de vidrio es la longitud efectiva del valor, porque el equipo de procesamiento y la tecnología tiene un gran impacto en la final de la longitud efectiva de la fibra de vidrio, se al igual que, los pantalones encogidos. por lo tanto, la próxima Xiao Bian dio se habla de cómo asegurar la longitud efectiva de la copa en los equipos y procesos.
factores de equipos
(1) La configuración de tornillo y configuración barril
Los objetivos generales de una configuración de doble tornillo y configuración de barril adecuada para preparar plástico de fibra de vidrio son:
① para evitar la degradación de la resina de matriz, las fibras de vidrio se pueden dispersar uniformemente en la resina de matriz;
② garantizar que cada fibra sea el grado máximo de humectación de la fusión del polímero;
③ acortar la fibra a la mejor longitud, para asegurar que la mezcla alcance el máximo efecto de mejora;
④ fuera del proceso de emisiones volátiles puede ser drenado.
La fibra de vidrio añadida a la ranura debe usarse para plomo grande, el polímero lleno de ranuras para tornillos debe fluir fuera del espacio suficiente para acomodar el vidrio. Además, para evitar la adición de un orificio bloqueado por el polímero, fibra de vidrio corta importada utilizando el hilo original, largo La fibra de vidrio se puede utilizar al menos un par de introducción original del disco amasador.
Fibra de vidrio se añadió aguas abajo de la configuración y diseño de tornillo boca debe ser propicio para cambiar la longitud de la homogeneizador de vidrio. Sin cabeza larga de vidrio, después de la adición del tornillo debe ser cortado a la longitud y bien mezclado con la masa fundida, la sección de mezcla debe mezcla original de composición distributiva, disco amasado o delgada, el diente original mixto. de fibra de vidrio corta, principalmente por la masa fundida de polímero mojar las fibras y se dispersa, de manera que la sección de mezcla puede tener una delgada bloques de amasado o discos de amasado que constan de flauta espiro un original de diente roscado o una composición original ranurados disco.
Un alto cizallamiento o un contenido de alta viscosidad del vidrio polímero (> 40%) que la configuración del tornillo del polímero de baja viscosidad o una configuración de tornillo de bajo contenido de vidrio proporciona poca suavizaron, para asegurar que la fibra de vidrio no es descanso en exceso.
Configuración (2) de la sección de gas de escape
Después de que las fibras de vidrio largas se tuercen después de la impregnación de tratamiento agente emulsionante de parafina, y las fibras no retorcidos se procesan a través fortificante. En una cierta temperatura, en el que el mezclado en fundido de vidrio, agente de impregnación sobre el vidrio y potenciador durante la extrusión será emitido después de la componente de alta temperatura se hace, por una sección de escape proporcionado excluidos. de fibra de vidrio deben estar situados aguas abajo de la sección de escape del puerto de adición, cerca de la sección de escape aguas arriba de la lumbrera de escape deberá ser proporcionado tornillo de sellado original, para evitar que las partículas se dibujan bajo la acción de la bomba de vacío, tal como un original o un tornillo inversa inversa bloques de amasado.
(3) la última sección del tornillo (sección de homogeneización y presión de construcción)
Con el fin de peletizar la matriz de extrusión de la mezcla, se debe usar un pequeño cable para alimentar la rosca original en la dirección de avance para establecer la presión de extrusión Entre el orificio de escape y la sección final del tornillo, la placa dentada se proporciona a veces con la fibra original. Para asegurar la distribución uniforme de fibra de vidrio.
Factores de proceso
(1) fibra de vidrio añadida
La fibra de vidrio larga y la fibra de vidrio corta se agregan de diferentes maneras.
Generalmente, la fibra corta de vidrio se agrega mediante un dispositivo de medición, sin embargo, cuando la longitud de la fibra de vidrio cortada es mayor de 6 mm, se puede usar un dispositivo de medición de vibración para agregar el polímero y la premezcla de fibra de vidrio, de lo contrario la fibra y la resina pueden separarse. Para aumentar la salida, el dispositivo de alimentación lateral se puede usar para agregar el puerto de alimentación lateral.
② fibra de vidrio larga más fácil de unir, no necesita un dispositivo de alimentación especial, siempre que la fibra de vidrio colgante en el puerto de alimentación de doble tornillo puede ser.
(2) Donde se agrega la fibra de vidrio
En general, el polímero está en la primera abertura de adición (primaria) se añadió, hasta que se derrita, a continuación, el vidrio se añadió aguas abajo de la abertura de alimentación, es decir, utilizando la adición posterior, debido a la adición posterior, se añade vidrio fundido a la polimerización era, después de mezclar la masa fundida con la fibra, la envoltura de la fibra, la lubricación efectos protectores y reducir la fibra y la resina durante la mezcla vidrio roto excesiva facilitar la dispersión y la distribución en la masa fundida.
Resumen
En la modificación de fibra de vidrio, especialmente el largo proceso de plástico modificado de fibra de vidrio, la longitud efectiva de la longitud de la fibra de muchos factores, el análisis simple anterior de algunos de los factores más críticos. Así, en última instancia, el rendimiento final del producto de la retroalimentación, la tecnología, Si el equipo y la formulación son apropiados.