हल्के वाहनों के साथ, ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक के लिए लोग आज अधिक ध्यान संशोधित प्रगति, और हम कैसे उपकरणों और प्रक्रियाओं से राल मैट्रिक्स में ग्लास फाइबर की प्रभावी लंबाई सुनिश्चित करने के बारे में बात करते हैं, सब से पहले की जाने ग्लास फाइबर संशोधन की प्रभावी लंबाई के विशिष्ट अर्थ को समझने में।
एक राल मैट्रिक्स में ग्लास फाइबर के इष्टतम लंबाई
एक राल मैट्रिक्स में फाइबरग्लास बहुत छोटा है, केवल एक पूरक के रूप में कार्य भूमिका नहीं करता समारोह (CaCO3 और सस्ते एक ही प्रभाव, तुम मर नुकसान के संदर्भ में) मजबूत,, हालांकि मजबूत प्रभाव महत्वपूर्ण है, बहुत लंबा है, लेकिन कांच के प्रभाव फाइबर फैलाव, मोल्डिंग processability और उत्पाद के प्रदर्शन में एक राल मैट्रिक्स में।
इसलिए, कांच मैट्रिक्स की लंबाई से अधिक है कि में सामान्य थर्माप्लास्टिक राल अपनी महत्वपूर्ण लंबाई पांच बार किया जाना चाहिए। एक दिया व्यास फाइबर प्रबलित thermoplastics कांच के लिए महत्वपूर्ण लंबाई को संदर्भित करता है प्रभाव स्ट्रेस फ्रैक्चर पर जोर दिया है पहुँचता है आवश्यक न्यूनतम लंबाई
क्योंकि ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक, के ग्लास फाइबर लंबाई केवल आदेश, तनाव हस्तांतरण करने के लिए सामग्री मजबूत में एक भूमिका निभा में एक निश्चित लंबाई पर निर्भर है, अन्यथा उच्च ग्रेड CaCO3। लेकिन यह 'के रूप में एक इंच लंबे, एक इंच मजबूत' नहीं है मार्शल आर्ट की तरह है, लेकिन वहाँ है एक इष्टतम लंबाई। इसके अलावा, यहां तक कि अगर इष्टतम लंबाई मूल्य मिल गया है, हम गारंटी नहीं दे सकते 100% ग्लास फाइबर उत्पादों मूल्य की प्रभावी लंबाई है, क्योंकि प्रसंस्करण उपकरण और प्रौद्योगिकी फाइबरग्लास की प्रभावी लंबाई के अंतिम पर काफी प्रभाव पड़ता है, यह की तरह, अपने पैंट सिकुड़। हां, तो अगले जिओ बियान आप कैसे उपकरणों और प्रक्रियाओं में कांच की प्रभावी लंबाई सुनिश्चित करने के बारे में बात दे दी है।
उपकरण कारक
(1) स्क्रू कॉन्फ़िगरेशन और बैरल कॉन्फ़िगरेशन
कुल लक्ष्य डिजाइन और तैयार कांच बैरल प्लास्टिक जुड़वां पेंच विन्यास कर रहे हैं के विन्यास के लिए लागू:
① मैट्रिक्स राल की गिरावट को रोकने, कांच समान रूप से मैट्रिक्स राल में बिखरे कर सकते हैं;
सुनिश्चित ② कि प्रत्येक फाइबर बहुलक द्वारा गीला है अधिकतम पिघल;
③ इष्टतम लंबाई सुनिश्चित करना है कि मिश्रण अधिकतम मजबूत प्रभाव तक पहुँच जाता है फाइबर कटौती,;
Of अस्थिर उत्सर्जन की प्रक्रिया से बाहर निकाला जा सकता है।
ग्लास सर्पिल नाली एक बड़ी सीसा, बहुलक बहिर्वाह पर्याप्त स्थान के लिए सर्पिल नाली से भरा गिलास समायोजित करने के लिए से बाहर होना चाहिए गयी। इसके अलावा, आदेश बहुलक अलावा बंदरगाह से बचने के लिए अवरुद्ध है, लघु कांच पिरोया लंबाई के मूल परिचय कांच उपलब्ध उपयोग डिस्क मूल आयात फेंटना की कम से कम एक जोड़ी।
फाइबरग्लास मुंह पेंच विन्यास और डिजाइन के नीचे की ओर जोड़ा गया है कांच homogenizer की लंबाई को बदल के लिए अनुकूल होना चाहिए। लांग गिलास बिना सिर, के बाद पेंच के अलावा और पिघल के साथ लंबाई में कटौती किया जाना चाहिए अच्छी तरह से मिश्रित, मिश्रण खंड चाहिए मूल रचना वितरण मिश्रण, फेंटना डिस्क या पतली, मिश्रित मूल दांत। लघु ग्लास फाइबर, मुख्य रूप से बहुलक से फाइबर गीला पिघला और छितरी हुई है, ताकि मिश्रण खंड एक पतली आटा ब्लॉक हो सकता है या स्पाइरो बांसुरी से मिलकर डिस्क फेंटना एक पिरोया दांत मूल या एक मूल रचना डिस्क slotted।
एक उच्च कतरनी या एक उच्च चिपचिपाहट बहुलक कांच सामग्री (> 40%) कम चिपचिपापन बहुलक या कम कांच सामग्री पेंच विन्यास के पेंच विन्यास से थोड़ा नरम प्रदान करता है कि ग्लास फाइबर सुनिश्चित करने के लिए, जरूरत से ज्यादा तोड़ नहीं है।
स्थापना (2) निकास गैस खंड के
लंबे गिलास फाइबर पैराफिन पायसीकारी एजेंट उपचार impregnating के बाद मुड़ के बाद कर रहे हैं, और untwisted फाइबर fortifier के माध्यम से कार्रवाई की जाती है। एक निश्चित तापमान पर जिसमें कांच पिघल मिश्रण, कांच पर एजेंट impregnating और बाहर निकालना के दौरान बढ़ाने निकास अनुभाग के पास, के बाद उच्च तापमान घटक बन जाता है जारी किया जाएगा अपवर्जित प्रदान की एक निकास अनुभाग के लिए। फाइबरग्लास अलावा बंदरगाह के निकास अनुभाग के नीचे की ओर स्थित होना चाहिए, निकास बंदरगाह के नदी के ऊपर प्रदान की जाएगी मूल सीलिंग पेंच, कणों को रोकने के लिए इस तरह के एक मूल या एक रिवर्स पेंच रिवर्स फेंटना ब्लॉकों के रूप में वैक्यूम पंप, की कार्रवाई के तहत तैयार कर रहे हैं।
(3) पेंच (एकरूपता दबाव खंड और निर्माण) का अंतिम अनुभाग
मिश्रण दानेदार बाहर निकालना मर जाता है, यह पेंच और अंतिम वेंट क्षेत्र, कभी कभी दांतेदार डिस्क मूल सेट के बीच एक बाहर निकालना दबाव बनाने के लिए आगे का संदेश उड़ानों मूल के छोटे सीसा, होना चाहिए, रेशे ग्लास फाइबर के समान वितरण सुनिश्चित करने के लिए
प्रक्रिया कारक
(1) ग्लास फाइबर में शामिल हों
लम्बे ग्लास फाइबर और शॉर्ट ग्लास फाइबर अलग-अलग तरीकों से जोड़ा जाता है।
आमतौर पर ① कम ग्लास फाइबर ग्लास फाइबर और बहुलक premix के योग के साथ डिवाइस मीटरिंग से जोड़ा गया है, लेकिन जब 6 मिमी से कटा हुआ कांच की लंबाई, हिल पैमाइश साधन नियोजित किया जा सकता है, जो फाइबर और राल की जुदाई का कारण होगा आउटपुट को बढ़ाने के लिए, साइड फीड पोर्ट से जोड़ने के लिए एक साइड फीड डिवाइस का उपयोग किया जा सकता है।
② लंबे ग्लास फाइबर के रूप में लंबे के रूप में जोड़ने के लिए एक लंबे ग्लास फाइबर एक जुड़वां पेंच बंदरगाह चार्ज करने के लिए शुरू की है अपेक्षाकृत आसानी से जोड़ा, एक विशेष चार्ज डिवाइस की आवश्यकता के बिना,।
(2) जहां ग्लास फाइबर जोड़ा जाता है
सामान्य तौर पर, बहुलक पहले (प्राथमिक) इसके अलावा बंदरगाह में है, जोड़ा गया है, जब तक पिघल तो कांच फ़ीड बंदरगाह के नीचे की ओर जोड़ा गया है, जैसे कि, बाद में इसके उपयोग करते हुए, क्योंकि बाद में इसके अलावा, पिघला हुआ कांच बहुलकीकरण में जोड़ा जाता है फाइबर, फाइबर चादर, सुरक्षात्मक प्रभाव स्नेहन और अत्यधिक टूटे शीशे पिघल में फैलाव और वितरण की सुविधा के मिश्रण के दौरान फाइबर और राल को कम से पिघल मिश्रण के बाद किया गया था।
सारांश
ग्लास फाइबर संशोधन में, विशेष रूप से लंबे ग्लास फाइबर में प्लास्टिक की प्रक्रिया को संशोधित किया गया, कई कारकों की फाइबर लंबाई की प्रभावी लंबाई, अधिक महत्वपूर्ण कारकों में से कुछ का उपरोक्त सरल विश्लेषण। इसलिए, अंत में, फ़ीडबैक, तकनीक से उत्पाद का अंतिम प्रदर्शन, उपकरण और सूत्र उचित है।